一种圆管倒角装置制造方法及图纸

技术编号:21417718 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-22 08:26
本实用新型专利技术提供了一种圆管倒角装置,包括加工平台,其特征在于,所述加工平台包括对称设置的横梁、设置在横梁之间的调节杆支撑梁、平行设置在横梁之间的两个轴承座支撑梁,所述两个轴承座支撑梁的上端均设有用于固定轴承的轴承座且轴承的截面圆心在同一直线上,所述调节杆支撑梁上设有方向与横梁平行设置的调节杆,所述调节杆的数量为两个,所述调节杆的上端设有调节板,所述调节板的上端设有用于圆管倒角的角磨机,所述调节板上设有带通孔的限位板,所述角磨机上设有穿过调节板上通孔的螺纹杆且螺纹杆在限位板的两侧均设有用于调节和固定角磨机位置的调节螺母。本实用新型专利技术提供了一种圆管倒角装置,操作方便且倒角速率快,使用安全,成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管倒角装置
本技术涉及圆管的生产领域,特别涉及一种圆管倒角装置。
技术介绍
金属圆管是我们常用到的金属件,在生活中或者很多行业都有涉及,在我们使用的过程中,很多时候都需要对圆管进行倒角处理,现在的倒角方法大都是人工对较粗的焊管无法实现对管材的内外壁倒角,管材厚重,有的只能在砂轮机对外壁打磨,这种倒角方法不仅有倒角的局限性,且非常危险,工作效率低,人工成本高,对操作人员的技艺有很高的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种圆管倒角装置,其结构简单,操作方便,使用安全,倒角均匀且内外均能倒角。为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:一种圆管倒角装置,包括加工平台,其特征在于,所述加工平台包括对称设置的横梁、设置在横梁之间的调节杆支撑梁、平行设置在横梁之间的两个轴承座支撑梁,所述两个轴承座支撑梁的上端均设有用于固定轴承的轴承座且轴承的截面圆心在同一直线上,所述调节杆支撑梁上设有方向与横梁平行设置的调节杆,所述调节杆的数量为两个,所述调节杆的上端设有调节板,所述调节板的上端设有用于圆管倒角的角磨机,所述调节板上设有带通孔的限位板,所述角磨机上设有穿过调节板上通孔的螺纹杆且螺纹杆在限位板的两侧均设有用于调节和固定角磨机位置的调节螺母,所述两个轴承之间连接有圆柱管且圆柱管的两端均伸出轴承,所述圆柱管靠近角磨机端设有卡盘。进一步的,所述圆柱管的材料为不锈钢且管壁厚为2-4mm。进一步的,所述角磨机的数量为两个,所述角磨机能够同时对圆管内外同时倒角且两角磨机均能进行圆管的内外倒角。进一步的,所述限位板设置在角磨机的外侧且每一侧都并列设置有两个。进一步的,所述卡盘悬空设置且轴心和圆柱管的轴心在同一直线上。进一步的,所述调节杆上设有限位孔,所述调节板上设有穿过调节板与限位孔配合对调节板进行限位的限位件,所述限位件为螺栓或销轴。本技术的有益效果为:本技术结构简单,使用方便,两个轴承和卡盘的中轴线在同一直线上,且轴承和卡盘通过一个圆柱管进行连接在一起,能够保证需要倒角的圆管的位置,位置固定准确,保证倒角质量,圆管上料方便,且圆柱管的厚度为2-4mm,既能保证刚性需要又防止质量过大,设有的两个角磨机能够对圆管同时进行内外倒角且均能对圆管进行内外倒角,加工效率高,倒角速率快,生产效率大大提高,员工健康得到保障,降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的角磨机安装结构示意图;具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示,一种圆管倒角装置,包括加工平台1,所述加工平台1包括对称设置的横梁11、设置在横梁11之间的调节杆支撑梁12、平行设置在横梁11之间的两个轴承座支撑梁13,所述两个轴承座支撑梁12的上端均设有用于固定轴承2的轴承座3且轴承2的截面圆心在同一直线上,所述调节杆支撑梁12上设有方向与横梁11平行设置的调节杆4,所述调节杆4的数量为两个,所述调节杆4的上端设有调节板5,所述调节板5的上端设有用于圆管倒角的角磨机6,所述调节板5上设有带通孔的限位板7,所述角磨机6上设有穿过调节板5上通孔的螺纹杆8且螺纹杆8在限位板7的两侧均设有用于调节和固定角磨机6位置的调节螺母9,所述两个轴承2之间连接有圆柱管10且圆柱管10的两端均伸出轴承2,所述圆柱管10靠近角磨机6端设有卡盘14。所述圆柱管10的材料为不锈钢且管壁厚为2-4mm。所述角磨机6的数量为两个,所述角磨机6能够同时对圆管内外同时倒角且两角磨机6均能进行圆管的内外倒角。所述限位板7设置在角磨机6的外侧且每一侧都并列设置有两个。所述卡盘14悬空设置且轴心和圆柱管10的轴心在同一直线上。所述调节杆4上设有限位孔41,所述调节板5上设有穿过调节板5与限位孔41配合对调节板5进行限位的限位件42,所述限位件42为螺栓或销轴。该装置使用过程中,首先把卡盘14拧松,从圆柱管10把需要倒角的圆管(圆管的外径小于圆柱管10的内径)推入卡盘14中,调节角磨机6和需要倒角端部的位置,确定倒角的尺寸,把卡盘14拧紧固定,开动角磨机6进行工作进行圆管倒角,从圆管远离角磨机6的一端进行旋转圆管来进行远圆管一周倒角,倒角好之后,首先关闭角磨机6,把卡盘14拧松,把倒角后的圆管从推入端进行抽出即为完成倒角工作。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管倒角装置,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)包括对称设置的横梁(11)、设置在横梁(11)之间的调节杆支撑梁(12)、平行设置在横梁(11)之间的两个轴承座支撑梁(13),所述两个轴承座支撑梁(13)的上端均设有用于固定轴承(2)的轴承座(3)且轴承(2)的截面圆心在同一直线上,所述调节杆支撑梁(12)上设有方向与横梁(11)平行设置的调节杆(4),所述调节杆(4)的数量为两个,所述调节杆(4)的上端设有调节板(5),所述调节板(5)的上端设有用于圆管倒角的角磨机(6),所述调节板(5)上设有带通孔的限位板(7),所述角磨机(6)上设有穿过调节板(5)上通孔的螺纹杆(8)且螺纹杆(8)在限位板(7)的两侧均设有用于调节和固定角磨机(6)位置的调节螺母(9),所述两个轴承(2)之间连接有圆柱管(10)且圆柱管(10)的两端均伸出轴承(2),所述圆柱管(10)靠近角磨机(6)端设有卡盘(14)。

【技术特征摘要】
1.一种圆管倒角装置,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)包括对称设置的横梁(11)、设置在横梁(11)之间的调节杆支撑梁(12)、平行设置在横梁(11)之间的两个轴承座支撑梁(13),所述两个轴承座支撑梁(13)的上端均设有用于固定轴承(2)的轴承座(3)且轴承(2)的截面圆心在同一直线上,所述调节杆支撑梁(12)上设有方向与横梁(11)平行设置的调节杆(4),所述调节杆(4)的数量为两个,所述调节杆(4)的上端设有调节板(5),所述调节板(5)的上端设有用于圆管倒角的角磨机(6),所述调节板(5)上设有带通孔的限位板(7),所述角磨机(6)上设有穿过调节板(5)上通孔的螺纹杆(8)且螺纹杆(8)在限位板(7)的两侧均设有用于调节和固定角磨机(6)位置的调节螺母(9),所述两个轴承(2)之间连接有圆柱管(10)且圆柱管(10)的两端均伸出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王肖坦王子瑞陈宏亮王培蕾宋云召
申请(专利权)人:河南瑞航农牧业机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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