垂直式射芯机及用于其的模具安装机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垂直式射芯机及用于其的模具安装机构，垂直式射芯机包括机架、料斗、导轨、射砂桶、吹气头、压紧气缸、模具组件、模具安装机构和余砂回收槽；料斗和压紧气缸均固定设置在机架的顶部；在导轨上滑动设置有射砂桶安装架；模具组件包括定模模具和动模模具；在机架上设置有用于驱动动模模具的开合模气缸；模具安装机构包括定模安装座、动模安装座、连接柱和导向柱；在定模安装座与动模安装座内均设置有空腔，连接柱和导向柱均为两端开口的空心柱体。本实用新型专利技术的垂直式射芯机的综合占地面积较小，降低了吹气固化气体的消耗量，缩短了吹气固化时间，大大提高了工作效率。

Vertical core-shooter and its die installation mechanism

The utility model provides a vertical core-shooting machine and a mould installation mechanism for it. The vertical core-shooting machine comprises a frame, a hopper, a guide rail, a sand-shooting barrel, a blowing head, a pressing cylinder, a die assembly, a die installation mechanism and a residual sand recovery trough; the hopper and a pressing cylinder are fixed on the top of the frame; the sand-shooting barrel installation frame is sliding on the guide rail; Including fixing die and dynamic die; installing open and close die cylinder for driving dynamic die on the machine frame; installing mechanism of die includes fixing die mounting seat, dynamic die mounting seat, connecting column and guiding column; there are hollow cavities in both fixing die mounting seat and dynamic die mounting seat, and connecting column and guiding column are hollow columns with openings at both ends. The vertical core shooter of the utility model has smaller comprehensive area, reduces the consumption of blowing solidified gas, shortens the blowing solidification time, and greatly improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
垂直式射芯机及用于其的模具安装机构
本技术涉及一种芯砂生产装置，尤其是涉及一种垂直式射芯机及用于其的模具安装机构。
技术介绍
目前，在铸造机械设备领域中，射芯机制芯技术正在广泛应用，射芯机是利用压缩空气将芯砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。用射芯机制造的型芯尺寸精确、表面光洁。使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具，还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件，应用前景好。但是射芯机中的射砂机构中的余砂不易回收，容易造成芯砂的浪费。此外，市场上的垂直式冷芯盒射芯机的吹气体固化装置中的吹气头从模具上方压在模具上面，从上方开始往下吹气，由于模具竖直方向尺寸比较大，并且砂芯固化的顺序是从上至下进行固化，这样，砂芯的下部还没有完全固化的时候砂芯的上部就可能已经固化了，这样就会出现砂芯下部固化不完整、消耗大量三乙胺、吹气时间长等现象。
技术实现思路
本技术的目的之一就是提供一种垂直式射芯机，以解决现有的射芯机中存在的余砂浪费严重、砂芯固化不完整和工作效率低的问题。本技术的目的之二就是提供一种用于垂直式射芯机的模具安装机构，以解决现有的射芯机使用过程中存在的砂芯固化不均匀的问题。本技术的目的之一是这样实现的：一种垂直式射芯机，包括机架、料斗、导轨、射砂桶、吹气头、压紧气缸、模具组件、模具安装机构和余砂回收槽；所述压紧气缸、所述导轨、所述射砂桶和所述模具组件由上到下依次设置；所述料斗和所述压紧气缸均固定设置在所述机架的顶部，所述导轨水平设置在所述机架上，且所述导轨位于所述压紧气缸的下方；在所述导轨上滑动设置有用于安装所述射砂桶的射砂桶安装架；所述模具组件包括定模模具和动模模具，所述动模模具与所述定模模具合模后构成用于芯砂成型的型腔；在所述机架上设置有用于驱动所述动模模具沿开合模方向移动的开合模气缸；所述模具安装机构包括定模安装座、动模安装座、连接柱和导向柱；所述定模安装座与所述动模安装座均呈长方体状，在所述定模安装座与所述动模安装座内均设置有空腔，所述连接柱和所述导向柱均为两端开口的空心柱体，所述导向柱滑动设置在所述机架上；所述连接柱的一端与所述定模安装座内的空腔连通；所述导向柱的一端与所述动模安装座内的空腔连通；在所述定模模具上和所述动模模具上均水平设置有多条气流通孔；设置在所述定模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述定模安装座内的空腔连通；设置在所述动模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述动模安装座内的空腔连通。在所述导轨上滑动设置有用于安装所述吹气头的吹气头安装架，所述吹气头安装架与所述射砂桶安装架并列设置，所述吹气头安装架与所述射砂桶安装架通过快速夹钳相连接，所述吹气头移动至合模后的模具组件的正上方时所述射砂桶位于所述料斗的正下方，在所述机架上设置有用于驱动所述吹气头安装架沿所述导轨滑动的吹气头驱动气缸。所述吹气头驱动气缸为摆臂气缸。在所述机架上设置有用于驱动所述动模模具翻转的动模翻转装置。所述余砂回收槽设置在所述机架的沿竖直方向的中部，所述余砂回收槽安装在所述机架的料斗安装侧，所述余砂回收槽的顶端低于所述定模模具的底端。在所述动模安装座和所述定模安装座上均设置有用于对所述型腔内的芯砂进行加热固化的电加热组件。本技术在导轨上滑动设置有用于安装射砂桶的射砂桶安装架和用于安装吹气头的吹气头安装架，射砂桶安装架与吹气头安装架在水平方向上并列设置，射砂桶安装架与吹气头安装架通过快速夹钳固定连接，本技术结构紧凑且运行平稳，实现了射砂桶与吹气头的快速分离与快速合并，射砂桶与吹气头合并时能同时实现吹气头对芯砂的吹气固化和射砂桶的接砂操作，提高了工作效率，改善了传统的吹气头工作完成后才能进行下一次的射砂桶加砂射砂过程。打开快速夹钳后将射砂桶与吹气头快速分离，射砂桶能单独且快速移动到余砂回收槽上方放掉余砂，使余砂回收槽可以快速移走余砂，方便现场的快速清理。本技术的垂直式射芯机的综合占地面积较小，降低了吹气固化气体的消耗量，缩短了吹气固化时间，大大提高了工作效率，提高了砂芯成品率及市场竞争力，具有极大的推广价值。本技术的目的之二是这样实现的：一种用于垂直式射芯机的模具安装机构，包括定模安装座、动模安装座、连接柱和导向柱；所述定模安装座与所述动模安装座均呈长方体状，所述定模安装座与所述动模安装座内均设置有空腔，所述连接柱和所述导向柱均为两端开口的空心柱体，所述导向柱滑动设置在所述机架上；所述连接柱的一端与所述定模安装座内的空腔连通；所述导向柱的一端与所述动模安装座内的空腔连通；在所述定模模具上和所述动模模具上均水平设置有多条气流通孔；设置在所述定模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述定模安装座内的空腔连通；设置在所述动模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述动模安装座内的空腔连通。在所述连接柱的与定模安装座安装端相对的一端连通设置有废气排放管，在所述导向柱的与动模安装座安装端相对的一端连通设置有用于输送砂芯成型所需气体的固化气体输入管。本技术的连接柱和导向柱均设置为两端开口的空心柱体，在对型腔内的芯砂进行吹气固化时，根据吹气成形工艺，既可以从模具组件右侧通过固化气体输入管对芯砂进行由右向左的吹气固化操作，也可通过模具组件上方的吹气头和模具组件右侧的固化气体输入管同时向下方和向左侧吹气进行固化，从模具组件右侧向左的吹气固化时能够实现对芯砂的大面积进行吹气固化，气体能够快速固化芯砂，并且型腔下部的芯砂也容易快速固化，可节省固化气体三乙胺的消耗量约50%，并且每模砂芯成形时间节约5秒以上，大幅度降低了生产成本，极大提高了生产效率。本技术的用于垂直式射芯机的模具安装机构除了对模具组件起到一个安装和导向的作用，还能够实现对型腔内芯砂起到水平吹气固化的作用，使射芯机的结构更加紧凑。本技术利用快速夹钳将所述射砂桶安装架与所述吹气头安装架连接为一整体，把连接柱和导向柱均设置为两端开口的空心柱体，通过多种耐腐蚀密封装置将空心连接柱和定模安装座无泄漏地连接在一起，将空心导向柱和动模安装座无泄漏地连接在一起。射砂桶在模具组件的型腔中射砂后，切换成吹气头压紧到模具组件上面，然后根据吹气成形工艺，既可以从模具组件右侧的空心导向柱向对芯砂进行向左的吹气固化，也可同时从模具组件上方和右侧分别向模具组件下方和向模具组件左侧吹气以进行固化，当从模具组件右侧向左吹气时即为从模具组件安装面上大面积的进行吹气固化，气体能够将芯砂快速固化为砂芯，并且型腔下部的芯砂也容易被快速固化为砂芯，节省固化气体三乙胺的消耗量约50%，并且每模砂芯成形时间节约5秒以上，大幅度降低了生产成本，极大提高了生产效率。附图说明图1是本技术垂直射芯机的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是模具安装机构的结构示意图。图4是图3的侧视图。图5是动模翻转装置的结构示意图。图中：1、机架；1-1、上支撑架；2、料斗；3、导轨；4、射砂桶；4-1、射砂桶安装架；5、吹气头；5-1、吹气头安装架；6、压紧气缸；6-1、储气包；7、余砂回收槽；8、压缩弹簧；9、快速夹钳；10-1、定模模具；10-2、动模模具；10-3、型腔；11-1、定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直式射芯机，其特征在于，包括机架、料斗、导轨、射砂桶、吹气头、压紧气缸、模具组件、模具安装机构和余砂回收槽；所述压紧气缸、所述导轨、所述射砂桶和所述模具组件由上到下依次设置；所述料斗和所述压紧气缸均固定设置在所述机架的顶部，所述导轨水平设置在所述机架上，且所述导轨位于所述压紧气缸的下方；在所述导轨上滑动设置有用于安装所述射砂桶的射砂桶安装架；所述模具组件包括定模模具和动模模具，所述动模模具与所述定模模具合模后构成用于芯砂成型的型腔；在所述机架上设置有用于驱动所述动模模具沿开合模方向移动的开合模气缸；所述模具安装机构包括定模安装座、动模安装座、连接柱和导向柱；所述定模安装座与所述动模安装座均呈长方体状，在所述定模安装座与所述动模安装座内均设置有空腔，所述连接柱和所述导向柱均为两端开口的空心柱体，所述导向柱滑动设置在所述机架上；所述连接柱的一端与所述定模安装座内的空腔连通；所述导向柱的一端与所述动模安装座内的空腔连通；在所述定模模具上和所述动模模具上均水平设置有多条气流通孔；设置在所述定模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述定模安装座内的空腔连通；设置在所述动模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述动模安装座内的空腔连通。...

【技术特征摘要】
1.一种垂直式射芯机，其特征在于，包括机架、料斗、导轨、射砂桶、吹气头、压紧气缸、模具组件、模具安装机构和余砂回收槽；所述压紧气缸、所述导轨、所述射砂桶和所述模具组件由上到下依次设置；所述料斗和所述压紧气缸均固定设置在所述机架的顶部，所述导轨水平设置在所述机架上，且所述导轨位于所述压紧气缸的下方；在所述导轨上滑动设置有用于安装所述射砂桶的射砂桶安装架；所述模具组件包括定模模具和动模模具，所述动模模具与所述定模模具合模后构成用于芯砂成型的型腔；在所述机架上设置有用于驱动所述动模模具沿开合模方向移动的开合模气缸；所述模具安装机构包括定模安装座、动模安装座、连接柱和导向柱；所述定模安装座与所述动模安装座均呈长方体状，在所述定模安装座与所述动模安装座内均设置有空腔，所述连接柱和所述导向柱均为两端开口的空心柱体，所述导向柱滑动设置在所述机架上；所述连接柱的一端与所述定模安装座内的空腔连通；所述导向柱的一端与所述动模安装座内的空腔连通；在所述定模模具上和所述动模模具上均水平设置有多条气流通孔；设置在所述定模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述定模安装座内的空腔连通；设置在所述动模模具上的所述气流通孔的一端与所述型腔连通，其另一端与所述动模安装座内的空腔连通。2.根据权利要求1所述的垂直式射芯机，其特征在于，在所述导轨上滑动设置有用于安装所述吹气头的吹气头安装架，所述吹气头安装架与所述射砂桶安装架并列设置，所述吹气头安装架与所述射砂桶安装架通过快速夹钳相连接，所述吹气头移动至合模后的模具组件的正上方时所述射砂桶位于所述料斗的正下方，在所述机架上设置有用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银铭，孟凡磊，
申请(专利权)人：河北欧耐机械模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13