一种内孔珩磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内孔珩磨工装，包括珩磨杆、推杆和珩磨头，所述珩磨杆为圆柱杆体结构，所述珩磨杆上沿轴向开设有滑槽，且所述滑槽朝向珩磨杆一侧的圆周壁开口设置，所述推杆沿轴向滑动设置在所述滑槽内，所述珩磨头相邻推杆设置在滑槽内，且所述珩磨头沿垂直于珩磨杆的轴线方向滑动设置，所述推杆位于滑槽内的一端与珩磨头抵接设置；所述珩磨头通过推杆的推拉在滑槽内沿垂直于珩磨杆的方向滑动位移。本实用新型专利技术提供一种内孔珩磨工装，其整体结构简单，易于加工制作。

A Honing Tool for Inner Hole

The utility model discloses an inner hole honing tool, which comprises a honing rod, a push rod and a honing head. The honing rod is a cylindrical rod structure. A sliding groove is arranged along the axis of the honing rod, and the sliding groove is arranged towards the opening of the circumferential wall on one side of the honing rod. The push rod slides along the axis and is arranged in the sliding groove. The adjacent push rod of the honing head is arranged in the sliding groove. The honing head slides along the axis direction perpendicular to the honing rod, and the one end of the push rod in the chute is connected with the honing head. The honing head slides in the chute along the direction perpendicular to the honing rod through the push and pull of the push rod. The utility model provides an inner hole honing tool, which has simple overall structure and is easy to process and manufacture.

【技术实现步骤摘要】
一种内孔珩磨工装
本技术属于珩磨工装领域，特别涉及一种内孔珩磨工装。
技术介绍
珩磨是一种低速磨削加工法，珩磨加工因表面质量比较好，加工精度高，工艺经济性高被大量用于各类零件的精加工和表面光洁度的提高，珩磨条一般安装在珩磨杆上，但由于珩磨条一般为油石等脆性材质，在珩磨过程中，受到较大的珩磨力容易产生豁口或者碎裂等现象，因此珩磨条不能伸出过多，但在珩磨过程中，珩磨条被不断的磨损，需要不断调整珩磨条的珩磨面距珩磨杆及工件内孔的距离，但是现有的珩磨工装结构复杂，加工成本高。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种内孔珩磨工装，其整体结构简单，易于加工制作。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种内孔珩磨工装，包括珩磨杆、推杆和珩磨头，所述珩磨杆为圆柱杆体结构，所述珩磨杆上沿轴向开设有滑槽，且所述滑槽朝向珩磨杆一侧的圆周壁开口设置，所述推杆沿轴向滑动设置在所述滑槽内，所述珩磨头相邻推杆设置在滑槽内，且所述珩磨头沿垂直于珩磨杆的轴线方向滑动设置，所述推杆位于滑槽内的一端与珩磨头抵接设置；所述珩磨头通过推杆的推拉在滑槽内沿垂直于珩磨杆的方向滑动位移。进一步的，所述珩磨头为矩形板体状，所述珩磨头的珩磨面位于珩磨杆的外部，且珩磨面平行于珩磨杆的轴线，所述珩磨头与滑槽间隙设置，所述珩磨头的一侧壁上凸出设置有导向块，所述珩磨杆的圆周壁上开设有导向槽，所述导向槽连通滑槽，所述导向块间隙滑动在导向槽内。进一步的，所述推杆、珩磨头相互抵接的一端均为斜楔状，所述推杆包含第一斜楔面，所述珩磨头包含第二斜楔面，所述第一斜楔面与第二斜楔面对应设置。进一步的，所述推杆为板体状结构，所述推杆的厚度小于珩磨头的厚度，所述珩磨头与推杆相对的一侧面上凹设有三角形缺口结构，所述三角形缺口结构形成第二斜楔面，所述三角形缺口结构的深度与推杆厚度相同，所述推杆的两侧壁分别紧贴在滑槽的一侧壁与珩磨头之间。进一步的，所述珩磨头包括珩磨条和安装所述珩磨条的珩磨条基座，所述珩磨条基座位于滑槽内，且所述珩磨条基座高于滑槽的深度，所述珩磨条始终位于滑槽外部。进一步的，所述珩磨条基座为硬质材料。有益效果：本技术的整体结构简单，易于加工制作，成本较低，可以根据珩磨条的磨损实时调整珩磨面距工件内孔的间隙，保证珩磨加工的快速进行。附图说明附图1为本技术的整体结构立体示意图；附图2为本技术的整体结构的爆炸示意图；附图3为本技术的整体结构的主视图及内部剖视图；附图4为本技术的珩磨头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至附图3所示，一种内孔珩磨工装，包括珩磨杆1、推杆2和珩磨头3，所述珩磨杆1为圆柱杆体结构，所述珩磨杆1上沿轴向开设有矩形的滑槽6，且所述滑槽6朝向珩磨杆1一侧的圆周壁开口设置，形成一个轴向及侧壁开口的圆柱杆，所述推杆2沿轴向滑动推拉设置在所述滑槽6内，所述珩磨头3相邻推杆2的一端设置在滑槽6内，且所述珩磨头3沿垂直于珩磨杆1的轴线方向滑动设置，所述推杆2位于滑槽内的一端与珩磨头3抵接设置；所述推杆2、珩磨头3相互抵接的一端均为斜楔状，所述推杆2包含第一斜楔面21，所述珩磨头3包含第二斜楔面31，所述第一斜楔面与第二斜楔面对应设置，推杆2的端部位于珩磨头与滑槽6的底壁之间，所述珩磨头3通过推杆2的推拉使珩磨头3在滑槽6内沿垂直于珩磨杆的方向滑动位移，从而调整珩磨头的珩磨面伸出在滑槽6的高度，保证珩磨加工的正常进行，而且本技术的整体结构简单，易于加工制作，成本较低。如附图1至附图4所示，所述珩磨头3为矩形板体状，所述珩磨头3的珩磨面32位于珩磨杆1的外部，且珩磨面32平行于珩磨杆1的轴线，所述珩磨头3与滑槽6小间隙设置，防止珩磨头有大幅度的晃动，同时也减少珩磨时的珩磨头震动，所述珩磨头3的一侧壁上凸出设置有导向块4，导向块为矩形块状结构，所述珩磨杆1的圆周壁上开设有导向槽5，所述导向槽5连通滑槽6，导向槽5从滑槽的长边开口侧向滑槽底面凹设，所述导向块4小间隙滑动在导向槽5内，在推杆2推动珩磨头3向滑槽外位移时，通过导向块的导向使珩磨头沿垂直于珩磨杆轴向的方向位移，通过导向块及导向槽进行导向。在珩磨杆1上还开设有固定孔7，所述固定孔连通滑槽6，固定孔内螺接有螺栓，在推动推杆2调整完珩磨条后，可通过螺栓压覆锁紧推杆2，防止其窜动。所述推杆2为板体状结构，所述推杆2的厚度小于珩磨头3的厚度，所述珩磨头3与推杆2相对的一侧面上凹设有三角形缺口结构33，所述三角形缺口结构33以珩磨头的两个直角边为基准凹设，所述三角形缺口结构33形成第二斜楔面31，所述三角形缺口结构33的深度与推杆2厚度相同，所述推杆2的两侧壁分别紧贴在滑槽6的一侧壁与珩磨头3之间，通过珩磨头3和滑槽6内壁使推杆2可稳定在滑动内保持直线滑动，防止推杆的偏斜和晃动，也通过三角形缺口结构与滑槽的内壁对推杆进行导向。如附图3和附图4所示，所述珩磨头3包括珩磨条10和安装所述珩磨条10的珩磨条基座11，所述珩磨条基座11为硬质材料，珩磨条与珩磨条基体连接方式采用高频焊接或者化学试剂粘接的方法，所述珩磨条基座11位于滑槽6内，且所述珩磨条基座11高于滑槽6的深度，所述珩磨条10始终位于滑槽6外部，由于珩磨条10一般为高硬度的脆性材料，例如油石，在珩磨过程中，受到较大的珩磨力容易产生豁口或者碎裂等现象，因此珩磨条不能伸出过多，但在珩磨时，珩磨头与滑槽的顶部开口之间存在一定的相互作用力，若直接抵接在油石上，也容易使油石受力过大而崩裂，因此通过珩磨条基座11与滑槽6的开口端接触，可有效度的保护珩磨条，防止其受力过大崩裂。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔珩磨工装，其特征在于：包括珩磨杆(1)、推杆(2)和珩磨头(3)，所述珩磨杆(1)为圆柱杆体结构，所述珩磨杆(1)上沿轴向开设有滑槽(6)，且所述滑槽(6)朝向珩磨杆(1)一侧的圆周壁开口设置，所述推杆(2)沿轴向滑动设置在所述滑槽(6)内，所述珩磨头(3)相邻推杆(2)设置在滑槽(6)内，且所述珩磨头(3)沿垂直于珩磨杆(1)的轴线方向滑动设置，所述推杆(2)位于滑槽内的一端与珩磨头(3)抵接设置，所述珩磨头(3)通过推杆(2)的推拉在滑槽(6)内沿垂直于珩磨杆的方向滑动位移。

【技术特征摘要】
1.一种内孔珩磨工装，其特征在于：包括珩磨杆(1)、推杆(2)和珩磨头(3)，所述珩磨杆(1)为圆柱杆体结构，所述珩磨杆(1)上沿轴向开设有滑槽(6)，且所述滑槽(6)朝向珩磨杆(1)一侧的圆周壁开口设置，所述推杆(2)沿轴向滑动设置在所述滑槽(6)内，所述珩磨头(3)相邻推杆(2)设置在滑槽(6)内，且所述珩磨头(3)沿垂直于珩磨杆(1)的轴线方向滑动设置，所述推杆(2)位于滑槽内的一端与珩磨头(3)抵接设置，所述珩磨头(3)通过推杆(2)的推拉在滑槽(6)内沿垂直于珩磨杆的方向滑动位移。2.根据权利要求1所述的一种内孔珩磨工装，其特征在于：所述珩磨头(3)为矩形板体状，所述珩磨头(3)的珩磨面(32)位于珩磨杆(1)的外部，且珩磨面(32)平行于珩磨杆(1)的轴线，所述珩磨头(3)与滑槽(6)间隙设置，所述珩磨头(3)的一侧壁上凸出设置有导向块(4)，所述珩磨杆(1)的圆周壁上开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)连通滑槽(6)，所述导向块(4)间隙滑动在导向槽(5)内。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁正华，周煜，
申请(专利权)人：无锡瑞莜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32