The utility model discloses a high-efficiency roll quenching device, which relates to the related fields of the roll quenching device. In order to solve the problems of worker participation in the prior art, the automatic roll quenching can not be realized, the cooling time of the roll is longer, and the cooling mode is single. The roll quenching device comprises a heating chamber, the lower end of one side of the heating chamber is provided with an inlet, one side of the inlet is provided with a roll placement groove, one side of the roll placement groove is provided with a heating pool, the heating pool is provided with an induction heating ring, the upper end of the induction heating ring is provided with a SA50AS infrared temperature sensor, and one side of the heating pool is provided with a No. 1. The upper end of the other side of the No. 1 conveyor belt is provided with a WD 068 position sensor, the other side of the No. 1 conveyor belt is provided with a cooling chamber, the inner part of the cooling chamber is provided with an oil-cooling pond, and the oil-cooling pond is provided with a WG T100 oil-proof temperature sensor.
【技术实现步骤摘要】
一种高效率轧辊淬火装置
本技术涉及轧辊淬火装置相关领域,具体为一种高效率轧辊淬火装置。
技术介绍
淬火装置指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备,主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床,一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成,当对工件进行淬火处理时,由于轧辊温度较高,所以需要通过专用的吊运组件将工件从预定地点吊运到淬火池中,以进行淬火。现有的轧辊淬火装置都需要工人参与,无法实现轧辊淬火的自动化,轧辊冷却的时间较长,冷却方式单一;因此市场急需研制一种高效率轧辊淬火装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率轧辊淬火装置,以解决上述
技术介绍
中提出的需要工人参与,无法实现轧辊淬火的自动化,轧辊冷却的时间较长,冷却方式单一的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率轧辊淬火装置,包括轧辊淬火装置,所述轧辊淬火装置包括加热室,所述加热室一侧的下端设置有进物口,所述进物口的一侧设置有轧辊放置槽,所述轧辊放置槽的一侧设置有加热池,所述加热池内设置有感应加热圈,所述感应加热圈的上端设置有SA50AS红外温度感应器,所述加热池的一侧设置有一号传送带,所述一号传送带另一侧的上端设置有WD-068位置感应器,所述一号传送带的另一侧设置有冷却室,所述冷却室的内部设置有油冷池,所述油冷池内设置有WG-T100防油温度感应器,所述油冷池的一侧设置有水冷池,所述水冷池内设置有WG-T100防水温度感应器,所述水冷池的一侧设置有空冷池,所述空冷池内设置有沥水网,所述空冷池的一侧 ...
【技术保护点】
1.一种高效率轧辊淬火装置,包括轧辊淬火装置(1),其特征在于:所述轧辊淬火装置(1)包括加热室(2),所述加热室(2)一侧的下端设置有进物口(10),所述进物口(10)的一侧设置有轧辊放置槽(11),所述轧辊放置槽(11)的一侧设置有加热池(12),所述加热池(12)内设置有感应加热圈(13),所述感应加热圈(13)的上端设置有SA50AS红外温度感应器(14),所述加热池(12)的一侧设置有一号传送带(3),所述一号传送带(3)另一侧的上端设置有WD‑068位置感应器(17),所述一号传送带(3)的另一侧设置有冷却室(4),所述冷却室(4)的内部设置有油冷池(18),所述油冷池(18)内设置有WG‑T100防油温度感应器(19),所述油冷池(18)的一侧设置有水冷池(20),所述水冷池(20)内设置有WG‑T100防水温度感应器(21),所述水冷池(20)的一侧设置有空冷池(22),所述空冷池(22)内设置有沥水网(23),所述空冷池(22)的一侧设置有二号传送带(5),所述一号传送带(3)和二号传送带(5)一侧的下端均设置有电机(15),所述加热室(2)的内部设置有三号传送带(6 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效率轧辊淬火装置,包括轧辊淬火装置(1),其特征在于:所述轧辊淬火装置(1)包括加热室(2),所述加热室(2)一侧的下端设置有进物口(10),所述进物口(10)的一侧设置有轧辊放置槽(11),所述轧辊放置槽(11)的一侧设置有加热池(12),所述加热池(12)内设置有感应加热圈(13),所述感应加热圈(13)的上端设置有SA50AS红外温度感应器(14),所述加热池(12)的一侧设置有一号传送带(3),所述一号传送带(3)另一侧的上端设置有WD-068位置感应器(17),所述一号传送带(3)的另一侧设置有冷却室(4),所述冷却室(4)的内部设置有油冷池(18),所述油冷池(18)内设置有WG-T100防油温度感应器(19),所述油冷池(18)的一侧设置有水冷池(20),所述水冷池(20)内设置有WG-T100防水温度感应器(21),所述水冷池(20)的一侧设置有空冷池(22),所述空冷池(22)内设置有沥水网(23),所述空冷池(22)的一侧设置有二号传送带(5),所述一号传送带(3)和二号传送带(5)一侧的下端均设置有电机(15),所述加热室(2)的内部设置有三号传送带(6),所述冷却室(4)的内部设置有四号传送带(24),所述三号传送...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵黎军,冯喜锋,刘素琴,李武,
申请(专利权)人:宜兴市国昌轧辊有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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