可防止砂粒回流气囊的造芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止砂粒回流气囊的造芯机，包括造芯机本体和设置于造芯机本体上的射芯机构，射芯机构包括气囊、入口与气囊相通的储砂筒和与储砂筒出口相通的射砂头，本实用新型专利技术还包括设置于气囊与储砂筒之间的砂粒过滤机构，砂粒过滤机构包括四通管和设置于四通管内的过滤网层，四通管第一端经第一进气管与气囊相通，四通管上与第一端相对的第二端经第二进气管与储砂筒相通，第一端靠近第二端的一端固定有过滤网层，过滤网层上接触设置有过滤网清理机构，四通管的第三端和与第三端相对的第四端均上设置有密封盖。本实用新型专利技术采用上述可防止砂粒回流气囊的造芯机，通过设置砂粒过滤机构，可防止砂粒随压缩空气回流入气囊内导致气囊受损。

【技术实现步骤摘要】
可防止砂粒回流气囊的造芯机
本技术涉及一种造芯机技术，尤其涉及一种可防止砂粒回流气囊的造芯机。
技术介绍
造芯机是用于制造型芯的铸造设备，根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等，工作流程主要是：1、将芯砂注入储砂筒；2、与储砂筒入口相连的气囊吹起将筒内的沙粒经射砂头射入芯盒中，压缩空气使得砂芯初步成型；3、吹入固化气体使砂芯进一步固化成型；4、脱模；5、顶出。但是上述步骤2中气囊吹入压缩空气后回气时易将砂粒带回，导致气囊损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可防止砂粒回流气囊的造芯机，通过设置砂粒过滤机构，可防止砂粒随压缩空气回流入气囊内导致气囊受损。为实现上述目的，本技术提供了一种可防止砂粒回流气囊的造芯机，包括造芯机本体和设置于所述造芯机本体上的射芯机构，所述射芯机构包括气囊、入口与所述气囊相通的储砂筒和与所述储砂筒出口相通的射砂头，本技术还包括设置于所述气囊与所述储砂筒之间的砂粒过滤机构，所述砂粒过滤机构包括四通管和设置于所述四通管内的过滤网层，所述四通管第一端经第一进气管与所述气囊相通，所述四通管上与所述第一端相对的第二端经第二进气管与所述储砂筒相通，所述第一端靠近所述第二端的一端固定有所述过滤网层，所述过滤网层上接触设置有过滤网清理机构，所述四通管的第三端和与所述第三端相对的第四端均上设置有密封盖。优选的，所述第一端和所述第二端位于同一水平面内，所述第三端位于所述第四端的顶部，所述过滤网层包括网孔交错设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为100目。优选的，所述过滤网清理机构包括设置于所述过滤网层靠近所述第二端一侧的毛刷杆，所述毛刷杆朝向所述过滤网层的侧面设置有刷毛，所述毛刷杆中部与往复机构连接。优选的，所述往复机构包括设置在所述第三端的回复单元，所述回复单元包括与所述第三端内壁转动连接的扭簧和一端与所述扭簧绕接的第一连接绳，所述第一连接绳的另一端与所述毛刷杆中部顶端固定连接，所述毛刷杆中部底端与所述第二连接绳的一端固定连接，所述第二连接绳的另一端穿过固定于所述第四端的所述密封盖与拉头固定连接。优选的，所述第二连接绳与所述第四端的所述密封盖之间设置有密封圈。优选的，所述第四端的所述密封盖为一端密封的空心圆柱体结构，所述第四端的所述密封盖的另一端与所述第四端的端头密封连接。因此，本技术的采用上述结构的可防止砂粒回流气囊的造芯机，通过设置砂粒过滤机构，可防止砂粒随压缩空气回流入气囊内导致气囊受损。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种可防止砂粒回流气囊的造芯机的砂粒过滤机构的结构图。其中：1、第一进气管；2、第二进气管；3、第一端；4、第二端；5、第三端；6、第四端；7、扭簧；8、第一连接绳；9、刷杆；10、刷毛；11、过滤网层；12、第二连接绳；13、拉头。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种可防止砂粒回流气囊的造芯机的砂粒过滤机构的结构图，如图1所示，本技术的结构，包括造芯机本体和设置于造芯机本体上的射芯机构，射芯机构包括气囊、入口与气囊相通的储砂筒和与储砂筒出口相通的射砂头，本技术还包括设置于气囊与储砂筒之间的砂粒过滤机构，砂粒过滤机构包括四通管和设置于四通管内的过滤网层11，过滤网层11包括网孔交错设置的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网均为100目，四通管第一端3经第一进气管1与气囊相通，四通管上与第一端3相对的第二端4经第二进气管2与储砂筒相通，四通管的第三端5和与第三端5相对的第四端6均上设置有密封盖，其中，第一端3和第二端4位于同一水平面内，第三端5位于第四端6的顶部，第一端3靠近第二端4的一端固定有过滤网层11，过滤网层11上接触设置有过滤网清理机构，具体的，所述过滤网清理机构包括设置于过滤网层11靠近第二端4一侧的毛刷杆9，毛刷杆9朝向过滤网层11的侧面设置有刷毛10，过滤网层11与第三端5和第四端6的内壁平行，刷毛10与过滤网层11中部可充分接触，毛刷杆9中部与往复机构连接，往复机构包括设置在第三端5的回复单元，回复单元包括与第三端5内壁转动连接的扭簧7和一端与扭簧7绕接的第一连接绳8，第一连接绳8的另一端与毛刷杆9中部顶端固定连接，毛刷杆9中部底端与第二连接绳12的一端固定连接，第二连接绳12的另一端穿过固定于第四端6的密封盖与拉头13固定连接，本实施例的第二连接绳12与拉头13系接，第二连接绳12与第四端6的密封盖之间设置有密封圈，第四端6的密封盖为一端密封的空心圆柱体结构，第四端6的密封盖的另一端与第四端6的端头密封连接，即第四端6上开设有内螺纹，第四端6上的密封盖开设有外螺纹，且第四端6与第四端6上的密封盖连接处还设置有密封胶垫，在射砂工作进行时，气囊经第一进气管1、四通管、第二进气管2将储砂筒内的芯砂经射芯头喷射至芯盒内部，并借由压缩空气将芯砂压缩成型，气囊回气带回部分砂粒，砂粒经双层过滤网过滤，过滤一定时间后可通过拉动拉头13将粘附在过滤网上的砂粒刷至第四端6头的密封盖内，松开拉头13在扭簧7的作用下刷杆9复位，且在刷过几次后可将拉头13由第二连接绳12上取下，再将第四端6上的密封盖拧下将砂粒倒出，再重新拧上密封盖即可取出大部分砂粒，从而防止砂粒进入气囊而使得气囊受损。因此，本技术的采用上述结构的可防止砂粒回流气囊的造芯机，通过设置砂粒过滤机构，可防止砂粒随压缩空气回流入气囊内导致气囊受损。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止砂粒回流气囊的造芯机，包括造芯机本体和设置于所述造芯机本体上的射芯机构，所述射芯机构包括气囊、入口与所述气囊相通的储砂筒和与所述储砂筒出口相通的射砂头，其特征在于：还包括设置于所述气囊与所述储砂筒之间的砂粒过滤机构，所述砂粒过滤机构包括四通管和设置于所述四通管内的过滤网层，所述四通管第一端经第一进气管与所述气囊相通，所述四通管上与所述第一端相对的第二端经第二进气管与所述储砂筒相通，所述第一端靠近所述第二端的一端固定有所述过滤网层，所述过滤网层上接触设置有过滤网清理机构，所述四通管的第三端和与所述第三端相对的第四端均上设置有密封盖。

【技术特征摘要】
1.一种可防止砂粒回流气囊的造芯机，包括造芯机本体和设置于所述造芯机本体上的射芯机构，所述射芯机构包括气囊、入口与所述气囊相通的储砂筒和与所述储砂筒出口相通的射砂头，其特征在于：还包括设置于所述气囊与所述储砂筒之间的砂粒过滤机构，所述砂粒过滤机构包括四通管和设置于所述四通管内的过滤网层，所述四通管第一端经第一进气管与所述气囊相通，所述四通管上与所述第一端相对的第二端经第二进气管与所述储砂筒相通，所述第一端靠近所述第二端的一端固定有所述过滤网层，所述过滤网层上接触设置有过滤网清理机构，所述四通管的第三端和与所述第三端相对的第四端均上设置有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种可防止砂粒回流气囊的造芯机，其特征在于：所述第一端和所述第二端位于同一水平面内，所述第三端位于所述第四端的顶部，所述过滤网层包括网孔交错设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为100目。3.根据权利要求2所述的一种可防止砂粒回...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙盼道，
申请(专利权)人：望都县君荣铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13