龙骨打包捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:38291120 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-28 23:56
本申请提供了龙骨打包捆扎装置,属于龙骨加工设备技术领域。该龙骨打包捆扎装置包括支撑组件和捆扎组件。所述支撑组件包括移动部、旋转部和抬升部,所述旋转部设置在所述移动部上,所述抬升部设置在所述旋转部上,使用时,第二电机工作控制铁丝外放的速度,在第一电机和第二电机的共同作用上使铁丝被缠绕在龙骨上,待缠绕指定的圈数后第三电缸工作带动锥头对铁丝进行裁断,然后第一电缸工作带动第二圆板上移,第二圆板把龙骨顶起,然后按照上述步骤继续把铁丝捆扎缠绕在龙骨上,该龙骨打包捆扎装置不需要人工搬起龙骨和转动龙骨即可实现对其进行捆扎,省时省力,提高了对龙骨的打包效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
龙骨打包捆扎装置


[0001]本申请涉及龙骨加工设备
,具体而言,涉及龙骨打包捆扎装置。

技术介绍

[0002]卡式龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种材料,是家庭装修的骨架和基材,使用非常普遍。卡式龙骨是目前建筑及装修中常用的吊顶材料,其作用是对于挂装于其表面的装饰材料起到悬挂支架的作用,与其配套使用的材料为轻钢龙骨与石膏板板等。龙骨的种类很多,根据制作材料的不同,可分为木龙骨、铝合金龙骨、T型烤漆龙骨等。
[0003]目前,利用成型机对龙骨进行成型生产后,人工计数把一批龙骨放在一起,然后人工利用铁丝对一批龙骨进行捆扎,在对龙骨进行捆扎的过程需要人工搬起龙骨和转动龙骨,如此操作费时费力,降低了对龙骨的打包效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了龙骨打包捆扎装置,旨在改善利用成型机对龙骨进行成型生产后,人工计数把一批龙骨放在一起,然后人工利用铁丝对一批龙骨进行捆扎,在对龙骨进行捆扎的过程需要人工搬起龙骨和转动龙骨,如此操作费时费力的问题。
[0005]本申请是这样实现的:
[0006]本申请提供龙骨打包捆扎装置,包括支撑组件和捆扎组件。
[0007]所述支撑组件包括移动部、旋转部和抬升部,所述旋转部设置在所述移动部上,所述抬升部设置在所述旋转部上。
[0008]所述捆扎组件包括放铁丝部、裁剪部和锁紧部,所述放铁丝部设置在所述移动部上,所述裁剪部设置在所述放铁丝部上,所述锁紧部设置在所述旋转部上。
[0009]在本申请的一种实施例中,所述移动部包括横板、立柱、自锁万向轮和把手,所述立柱固定在所述横板的下表面和所述自锁万向轮的上表面之间,所述把手固定在所述横板的上表面上。
[0010]在本申请的一种实施例中,所述旋转部包括第一电机、第一圆板和空心筒,所述第一电机固定在所述横板上,所述第一电机的输出轴上端固定在所述第一圆板的下表面上,所述空心筒固定在所述第一圆板的上表面上。
[0011]在本申请的一种实施例中,所述旋转部还包括环形滑轨和环形滑板,所述环形滑轨设置有两个,两个所述环形滑轨分别固定在所述第一圆板的下表面和所述横板的上表面上,所述环形滑板滑动设置在两个所述环形滑轨上。
[0012]在本申请的一种实施例中,所述抬升部包括第一电缸和第二圆板,所述第一电缸固定在所述第一圆板上,所述第一电缸的活塞杆端部固定在所述第二圆板的下表面上,所述第二圆板滑动插设在所述空心筒内。
[0013]在本申请的一种实施例中,所述放铁丝部包括竖板、第二电机、铁丝辊、连接头、第二电缸和卡头,所述竖板固定在所述横板的上表面上,所述第二电机和所述第二电缸分别
固定在不同的所述竖板的外壁上,所述卡头设置有两个,其中一个所述卡头转动设置在所述第二电缸的活塞杆端部,另一个所述卡头固定在所述第二电机的输出轴端部,所述卡头上开设有异形槽,所述连接头固定在所述铁丝辊的端部,所述连接头卡设在所述异形槽内。
[0014]在本申请的一种实施例中,所述裁剪部包括第一竖块、第三电缸、锥头、第二竖块和U型板,所述U型板固定在两个所述竖板的外壁上,所述第一竖块和所述第二竖块均固定在所述U型板的外壁上,所述第三电缸固定在所述第一竖块的外壁上,所述锥头固定在所述第三电缸的活塞杆端部,所述第二竖块上开设有凹槽,所述锥头和所述凹槽相对应设置。
[0015]在本申请的一种实施例中,所述锁紧部包括L型板和螺纹杆,所述L型板固定在所述空心筒的上表面上,所述螺纹杆螺纹贯穿所述L型板。
[0016]本申请的有益效果是:本申请通过上述设计得到的龙骨打包捆扎装置,使用时,把一批龙骨插入到空心筒内,空心筒的内径与一批龙骨的数量相对应设置,确保龙骨不会在空心筒内转动,然后把铁丝辊上的一个连接头插入到与第二电机相对应的异形槽内,第二电缸的活塞杆伸出带动另一个卡头卡合在另一个连接头上,然后第二电机工作放出铁丝,把铁丝的一端穿过U型板并放置在螺纹杆的正下方,旋转螺纹杆,螺纹杆的下表面通过挤压铁丝,使铁丝被固定在空心筒的上表面上,第一电机工作带动第一圆板转动,即带动空心筒内的龙骨转动,第二电机工作控制铁丝外放的速度,在第一电机和第二电机的共同作用上使铁丝被缠绕在龙骨上,待缠绕指定的圈数后第三电缸工作带动锥头对铁丝进行裁断,然后第一电缸工作带动第二圆板上移,第二圆板把龙骨顶起,然后按照上述步骤继续把铁丝捆扎缠绕在龙骨上,该龙骨打包捆扎装置不需要人工搬起龙骨和转动龙骨即可实现对其进行捆扎,省时省力,提高了对龙骨的打包效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的龙骨打包捆扎装置的立体结构示意图;
[0019]图2为本申请实施方式提供的龙骨打包捆扎装置的爆炸图;
[0020]图3为本申请实施方式提供的图2中A区域的放大图;
[0021]图4为本申请实施方式提供的捆扎组件的爆炸图。
[0022]图中:100

支撑组件;110

移动部;111

横板;112

立柱;113

自锁万向轮;114

把手;120

旋转部;121

第一电机;122

第一圆板;123

环形滑轨;124

环形滑板;125

空心筒;130

抬升部;131

第一电缸;132

第二圆板;200

捆扎组件;210

放铁丝部;211

竖板;212

第二电机;213

铁丝辊;214

连接头;215

第二电缸;216

卡头;217

异形槽;220

裁剪部;221

第一竖块;222

第三电缸;223

锥头;224

第二竖块;225

凹槽;226

U型板;230

锁紧部;231

L型板;232

螺纹杆。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施
方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙骨打包捆扎装置,其特征在于,包括支撑组件(100),所述支撑组件(100)包括移动部(110)、旋转部(120)和抬升部(130),所述旋转部(120)设置在所述移动部(110)上,所述抬升部(130)设置在所述旋转部(120)上;捆扎组件(200),所述捆扎组件(200)包括放铁丝部(210)、裁剪部(220)和锁紧部(230),所述放铁丝部(210)设置在所述移动部(110)上,所述裁剪部(220)设置在所述放铁丝部(210)上,所述锁紧部(230)设置在所述旋转部(120)上。2.根据权利要求1所述的龙骨打包捆扎装置,其特征在于,所述移动部(110)包括横板(111)、立柱(112)、自锁万向轮(113)和把手(114),所述立柱(112)固定在所述横板(111)的下表面和所述自锁万向轮(113)的上表面之间,所述把手(114)固定在所述横板(111)的上表面上。3.根据权利要求2所述的龙骨打包捆扎装置,其特征在于,所述旋转部(120)包括第一电机(121)、第一圆板(122)和空心筒(125),所述第一电机(121)固定在所述横板(111)上,所述第一电机(121)的输出轴上端固定在所述第一圆板(122)的下表面上,所述空心筒(125)固定在所述第一圆板(122)的上表面上。4.根据权利要求3所述的龙骨打包捆扎装置,其特征在于,所述旋转部(120)还包括环形滑轨(123)和环形滑板(124),所述环形滑轨(123)设置有两个,两个所述环形滑轨(123)分别固定在所述第一圆板(122)的下表面和所述横板(111)的上表面上,所述环形滑板(124)滑动设置在两个所述环形滑轨(123)上。5.根据权利要求3所述的龙骨打包捆扎装置,其特征在于,所述抬升部(130)包括第一电缸(131)和第二圆板(132),所述第一电缸(131)固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文东
申请(专利权)人:天津优力高紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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