一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机，包括立柱，滑套，安装板，上砂箱，顶板，砂箱射砂一体机，气控柜，滑轨，防护舱，电器柜，传动装置，气缸，底座，滑台，行程开关，下砂箱，凸台和横向气缸，本实用新型专利技术通过存砂箱和射砂箱一体式的设置，有利于在射砂箱覆膜砂不足的时候，实现存砂箱对射砂箱的填充，使其始终保证有足够的覆膜砂，节省了加砂的工作时间，提高了覆砂机的工作效率；通过设置料位计和下料阀，当射砂箱内的覆膜砂不足时，料位计发出警报信号，下料阀打开，以保证射砂箱内砂体的量；通过设置凸台，使覆膜砂时附带射入的缩空气排气顺畅造，射砂力足，有效的避免了气鼓等缺陷的问题。

A Sand Cladding Machine for Engine Crankshaft Casting

The utility model discloses an iron mould sand covering machine for engine crankshaft casting, which comprises a column, a slide sleeve, an installation plate, an upper sand box, a top plate, a sand box sand shooting machine, an air control cabinet, a slide rail, a protective cabin, an electrical cabinet, a transmission device, a cylinder, a base, a sliding platform, a stroke switch, a lower sand box, a convex platform and a transverse cylinder. The utility model integrates a storage sand box and a sand shooting box. When the film-coated sand in the shooting box is insufficient, the filling of the storage box to the shooting box can be realized, which ensures that there is enough film-coated sand at all times, saves the working time of sand-adding and improves the working efficiency of the sand-covering machine. By setting the level gauge and the feeding valve, when the film-coated sand in the shooting box is insufficient, the level gauge sends out an alarm signal and the feeding valve opens to ensure the shooting box is in good condition. The amount of sand body; by setting a convex platform, the air contraction and exhaust which is injected into the film-coated sand can be smoothly constructed, the sand shooting force is sufficient, and the defects such as air drum can be effectively avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机
本技术涉及覆砂机
，具体为一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机。
技术介绍
铁模覆砂：采用金属模型—铸铁模型以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6-10㎜的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件。铁型覆砂铸造具有造型方便、快捷、不论什么铸件砂型，二、三分钟之内便可造型完毕，型砂密度、铸型表面硬度等通过设备保证，永远一致，并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光洁的铸件，又提高了铸件的形状和尺寸精度。中国专利申请号为201310145160.0，专利技术创造的名称为一种铁模覆砂机，包括有机架，所述机架中段底部安装有气缸，气缸活塞杆朝上且气缸活塞杆的端部固定有定位板，定位板上放置有下砂箱；机架中部两侧分别设有一排滚轮，滚轮上滚动配合有与下砂箱对应的上砂箱，当上砂箱移动到下砂箱的上方，气缸活塞杆上移，上、下砂箱合箱形成一腔室；上砂箱顶部设有通向腔室的射砂孔；机架顶部两侧设有上滑轨，上滑轨上滑动配合有砂斗，砂斗顶部设有打气孔，砂斗底部设有与所述射砂孔对应的喷砂孔。本专利技术结构设计合理，制备成本低，方便操作，成型效果好，满足了企业的使用需求。但是现有的铁模覆砂机还存在着砂斗没有覆膜砂后还去要驱动去加砂，工作效率缓慢，不能有效的及时提供，实现自动供砂，在覆砂完毕后，对于成品取放不方便，没有传动装置将砂箱推出，以及射砂过程在将覆膜砂射入的同时压缩空气也进入型腔，砂箱排气不畅造成射不足、气鼓等缺陷的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机，解决了现有的铁模覆砂机还存在着砂斗没有覆膜砂后还去要驱动去加砂，工作效率缓慢，不能有效的及时提供，实现自动供砂，在覆砂完毕后，对于成品取放不方便，没有传动装置将砂箱推出，以及射砂过程在将覆膜砂射入的同时压缩空气也进入型腔，砂箱排气不畅造成射不足、气鼓等缺陷的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机，包括立柱，滑套，安装板，上砂箱，顶板，砂箱射砂一体机，气控柜，滑轨，防护舱，电器柜，传动装置，气缸，底座，滑台，行程开关，下砂箱，凸台和横向气缸，所述的立柱采用4个，分别焊接在顶板底部的四角处；所述的滑套采用4个，均套接在立柱上，并与安装板焊接固定；所述的安装板设置为方形板，其中间开设有通孔；所述的上砂箱嵌装在安装板上；所述的砂箱射砂一体机与滑轨滑动连接，其右端与横向气缸通过螺栓连接，并通过气管与气控柜连接；所述的气控柜设置在顶板的一端，并通过气管与外界气源连接；所述的滑轨通过吊架固定在顶板下方15-20cm处；所述的防护舱设置为C字形舱体，焊接在顶板一端的下方；所述的电器柜通过螺栓固定在立柱的一侧；所述的传动装置设置在下砂箱的下方，与滑台滑动连接，并通过导线与电器柜连接；所述的气缸采用4个，均通过螺栓固定在底座上，其上端共同连接有顶板，并通过气管与气控柜连接；所述的滑台设置在立柱的内侧；所述的行程开关通过螺栓安装在滑台最内侧，并通过导线与传动装置串联；所述的下砂箱嵌装在传动装置上方；所述的凸台采用多个，均开设在下砂箱的顶部；所述的横向气缸通过螺栓固定在滑轨的另一端，并通过气管与气控柜连接；所述的气缸和横向气缸均采用SC160*50标准气缸。所述砂箱射砂一体机包括存砂箱，下料阀，射砂箱，料位计，射砂口，滑动轮和嵌装槽，所述的存砂箱的底部焊接有下料阀；所述的下料阀通过导线与电器柜连接；所述的射砂箱通过螺栓连接在存砂箱的下方；所述的料位计设置在射砂箱内，并通过导线与下料阀串联；所述的射砂口开设在射砂箱的底部；所述的嵌装槽开设在存砂箱的顶部，并通过滑动轮与滑轨滑动连接。所述传动装置包括传动外壳，传动电机，齿链，齿轮，传动轴和弧形轮，所述的传动电机通过螺栓固定在传动外壳的外侧；所述的齿轮采用3个，分别与传动电机的输出轴和传动轴过盈连接；所述的齿链与齿轮啮合连接；所述的传动轴采用2个，均通过轴承与传动外壳固定；所述的弧形轮采用2个，均套接在传动轴上；所述的传动电机采用5I/KR60A-C交流调速电机。所述料位计和下料阀分别采用XR-ZD801型雷达料位计和YJD-02A型电动卸料器，当射砂箱内的覆膜砂不足时，料位计发出警报信号，下料阀打开，以保证射砂箱内砂体的量。(三)有益效果本技术提供了一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机。具备以下有益效果：(1)、本技术通过存砂箱和射砂箱一体式的设置，有利于在射砂箱覆膜砂不足的时候，实现存砂箱对射砂箱的填充，使其始终保证有足够的覆膜砂，节省了加砂的工作时间，提高了覆砂机的工作效率。(2)、本技术通过设置料位计和下料阀，当射砂箱内的覆膜砂不足时，料位计发出警报信号，下料阀打开，以保证射砂箱内砂体的量。(3)、本技术通过设置凸台，在覆膜砂射入的同时压缩空气也进入型腔，凸台可以使上砂箱和下砂箱之间出现0.1～0.2mm的间隙，使砂箱排气顺畅造，射砂力足，有效的避免了气鼓等缺陷的问题。(4)、本技术通过设置保护仓，在设备不使用的时候将砂箱射砂一体机推入保护仓内，有利于防止砂箱射砂一体机因故障造成坠落情况的发生，一来可以保护工作人员的安全，二来可以减小设备损坏程度。(5)、本技术通过设置传动装置和滑台，有利于在覆砂完毕后，通过传动装置将下砂箱推出，方便成品件的取放，有效的减轻了人力劳动程度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。图3为本技术的砂箱射砂一体机结构示意图。图4为本技术的传动装置示意图。图5为本技术的凸台位置示意图。图中：1立柱，2滑套，3安装板，4上砂箱，5顶板，6砂箱射砂一体机，61存砂箱，62下料阀，63射砂箱，64料位计，65射砂口，66滑动轮,67嵌装槽，7气控柜，8滑轨，9防护舱，10电器柜，11传动装置，111传动外壳，112传动电机，113齿链，114齿轮，115传动轴,116弧形轮，12气缸，13底座，14滑台，15行程开关，16下砂箱，17凸台，18横向气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机，包括立柱，滑套，安装板，上砂箱，顶板，砂箱射砂一体机，气控柜，滑轨，防护舱，电器柜，传动装置，气缸，底座，滑台，行程开关，下砂箱，凸台和横向气缸，所述的立柱采用4个，分别焊接在顶板底部的四角处；所述的滑套采用4个，均套接在立柱上，并与安装板焊接固定；所述的安装板设置为方形板，其中间开设有通孔；所述的上砂箱嵌装在安装板上；所述的砂箱射砂一体机与滑轨滑动连接，其右端与横向气缸通过螺栓连接，并通过气管与气控柜连接；所述的气控柜设置在顶板的一端，并通过气管与外界气源连接；所述的滑轨通过吊架固定在顶板下方15-20cm处；所述的防护舱设置为C字形舱体，焊接在顶板一端的下方；所述的电器柜通过螺栓固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机，其特征在于：该发动机曲轴铸造用铁模覆砂机包括立柱(1)，滑套(2)，安装板(3)，上砂箱(4)，顶板(5)，砂箱射砂一体机(6)，气控柜(7)，滑轨(8)，防护舱(9)，电器柜(10)，传动装置(11)，气缸(12)，底座(13)，滑台(14)，行程开关(15)，下砂箱(16)，凸台(17)和横向气缸(18)，所述的立柱(1)采用4个，分别焊接在顶板(5)底部的四角处；所述的滑套(2)采用4个，均套接在立柱(1)上，并与安装板(3)焊接固定；所述的安装板(3)设置为方形板，其中间开设有通孔；所述的上砂箱(4)嵌装在安装板(3)上；所述的砂箱射砂一体机(6)与滑轨(8)滑动连接，其右端与横向气缸(18)通过螺栓连接，并通过气管与气控柜(7)连接；所述的气控柜(7)设置在顶板(5)的一端，并通过气管与外界气源连接；所述的滑轨(8)通过吊架固定在顶板(5)下方15‑20cm处；所述的防护舱(9)设置为C字形舱体，焊接在顶板(5)一端的下方；所述的电器柜(10)通过螺栓固定在立柱(1)的一侧；所述的传动装置(11)设置在下砂箱(16)的下方，与滑台(14)滑动连接，并通过导线与电器柜(10)连接；所述的气缸(12)采用4个，均通过螺栓固定在底座(13)上，其上端共同连接有顶板，并通过气管与气控柜(7)连接；所述的滑台(14)设置在立柱(1)的内侧；所述的行程开关(15)通过螺栓安装在滑台(14)最内侧，并通过导线与传动装置(11)串联；所述的下砂箱(16)嵌装在传动装置(11)上方；所述的凸台(17)采用多个，均开设在下砂箱(16)的顶部；所述的横向气缸(18)通过螺栓固定在滑轨(8)的另一端，并通过气管与气控柜(7)连接；所述的气缸(12)和横向气缸(18)均采用SC160*50标准气缸。...

【技术特征摘要】
1.一种发动机曲轴铸造用铁模覆砂机，其特征在于：该发动机曲轴铸造用铁模覆砂机包括立柱(1)，滑套(2)，安装板(3)，上砂箱(4)，顶板(5)，砂箱射砂一体机(6)，气控柜(7)，滑轨(8)，防护舱(9)，电器柜(10)，传动装置(11)，气缸(12)，底座(13)，滑台(14)，行程开关(15)，下砂箱(16)，凸台(17)和横向气缸(18)，所述的立柱(1)采用4个，分别焊接在顶板(5)底部的四角处；所述的滑套(2)采用4个，均套接在立柱(1)上，并与安装板(3)焊接固定；所述的安装板(3)设置为方形板，其中间开设有通孔；所述的上砂箱(4)嵌装在安装板(3)上；所述的砂箱射砂一体机(6)与滑轨(8)滑动连接，其右端与横向气缸(18)通过螺栓连接，并通过气管与气控柜(7)连接；所述的气控柜(7)设置在顶板(5)的一端，并通过气管与外界气源连接；所述的滑轨(8)通过吊架固定在顶板(5)下方15-20cm处；所述的防护舱(9)设置为C字形舱体，焊接在顶板(5)一端的下方；所述的电器柜(10)通过螺栓固定在立柱(1)的一侧；所述的传动装置(11)设置在下砂箱(16)的下方，与滑台(14)滑动连接，并通过导线与电器柜(10)连接；所述的气缸(12)采用4个，均通过螺栓固定在底座(13)上，其上端共同连接有顶板，并通过气管与气控柜(7)连接；所述的滑台(14)设置在立柱(1)的内侧；所述的行程开关(15)通过螺栓安装在滑台(14)最内侧，并通过导线与传动装置(11)串联；所述的下砂箱(16)嵌装在传动装置(11)上方；所述的凸台(17)采用多个，均开设在下砂箱(16)的顶部；所述的横向气缸(18)通过螺栓固定在滑轨(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程新民，程美华，程光新，
申请(专利权)人：泰州驰铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32