一种用于摆放模具的货架及其使用方法技术

技术编号:21446242 阅读:22 留言:0更新日期:2019-06-26 02:37
本发明专利技术公开了一种用于摆放模具的货架,包括用于存储模具的货架和配套使用的模具转移装置,该转移装置通过自动牵引车往返于货架和注塑机或冲压设备之间,所述的货架与转移装置相对设置,货架上分层设有载物板,载物板上固定有第二滑轨和护栏,所述的转移装置包括用于放置模具的底座,底座下设有滑槽,滑槽与承重板上的第一滑轨滑动连接,第一滑轨与第二滑轨的安装尺寸相同,承重板上安装有用于推进或拖拉底座运动的推拉机构,承重板下方安装有万向轮和刹车片,承重板上设有与自动牵引车相连的挂钩。本装置的结构简单实用,采用半自动化人工操作,节省体力和提高搬运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于摆放模具的货架及其使用方法
本专利技术涉及模具存储装置改进设计
,特别是涉及一种用于摆放模具的货架及其使用方法。
技术介绍
在现有技术中,注塑工厂或者冲压工厂的模具使用,根据生产线数量的多少,至少匹配有一套完整的备用模具,防止生产过程中出现模具损坏这一意外情况。模具的存储一般归为仓储部门进行保管,保管方式一般是货架存放,而为了吊装方便,货架一般选择双层结构,上层吊装模具摆放,下层直接将模具推送至货架底层,上述方式的存储,占用空间较大,同时管理起来也不太方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于摆放模具的货架及其使用方法,该装置结构设计简单,方便存储,同时占地面积小。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种用于摆放模具的货架,包括用于存储模具的货架和配套使用的模具转移装置,该转移装置通过自动牵引车往返于货架和注塑机或冲压设备之间,所述的货架与转移装置相对设置,货架上分层设有载物板,载物板上固定有第二滑轨和护栏,所述的转移装置包括用于放置模具的底座,底座下设有滑槽,滑槽与承重板上的第一滑轨滑动连接,第一滑轨与第二滑轨的安装尺寸相同,承重板上安装有用于推进或拖拉底座运动的推拉机构,承重板下方安装有万向轮和刹车片,承重板上设有与自动牵引车相连的挂钩。进一步的,如上所述的货架之间设有升降机构,升降机构上存放转移装置。进一步的,如上所述的升降机构包括油缸和油缸驱动的若干铰接杆,铰接杆顶部安装有升降板,所述的推拉机构为气缸,气缸的伸缩杆与底座相连。进一步的,如上所述的底座与气缸的伸缩杆上均设置有销孔,该销孔通过工字型杆件插入联动。进一步的,如上所述的底座上开设有限位槽,模具位于限位槽中。进一步的,如上所述的承重板上设有扶手,气缸可以更换为电动推杆机构。一种用于摆放模具货架的使用方法,首先注塑机或冲压设备的模具吊装至转移装置的底座上的限位槽中,接着自动牵引车挂钩连接承重板并拖送至升降机构的升降板上,断开挂钩连接,升降板上升至货架的载物板同层处,对接第一滑轨与第二滑轨,启动气缸将底座推送至载物板上。进一步的,如上所述的气缸与底座之间通过将工字型杆件从销孔中插入或取出,以实现气缸与底座的连接或断开。进一步的,如上所述的气缸工作过程中,承重板下方安装的万向轮被刹车片锁定。进一步的,如上所述的气缸和油缸均通过货架上安装的控制器进行操作,控制器选用单片机,控制器在货架上以面板和按键的形式安装和操作。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本装置的结构简单实用,采用半自动化人工操作,节省体力和提高搬运效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的货架俯视图;图3为本专利技术的货架主视图。附图中的标记为:1.模具;2.底座;3.推拉机构;4.第一滑轨;5.承重板;6.限位槽;7.立柱;8.第二滑轨;9.载物板;10.升降机构。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本专利技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1-3所示,本专利技术的一种用于摆放模具的货架,包括用于存储模具1的货架和配套使用的模具1转移装置,该转移装置通过自动牵引车往返于货架和注塑机或冲压设备之间,自动牵引车为AGV(AutomatedGuidedVehicle)小车,指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,可以根据需求订购。所述的货架与转移装置相对设置,货架上分层设有载物板9,载物板9上固定有第二滑轨8和护栏,护栏围着货架的立柱7围起三面,第二滑轨8连通未围起护栏的一面。所述的转移装置包括用于放置模具1的底座2,底座2下设有滑槽,滑槽与承重板5上的第一滑轨4滑动连接,第一滑轨4与第二滑轨8的安装尺寸相同,二者可以方面对接以使滑槽滑过。承重板5上安装有用于推进或拖拉底座2运动的推拉机构3,承重板5下方安装有万向轮和刹车片,承重板5上设有与自动牵引车相连的挂钩。进一步的,所述的货架之间设有升降机构10,升降机构10上存放转移装置,即充分利用货架的多层设计,每一层可以通过升降机构10将转移装置上的模具1推送到载物板9上存放或从中取出模具1。所述的升降机构10包括油缸和油缸驱动的若干铰接杆,铰接杆顶部安装有升降板,铰链杆之间通过铰链互相铰接成X型可伸缩结构,利用油缸的伸缩杆带动X型可伸缩结构变形,使得升降板上升或者下降,所述的推拉机构3为气缸,气缸的伸缩杆与底座2相连。进一步的,所述的底座2与气缸的伸缩杆上均设置有销孔,该销孔通过工字型杆件插入联动,即通过人工插入或取出工字型杆件来实现连接或断开。所述的底座2上开设有限位槽6,模具1位于限位槽6中。所述的承重板5上设有扶手,在升降机构10上,工人通过扶手施加作用力,调整万向轮转动方向以对齐滑轨,气缸可以更换为电动推杆机构,电动推杆机构市面上可根据功率需求选购或订购。一种用于摆放模具货架的使用方法,首先注塑机或冲压设备的模具1吊装至转移装置的底座2上的限位槽6中,接着自动牵引车挂钩连接承重板5并拖送至升降机构10的升降板上,断开挂钩连接,升降板上升至货架的载物板9同层处,对接第一滑轨4与第二滑轨8,启动气缸将底座2推送至载物板9上。进一步的,所述的气缸与底座2之间通过将工字型杆件从销孔中插入或取出,以实现气缸与底座2的连接或断开。所述的气缸工作过程中,承重板5下方安装的万向轮被刹车片锁定。所述的气缸和油缸均通过货架上安装的控制器进行操作,控制器选用单片机,控制器在货架上以面板和按键的形式安装和操作。本专利技术装置中,气缸、油缸和控制器及其相关的软件程序均为现有技术或材料,所属的技术人员根据所需的产品型号和规格,可以直接从市面购买或者订做。文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上,它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。通过以上实施例中的技术方案对本专利技术进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于摆放模具的货架,包括用于存储模具的货架和配套使用的模具转移装置,该转移装置通过自动牵引车往返于货架和注塑机或冲压设备之间,其特征在于,所述的货架与转移装置相对设置,货架上分层设有载物板,载物板上固定有第二滑轨和护栏,所述的转移装置包括用于放置模具的底座,底座下设有滑槽,滑槽与承重板上的第一滑轨滑动连接,第一滑轨与第二滑轨的安装尺寸相同,承重板上安装有用于推进或拖拉底座运动的推拉机构,承重板下方安装有万向轮和刹车片,承重板上设有与自动牵引车相连的挂钩。

【技术特征摘要】
1.一种用于摆放模具的货架,包括用于存储模具的货架和配套使用的模具转移装置,该转移装置通过自动牵引车往返于货架和注塑机或冲压设备之间,其特征在于,所述的货架与转移装置相对设置,货架上分层设有载物板,载物板上固定有第二滑轨和护栏,所述的转移装置包括用于放置模具的底座,底座下设有滑槽,滑槽与承重板上的第一滑轨滑动连接,第一滑轨与第二滑轨的安装尺寸相同,承重板上安装有用于推进或拖拉底座运动的推拉机构,承重板下方安装有万向轮和刹车片,承重板上设有与自动牵引车相连的挂钩。2.根据权利要求1所述的用于摆放模具的货架,其特征在于,所述的货架之间设有升降机构,升降机构上存放转移装置。3.根据权利要求2所述的用于摆放模具的货架,其特征在于,所述的升降机构包括油缸和油缸驱动的若干铰接杆,铰接杆顶部安装有升降板,所述的推拉机构为气缸,气缸的伸缩杆与底座相连。4.根据权利要求3所述的用于摆放模具的货架,其特征在于,所述的底座与气缸的伸缩杆上均设置有销孔,该销孔通过工字型杆件插入联动。5.根据权利要求4所述的用于摆放模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁继
申请(专利权)人:惠州市方继实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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