一种长轴工件热处理架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长轴工件热处理架，包括下支架和叠放在所述下支架上方的上支架，所述上支架包括第一支撑板，所述下支架包括第二支撑板，且所述第一支撑板与第二支撑板平行间距设置，所述第一支撑板上、下贯通开设有若干第一定位孔，所述第二支撑板上表面凹设有若干第二定位孔，且所述第一定位孔与第二定位孔同轴设置，所述第一定位孔、第二定位孔均为长轴工件间隙滑动配合。本实用新型专利技术提供一种长轴工件热处理架，减小轴类工件的变形量，提升工件合格率。

A Heat Treatment Frame for Long Shaft Workpiece

The utility model discloses a heat treatment frame for a long-axis workpiece, which comprises a lower support and an upper support overlapped above the lower support. The upper support comprises a first support plate, the lower support plate comprises a second support plate, and the first support plate and the second support plate are set at parallel spacing. The first support plate and the lower support plate are connected with a number of first positioning holes, and the second support plate is provided with parallel spacing between the first support plate and the second support plate. A number of second positioning holes are arranged on the concave surface of the plate, and the first positioning hole is coaxially arranged with the second positioning hole. The first positioning hole and the second positioning hole are sliding fit of the gap of the long axis workpiece. The utility model provides a heat treatment frame for a long shaft workpiece, which reduces the deformation of the shaft workpiece and improves the qualified rate of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种长轴工件热处理架
本技术属于热处理工装领域，特别涉及一种长轴工件热处理架。
技术介绍
目前，在对批量性的工件进行热处理时，通常是直接将工件码放或者散乱的堆在一起放进热处理炉中，由于工件在热处理时一般会发生一定的变形，对于开粗留量较小或者已在尺寸范围内的的工件而言，过大的变形量则会导致工件成为不合格品，特别是长轴类工件，在热处理时，通常是直接堆放在篮子里后放进人处理炉，使轴类工件极易发生两端翘曲变形过大的现象，影响工件合格率。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种长轴工件热处理架，减小轴类工件的变形量，提升工件合格率。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种长轴工件热处理架，包括下支架和叠放在所述下支架上方的上支架，所述上支架包括第一支撑板，所述下支架包括第二支撑板，且所述第一支撑板与第二支撑板平行间距设置，所述第一支撑板上、下贯通开设有若干第一定位孔，所述第二支撑板上表面凹设有若干第二定位孔，且所述第一定位孔与第二定位孔同轴设置，所述第一定位孔、第二定位孔均为长轴工件间隙滑动配合。进一步的，若干所述第一定位孔矩形阵列设置在所述第一支撑板上。进一步的，还包括测量板，所述第一支撑板上、下贯通开设有至少一个第一线槽，所述第二支撑板上表面凹设有至少一个第二线槽，且所述第一线槽位于任意两排第一定位孔之间，所述第二线槽与第一线槽对应设置，所述测量板穿过第一线槽插设在第二线槽内，且所述测量板垂直于第一支撑板和第二支撑板。进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板均为长方体结构，所述第一线槽、第二线槽沿第一支撑板的长度方向开设，且若干所述第一线槽、第二线槽沿第一支撑板的宽度方向间隔设置。进一步的，所述第一支撑板、第二支撑板分别位于或靠近于长轴工件的两端。进一步的，所述上支架还包括第一支架，所述第一支架支撑第一支撑板，且所述第一支架设置在第二支撑板的上方，所述第一支架的底部设置有定位块和定位销，若干所述定位块分别与第二支撑板接触设置，所述定位销垂直设置在定位块的底部，所述第二支撑板上对应若干定位销开设有若干第三定位孔。有益效果：本技术通过第一支撑板和第二支撑板对长轴类工件的两端进行定位和限位，在热处理时，减少工件两端以及杆体的翘曲变形，限制其形变量，保证工件的杆体尽可能的仍处于同一轴线上，以提升工件的合格率。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术的上、下支架的爆炸示意图；附图3为本技术另一实施例的结构示意图；附图4为本技术的整体结构的侧视图；附图5为本技术的另一视角状态下的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1和附图2所示，一种长轴工件热处理架，包括下支架和叠放在所述下支架上方的上支架，所述上支架包括第一支撑板1，所述下支架包括第二支撑板2，且所述第一支撑板1与第二支撑板2平行间距设置，所述第一支撑板1和第二支撑板2均为长方体结构，所述第一支撑板1上、下贯通开设有若干第一定位孔5，若干所述第一定位孔5矩形阵列设置在所述第一支撑板1上，所述第二支撑板2上表面凹设有若干第二定位孔8，若干所述第二定位孔8矩形阵列设置在所述第二支撑板2上，且所述第一定位孔5与第二定位孔8同轴设置，所述第一定位孔5、第二定位孔8均为长轴工件6小间隙滑动配合，该间隙为长轴工件6的最大尺寸公差值，保证轴类工件可以完全穿设在第一定位孔5和第二定位孔8内，所述第一支撑板1、第二支撑板2分别位于或靠近于长轴工件6的两端，在热处理时，分别将若干长轴工件分别插设在的第一支撑板和第二支撑板上，通过第一支撑板和第二支撑板对长轴类工件的两端进行定位和限位，在热处理时，减少工件两端以及杆体的翘曲变形，限制其形变量，保证工件的杆体尽可能的仍处于同一轴线上，以提升工件的合格率。所述上支架还包括第一支架4，所述第一支架4支撑第一支撑板1，且所述第一支架4设置在第二支撑板2的上方，所述下支架包括第二支架3，所述第二支架3支撑第二支撑板2设置，所述第一支架4和第二支架3均为矩形框体结构，所述第一支架4的底部设置有定位块11和定位销12，定位块11为矩形块状结构，且分别设置在第一支架4底部的四角处，定位块的下底面凸出于第一支架4的底面，保证若干所述定位块11分别与第二支撑板2接触设置，通过若干定位块11保证第一支撑板1与第二支撑板2的平行，所述定位销12垂直设置在定位块11的底部，所述第二支撑板2上对应若干定位销12开设有若干第三定位孔13，所述定位销12插设在第三定位孔13内，通过定位块11限位与上支架的上下位移和保证第一支撑板1与第二支撑板2的平行，通过若干限位销12和第三定位孔13保证第一定位孔和第二定位孔的上、下同轴。如附图3、附图4和附图5所示，还包括薄形板体状的测量板10，所述第一支撑板1上、下贯通开设有至少一个第一线槽7，所述第二支撑板2上表面凹设有至少一个第二线槽9，且所述第一线槽7位于任意两排第一定位孔5之间，所述第二线槽9与第一线槽7对应设置，所述第一支撑板1和第二支撑板2均为长方体结构，所述第一线槽7、第二线槽9沿第一支撑板1的长度方向开设，所述第一线槽7、第二线槽9的长度分别小于第一支撑板、第二支撑板的长度，且若干所述第一线槽7、第二线槽9沿第一支撑板1的宽度方向间隔设置，所述测量板10穿过第一线槽5插设在第二线槽9内，且所述测量板10垂直于第一支撑板1和第二支撑板2。在热处理完成后，取出该热处理架，然后在各第一线槽中插入测量板10，若干测量板将若干阵列设置的长轴工件分隔成多排列，测量板10的板面与长轴工件之间存在间距，该间距为测量间距，然后将测量塞规15沿第一线槽7的长度穿设在该测量间距内，测量塞规为长条形结构，且测量塞规包含通止规，通规为能允许长轴工件有最大变形量时，工件与与测量板之间的间距，止规为第一定位孔或第二定位孔距测量板板面的垂直距离，通过检验通规是否能够通过该测量间距，判断长轴工件在热处理后的变形是否在合格范围内，可对热处理步骤后的工件进行实时、快速检测，筛选合格品和不合格品。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴工件热处理架，其特征在于：包括下支架和叠放在所述下支架上方的上支架，所述上支架包括第一支撑板(1)，所述下支架包括第二支撑板(2)，且所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)平行间距设置，所述第一支撑板(1)上、下贯通开设有若干第一定位孔(5)，所述第二支撑板(2)上表面凹设有若干第二定位孔(8)，且所述第一定位孔(5)与第二定位孔(8)同轴设置，所述第一定位孔(5)、第二定位孔(8)均为长轴工件(6)间隙滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种长轴工件热处理架，其特征在于：包括下支架和叠放在所述下支架上方的上支架，所述上支架包括第一支撑板(1)，所述下支架包括第二支撑板(2)，且所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)平行间距设置，所述第一支撑板(1)上、下贯通开设有若干第一定位孔(5)，所述第二支撑板(2)上表面凹设有若干第二定位孔(8)，且所述第一定位孔(5)与第二定位孔(8)同轴设置，所述第一定位孔(5)、第二定位孔(8)均为长轴工件(6)间隙滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种长轴工件热处理架，其特征在于：若干所述第一定位孔(5)矩形阵列设置在所述第一支撑板(1)上。3.根据权利要求2所述的一种长轴工件热处理架，其特征在于：还包括测量板(10)，所述第一支撑板(1)上、下贯通开设有至少一个第一线槽(7)，所述第二支撑板(2)上表面凹设有至少一个第二线槽(9)，且所述第一线槽(7)位于任意两排第一定位孔(5)之间，所述第二线槽(9)与第一线槽(7)对应设置，所述测量板(10)穿过第一线槽(5)插设在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁正华，周煜，
申请(专利权)人：无锡瑞莜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32