一种铁丝切断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铁丝切断机，属于铁丝切断设备技术领域。该一种铁丝切断机包括支撑结构和切断结构。所述支撑结构包括底板和支撑板，所述支撑板与所述底板固定连接，所述支撑板的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有定位件，所述切断结构包括固定架、切断件和限位件，所述固定架固定在所述底板的顶面，所述固定架安装有驱动件和挤压件，所述切断件安装在所述固定架上，所述切断件位于所述挤压件的一侧，所述固定架的一侧与所述底板支架固定有切割台，所述限位件安装固定在所述固定架上。本实用新型专利技术可以根据需求应对不同粗细不同型号的铁丝，在使用时提高了适用范围使用可以更加灵活方便。更加灵活方便。更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝切断机


[0001]本申请涉及铁丝切断设备领域，具体而言，涉及一种铁丝切断机。

技术介绍

[0002]铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。铁丝根据粗细分成许多型号。
[0003]目前，现有的铁丝存在有粗细不同的型号，这样在进行切断时往往会需要匹配不同的切断机进行使用，这样切断时会比较单一使用十分不便，为此提出一种铁丝切断机是有必要的。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铁丝切断机，旨在改善现有的铁丝存在有粗细不同的型号，这样在进行切断时往往会需要匹配不同的切断机进行使用，这样切断时会比较单一使用十分不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种铁丝切断机，包括支撑结构和切断结构。
[0007]所述支撑结构包括底板和支撑板，所述支撑板与所述底板固定连接，所述支撑板的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有定位件，所述切断结构包括固定架、切断件和限位件，所述固定架固定在所述底板的顶面，所述固定架安装有驱动件和挤压件，所述挤压件位于所述驱动件上方，所述切断件安装在所述固定架上，所述切断件位于所述挤压件的一侧，所述固定架的一侧与所述底板支架固定有切割台，所述限位件安装固定在所述固定架上。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述定位件包括两个限位板和固定部，两个所述限位板的一侧均固定有中空管，所述中空管套接在所述支撑杆上，所述固定部固定在所述中空管上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述固定部包括固定块，所述固定块固定于所述中空管上，所述固定块的内部螺纹贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的一端键连接有旋转块，所述螺纹柱的另一端贯穿所述中空管。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述驱动件包括伺服电机和主动辊，所述伺服电机安装于所述固定架的一侧，所述主动辊转动连接于所述固定架上，所述伺服电机输出轴的端部与所述主动辊连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述挤压件包括辊架和活动架，所述辊架上转动连接有挤压辊，所述活动架滑动贯穿所述固定架的顶面与所述辊架固定连接，所述活动架上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述活动架和所述固定架固定连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述主动辊和所述挤压辊对应开设有第一出料槽、第二出料槽和第三出料槽。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述切断件包括液压缸和切割刀具，所述液压缸安装于所述固定架的顶面，所述切割刀具固定于所述液压缸的输出端，所述切割刀具与所述切割台的表面滑动连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述限位件包括限位杆和第二弹簧，所述限位杆的一端与所述固定架固定连接，所述限位杆的另一端固定有挤压板，所述限位杆滑动贯穿所述切割刀具，所述限位杆的表面固定有固定板，所述第二弹簧套接于所述限位杆上，所述第二弹簧的两端分别于所述切割刀具和所述挤压板固定连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述挤压板的底部和所述切割台的顶面对应开设有第一限位槽、第二限位槽和所述第三限位槽。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种铁丝切断机，使用时，将成盘状的铁丝套接在支撑杆上，然后利用定位件对盘状铁丝进行定位固定，这时可以根据铁丝的粗细型号选择穿过第一出料槽、第二出料槽或第三出料槽，然后对应性穿过第一限位槽、第二限位槽或第三限位槽，这时通过伺服电机工作带动主动辊进行转动，这时在第一弹簧的作用下可以将铁丝固定在主动辊和挤压辊之间，并在伺服电机的驱动作用下进行移动，从切割台向外伸出，这时通过液压缸工作带动切割刀具向下移动对铁丝进行切断操作，这样可以根据需求应对不同粗细不同型号的铁丝，在使用时提高了适用范围使用可以更加灵活方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的铁丝切断机第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的铁丝切断机第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的铁丝切断机驱动件结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的铁丝切断机切断件结构示意图。
[0023]图中：100
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支撑结构；110
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底板；120
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支撑板；121
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支撑杆；130
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定位件；131
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限位板；132
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中空管；133
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固定部；1331
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固定块；1332
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螺纹柱；1333
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旋转块；200
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切断结构；210
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固定架；220
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驱动件；221
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伺服电机；222
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主动辊；230
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挤压件；231
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辊架；232
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挤压辊；233
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活动架；234
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第一弹簧；240
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第一出料槽；241
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第二出料槽；242
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第三出料槽；250
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切断件；251
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液压缸；252
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切割刀具；260
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限位件；261
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限位杆；262
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固定板；263
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挤压板；264
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第二弹簧；270
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第一限位槽；271
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第二限位槽；272
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第三限位槽；280
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切割台。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铁丝切断机，包括支撑结构100和切断结构20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁丝切断机，包括支撑结构(100)和安装于所述支撑结构(100)上的切断结构(200)，其特征在于，所述支撑结构(100)包括底板(110)和支撑板(120)，所述支撑板(120)与所述底板(110)固定连接，所述支撑板(120)的一侧转动连接有支撑杆(121)，所述支撑杆(121)上设置有定位件(130)；所述切断结构(200)包括固定架(210)、切断件(250)和限位件(260)，所述固定架(210)固定在所述底板(110)的顶面，所述固定架(210)安装有驱动件(220)和挤压件(230)，所述挤压件(230)位于所述驱动件(220)上方，所述切断件(250)安装在所述固定架(210)上，所述切断件(250)位于所述挤压件(230)的一侧，所述固定架(210)的一侧与所述底板(110)支架固定有切割台(280)，所述限位件(260)安装固定在所述固定架(210)上。2.根据权利要求1所述的一种铁丝切断机，其特征在于，所述定位件(130)包括两个限位板(131)和固定部(133)，两个所述限位板(131)的一侧均固定有中空管(132)，所述中空管(132)套接在所述支撑杆(121)上，所述固定部(133)固定在所述中空管(132)上。3.根据权利要求2所述的一种铁丝切断机，其特征在于，所述固定部(133)包括固定块(1331)，所述固定块(1331)固定于所述中空管(132)上，所述固定块(1331)的内部螺纹贯穿有螺纹柱(1332)，所述螺纹柱(1332)的一端键连接有旋转块(1333)，所述螺纹柱(1332)的另一端贯穿所述中空管(132)。4.根据权利要求1所述的一种铁丝切断机，其特征在于，所述驱动件(220)包括伺服电机(221)和主动辊(222)，所述伺服电机(221)安装于所述固定架(210)的一侧，所述主动辊(222)转动连接于所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文东，
申请(专利权)人：天津优力高紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：