一种用于热芯盒的排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于热芯盒的排气装置，包括热芯盒；热芯盒内设有芯腔，热芯盒的分槽面上设有排气槽，排气槽的一端与芯腔连通，排气槽的另一端穿出热芯盒的盒体；排气槽上设有可水平移动的排气塞，排气塞包括塞头和塞体，塞体上设有第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔，第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔内均设有筛网。本实用新型专利技术所述的一种用于热芯盒的排气装置，将排气槽和排气塞两种方法相结合，配合使用三种排气孔解决了排气塞易被堵塞的问题和跑砂的问题。

An Exhaust Device for Hot Core Box

The utility model provides an exhaust device for a hot core box, including a hot core box; a core chamber is arranged in the hot core box, and an exhaust groove is arranged on the groove surface of the hot core box, one end of the exhaust groove is connected with the core cavity, and the other end of the exhaust groove is pierced through the box body of the hot core box; a horizontal movable exhaust plug is arranged on the exhaust groove, and the exhaust plug includes a plug head and a plug body. The second exhaust hole and the third exhaust hole, the first exhaust hole, the second exhaust hole and the third exhaust hole are all provided with screens. The utility model relates to an exhaust device for a hot core box, which combines two methods of exhaust groove and exhaust plug, and uses three kinds of exhaust holes to solve the problems of easily blocked exhaust plug and sand running.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热芯盒的排气装置
本技术属于铸造模具领域，尤其是涉及一种用于热芯盒的排气装置。
技术介绍
热芯盒在制芯时需要进行排气，排气不畅会造成砂芯疏松，射不满芯腔，从而影响产品的质量。射砂时，芯砂在高压砂气流作用下射进芯腔，排出的气体大部分从排气装置内排出，现有的排气装置主要为排气塞和排气槽，但有些芯盒内腔开设不了大的排气塞，且较小的排气塞排气效果不好，易被堵塞，而排气槽排气易发生跑砂现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于热芯盒的排气装置，将排气槽和排气塞两种方法相结合，配合使用三种排气孔解决了排气塞易被堵塞的问题和跑砂的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于热芯盒的排气装置，包括热芯盒；热芯盒内设有芯腔，热芯盒的分槽面上设有排气槽，排气槽的一端与芯腔连通，排气槽的另一端穿出热芯盒的盒体；排气槽上设有可水平移动的排气塞，排气塞包括塞头和塞体，塞体上设有第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔，第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔内均设有筛网。进一步的，筛网有三种网孔尺寸，三种网孔尺寸的筛网分别设在第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔内。通过设置三种网孔尺寸的筛网，可以阻止不同材质的芯砂出现跑砂现象。进一步的，排气塞与热芯盒螺纹连接。可以通过拧转排气塞切换不同的排气孔。进一步的，排气槽的深度为0.1mm-0.4mm。进一步的，塞头为内五角螺栓头。进一步的，第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔的横截面积均等于排气孔道的横截面积。保证热芯盒排出的气体能穿过排气孔进入排气孔道中。相对于现有技术，本技术所述的一种用于热芯盒的排气装置具有以下优势：本技术所述的一种用于热芯盒的排气装置，配合使用将排气槽和排气塞两种方法相结合，解决了因为砂芯形状无法开设排气装置的问题，排气孔内的筛网可以阻止芯砂跑出，而且该排气装置设在分槽面上，可以及时处理芯砂堵塞的问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种用于热芯盒的排气装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种用于热芯盒的排气装置的排气塞示意图；图3为本技术实施例所述的一种用于热芯盒的排气装置的排气塞剖面图；图4为本技术实施例所述的一种用于热芯盒的排气装置的筛网示意图。附图标记说明：1-热芯盒；2-芯腔；3-排气槽；4-排气塞；41-塞头；42-塞体；43-第一排气孔；44-第二排气孔；43-第三排气孔；46-筛网；5-排气孔道；6-分槽面。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，一种用于热芯盒的排气装置，包括热芯盒1；热芯盒1内设有芯腔2，热芯盒1的分槽面6上设有排气槽3，排气槽3的一端与芯腔2连通，排气槽3的另一端穿出热芯盒1的盒体；排气槽3上设有可水平移动的排气塞4，排气塞4包括塞头41和塞体42，塞体42上设有第一排气孔43、第二排气孔44和第三排气孔45，第一排气孔43、第二排气孔44和第三排气孔45内均设有筛网46。如图1-4所示，筛网46有三种网孔尺寸，三种网孔尺寸的筛网46分别设在第一排气孔43、第二排气孔44和第三排气孔45内。通过设置三种网孔尺寸的筛网，可以阻止不同材质的芯砂出现跑砂现象。如图1-4所示，排气塞4与热芯盒1螺纹连接。可以通过拧转排气塞4切换不同的排气孔。如图1-4所示，排气槽3的深度为0.1mm-0.4mm。如图1-4所示，塞头41为内五角螺栓头。如图1-4所示，第一排气孔43、第二排气孔44和第三排气孔45的横截面积均等于排气孔道5的横截面积。保证热芯盒1排出的气体能穿过排气孔进入排气孔道5中。使用时，根据所用砂芯材质选择排气塞4的排气孔，拧转排气塞4使所需的排气孔与排气孔道5相通，射砂过程产生的气体通过排气槽3和排气孔道5排出热芯盒1。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热芯盒的排气装置，其特征在于：包括热芯盒(1)；所述热芯盒(1)内设有芯腔(2)，所述热芯盒(1)的分槽面(6)上设有排气槽(3)，所述排气槽(3)的一端与所述芯腔(2)连通，所述排气槽(3)的另一端穿出所述热芯盒(1)的盒体；所述排气槽(3)上设有可水平移动的排气塞(4)，所述排气塞(4)包括塞头(41)和塞体(42)，所述塞体(42)上设有第一排气孔(43)、第二排气孔(44)和第三排气孔(45)，所述第一排气孔(43)、所述第二排气孔(44)和所述第三排气孔(45)内均设有筛网(46)。

【技术特征摘要】
1.一种用于热芯盒的排气装置，其特征在于：包括热芯盒(1)；所述热芯盒(1)内设有芯腔(2)，所述热芯盒(1)的分槽面(6)上设有排气槽(3)，所述排气槽(3)的一端与所述芯腔(2)连通，所述排气槽(3)的另一端穿出所述热芯盒(1)的盒体；所述排气槽(3)上设有可水平移动的排气塞(4)，所述排气塞(4)包括塞头(41)和塞体(42)，所述塞体(42)上设有第一排气孔(43)、第二排气孔(44)和第三排气孔(45)，所述第一排气孔(43)、所述第二排气孔(44)和所述第三排气孔(45)内均设有筛网(46)。2.根据权利要求1所述的一种用于热芯盒的排气装置，其特征在于：所述筛网(46)有三种网孔尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，赵玉峰，于洋，杨广君，刘海涛，吴付明，
申请(专利权)人：天津久增金属有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12