【技术实现步骤摘要】
适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具
本技术涉及一种压铸模具，具体涉及一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具。
技术介绍
风冷板类带有多柱结构的产品为了满足热交换需要，在产品中存在很多柱体，柱体数量较多，柱体直径较小，且柱体高度较高。传统生产带有多柱结构的产品时对柱体成型采用的是挤出的方式，不但成型效率低，而且由于柱体的影响，成型稳定性较差。传统的压铸模具中动模设计为一个整体，在柱体成型时如果出现柱体断裂在动模内部则很难取出。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种柱体成型质量高且模具内部断裂的柱体容易清理的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具，包括：前模架、前模仁、后模架、后模仁和后模镶件；前模仁安装至前模架；后模仁安装至后模架；后模仁相对前模仁沿第一直线运动；后模镶件安装至后模仁；后模镶件形成有多个用于柱体成型的通孔；多个通孔沿平行于第一直线的方向贯穿后模镶件；后模镶件与前模仁之间形成模腔；通孔连通模腔。进一步地，后模仁形成有用于安装后模镶件的安装槽；后模镶件位于安装槽内。进一步地，后模仁形成有多个与通孔对齐的沉槽。进一步地，沉槽的槽口的面积大于沉槽的槽底的面积。进一步地，从槽底向靠近槽口的方向上，沉槽的截面面积逐渐增大。进一步地，沉槽从槽底向槽口方向逐渐扩大。进一步地，沉槽的槽口的面积与通孔的一端的面积相等。进一步地，沉槽的槽口的边缘与通孔的边缘对齐。进一步地，后模仁通过螺栓固定至后模架。进一步地，前模仁通过螺栓固定至前模架。本技术的有益之处在于提供...
【技术保护点】
1.一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具，其特征在于，包括：前模架、前模仁、后模架、后模仁和后模镶件；所述前模仁安装至所述前模架；所述后模仁安装至所述后模架；所述后模仁相对所述前模仁沿第一直线运动；所述后模镶件安装至所述后模仁；所述后模镶件形成有多个用于柱体成型的通孔；多个所述通孔沿平行于第一直线的方向贯穿所述后模镶件；所述后模镶件与所述前模仁之间形成模腔；所述通孔连通所述模腔。
【技术特征摘要】
1.一种适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具，其特征在于，包括：前模架、前模仁、后模架、后模仁和后模镶件；所述前模仁安装至所述前模架；所述后模仁安装至所述后模架；所述后模仁相对所述前模仁沿第一直线运动；所述后模镶件安装至所述后模仁；所述后模镶件形成有多个用于柱体成型的通孔；多个所述通孔沿平行于第一直线的方向贯穿所述后模镶件；所述后模镶件与所述前模仁之间形成模腔；所述通孔连通所述模腔。2.根据权利要求1所述的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具，其特征在于，所述后模仁形成有用于安装所述后模镶件的安装槽；所述后模镶件位于所述安装槽内。3.根据权利要求1所述的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具，其特征在于，所述后模仁形成有多个与所述通孔对齐的沉槽。4.根据权利要求3所述的适用于加工带有多柱结构的产品的压铸模具，其特征在于，所述沉槽的槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭东，余峰平，邓凌曲，王学宝，
申请(专利权)人：南京泉峰汽车精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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