纸板自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了纸板自动打包机，输送带固设于底座上，安装支架固设于底座上，第一电机固设于安装支架一侧，挡板固设于安装支架的动力输出端，挡板上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，且每个第一滑块上均固设有挤压板，挡板一侧固设有第二电机，丝杆固设于第二电机的动力输出端，且丝杆与第一滑块螺纹连接，安装支架顶部还固设有第二气缸，第二气缸的自由端固设有固定块，绕线轮转动连接于固定块一侧，且绕线轮上卷绕有打包绳，固定块上还固设有熔接器。本实用新型专利技术提出的纸板自动打包机，能够自动将打包绳的一端固定在挤压板上，无需人工操作，从而降低了工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
纸板自动打包机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，更具体的，涉及纸板自动打包机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(瓦楞纸)及一层纸板(箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
[0003]现有技术中，如公开号为CN207618056U的中国技术专利公开了一种交叉式瓦楞纸板打包机，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板的输送轨道，输送轨道上安装有打包机构，输送轨道下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板转动的旋转机构，其通过设置用于带动瓦楞纸板升降的支撑板，使瓦楞纸板底部和输送轨道之间存在一定的间隙，方便将打包带从瓦楞纸板的底部穿过。但是采用上述技术方案存在如下缺陷：在每次打包完成后，都需要操作人员手动将打包带依次由堆叠后的瓦楞纸板的左侧、下方和右侧绕回到上方，并驱动压盘压紧打包带的端部，操作不便，且劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于现有的打包机操作不便，且劳动强度较大。为了克服现有技术的缺陷，本技术提出了纸板自动打包机，能够自动将打包绳的一端固定在挤压板上，无需人工操作，从而降低了工人的劳动强度。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了纸板自动打包机，包括底座、输送带和打包机构，输送带固设于底座上，输送带一侧设置有打包机构，打包机构包括安装支架、第一电机、挡板、第一滑块、挤压板、第二电机、丝杆、第二气缸、固定块、绕线轮、打包绳和熔接器，安装支架固设于底座上，第一电机固设于安装支架一侧，挡板固设于安装支架的动力输出端，挡板上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，且每个第一滑块上均固设有挤压板，挡板一侧固设有第二电机，丝杆固设于第二电机的动力输出端，且丝杆与第一滑块螺纹连接，安装支架顶部还固设有第二气缸，第二气缸的自由端固设有固定块，绕线轮转动连接于固定块一侧，且绕线轮上卷绕有打包绳，固定块上还固设有熔接器。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，所述固定块上还固设有旋转控制组件，旋转控制组件包括楔形滑块、第一压缩弹簧、棘爪、第二压缩弹簧和棘齿轮，固定块一侧竖向开设有第二滑槽，楔形滑块滑动连接于第二滑槽内，且楔形滑块通过第一压缩弹簧连接至第二滑槽侧壁，楔形滑块上转动连接于棘爪，且棘爪通过第二压缩弹簧连接至楔形滑块上，棘齿轮固设于所述绕线轮的中心轴上，且棘爪与棘齿轮啮合。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，所述绕线轮下方还固设有弧形板，弧形板底端固设有切割刀。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，其中一个所述挤压板上还固设电动推杆，电动
推杆的自由端固设有铲刀。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，所述底座上还固设有校正组件，校正组件包括滑动导轨、第二滑块、第三气缸、第四气缸和L型板，所述挡板两侧对称设置有滑动导轨，且滑动导轨固设于底座上，滑动导轨上滑动连接有第二滑块，第三气缸固设于底座上，且第三气缸的自由端与第二滑块固定连接，第二滑块上还固设有第四气缸，L型板固设于第四气缸的动力输出端。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，所述挡板两侧均设置有下料件，下料件包括第五气缸和推板，第五气缸固设于所述安装支架上，推板固设于第五气缸的动力输出端。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提出的纸板自动打包机，通过设置打包机构，能够自动将打包绳的一端固定在挤压板上，无需人工操作，从而降低了工人的劳动强度，同时设置的下料件，可在加工完成后，将打包好的瓦楞纸板再次推回至输送带上，方便工人搬运和输送；加工过程中，通过控制第二电机，能够驱动丝杆带动第一滑块滑动，进而调节两个挤压板之间的宽度，以夹持不同尺寸的瓦楞纸板，从而使得本装置能够同时捆绑不同尺寸大小的产品，提高了装置的适用性。
附图说明
[0014]图1是本技术具体实施方式提供的纸板自动打包机的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大图；
[0016]图3是图2中B
‑
B方向的结构示意图；
[0017]图4是图1的左视图；
[0018]图5是图4中C处的局部放大图。
[0019]图中：
[0020]1、底座；2、输送带；3、打包机构；301、安装支架；302、第一电机；303、挡板；304、第一滑槽；305、第一滑块；306、挤压板；307、第二电机；308、丝杆；309、第二气缸；310、固定块；311、绕线轮；312、打包绳；313、熔接器；314、弧形板；315、切割刀；316、电动推杆；317、铲刀；4、旋转控制组件；41、第二滑槽；42、楔形滑块；43、第一压缩弹簧；44、棘爪；45、第二压缩弹簧；46、棘齿轮；5、校正组件；51、滑动导轨；52、第二滑块；53、第三气缸；54、第四气缸；55、L型板；6、下料件；61、第五气缸；62、推板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]如图1
‑
5所示，实施例中提供了纸板自动打包机，包括底座1、输送带2和打包机构3，输送带2固设于底座1上，输送带2一侧设置有打包机构3，打包机构3包括安装支架301、第一电机302、挡板303、第一滑块305、挤压板306、第二电机307、丝杆308、第二气缸309、固定块310、绕线轮311、打包绳312和熔接器313，安装支架301固设于底座1上，第一电机302固设于安装支架301一侧，挡板303固设于安装支架301的动力输出端，挡板303上开设有第一滑槽304，第一滑槽304内滑动连接有两个第一滑块305，且每个第一滑块305上均固设有挤压板306，挡板303一侧固设有第二电机307，丝杆308固设于第二电机307的动力输出端，且丝
杆308与第一滑块305螺纹连接，安装支架301顶部还固设有第二气缸309，第二气缸309的自由端固设有固定块310，绕线轮311转动连接于固定块310一侧，且绕线轮311上卷绕有打包绳312，固定块310上还固设有熔接器313。本实施例中，输送带2用于输送瓦楞纸板，打包机构3设置于输送带2右侧，用于将若干层堆叠放置的瓦楞纸板打包，以方便储存和运输。其中，安装支架301为L型结构，且安装支架301垂直固设于底座1上，第一电机302固设于安装支架301靠近输送带2的一侧，用于驱动挡板303旋转。第一滑槽304竖向设置，且两个第一滑块305对称设置在第一滑槽304的两端处，丝杆308由两个螺旋方向相反的节段连接而成，且每个节段均与其中一个第一滑块305螺纹连接，从而使得丝杆308能够驱动两个第一滑块305相互靠近或远离，从而实现对瓦楞纸板的固定并将其压紧。挤压板306设置于挡板303靠近瓦楞纸板的一侧，且两个挤压板306平行布置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板自动打包机，其特征在于：包括底座(1)、输送带(2)和打包机构(3)，输送带(2)固设于底座(1)上，输送带(2)一侧设置有打包机构(3)，打包机构(3)包括安装支架(301)、第一电机(302)、挡板(303)、第一滑块(305)、挤压板(306)、第二电机(307)、丝杆(308)、第二气缸(309)、固定块(310)、绕线轮(311)、打包绳(312)和熔接器(313)，安装支架(301)固设于底座(1)上，第一电机(302)固设于安装支架(301)一侧，挡板(303)固设于安装支架(301)的动力输出端，挡板(303)上开设有第一滑槽(304)，第一滑槽(304)内滑动连接有两个第一滑块(305)，且每个第一滑块(305)上均固设有挤压板(306)，挡板(303)一侧固设有第二电机(307)，丝杆(308)固设于第二电机(307)的动力输出端，且丝杆(308)与第一滑块(305)螺纹连接，安装支架(301)顶部还固设有第二气缸(309)，第二气缸(309)的自由端固设有固定块(310)，绕线轮(311)转动连接于固定块(310)一侧，且绕线轮(311)上卷绕有打包绳(312)，固定块(310)上还固设有熔接器(313)。2.根据权利要求1所述的纸板自动打包机，其特征在于：所述固定块(310)上还固设有旋转控制组件(4)，旋转控制组件(4)包括楔形滑块(42)、第一压缩弹簧(43)、棘爪(44)、第二压缩弹簧(45)和棘齿轮(46)，固定块(310)一侧竖向开设有第二滑槽(41)，楔形滑块(42)滑动连接于第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永灿，
申请(专利权)人：广州市新达丰纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：