一种拉伸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰加工领域，尤其涉及一种拉伸模具。该模具包括上模具组件、下模模具组件，上模具组件可上下往复移动。上模具组件包括上模座、上夹板和凹模。上模座的下表面与上夹板的上表面连接，上夹板的下表面围绕凹模设置有凹槽，该凹槽与凹模相匹配并与其连接。下模具组件包括下模座、下压料板、凸模和氮气弹簧。压料板下表面设置有凹槽，氮气弹簧的一端与其相匹配并且连接，另一端与下模座连接。压料板的上表面围绕凸模设置有凹槽，该凹槽与凸模相匹配并与其连接。本实用新型专利技术通过利用氮气弹簧弹力大，工作平稳的特性，在完成一次拉伸工序后，被压缩的氮气弹簧能迅速复位，使凹模和压料板迅速回到初始状态，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸模具
本技术涉及金属加工模具领域，尤其涉及一种拉伸模具。
技术介绍
请参考图3，在现有的拉伸模具中，包括上模具组件30和下模具组件40，其中上模具组件包括上模座301，上夹板302和凹模303，下模具组件40包括下模座403、压料板402、凸模401、油缸405和油缸导向板404。在实际生产中，当完成洗衣机法兰的拉伸成型，撤销上模具组件30的外力后，凹模401和压料板402在油缸405的作用下向上移动，回到初始状态。由于油缸405的复位速度慢，影响下一次的拉伸，导致现有的模具每分钟大约只生产2到6件部品，生产速度缓慢。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术需要解决的技术问题是提供一种拉伸模具。本技术实施例提供一种拉伸模具，包括上模具组件、下模模具组件，所述上模具组件可上下往复移动，所述上模具组件包括上模座、上夹板和凹模，所述上模座的下表面与所述上夹板的上表面连接，所述上夹板的下表面围绕所述凹模设置有上夹板凹槽，所述上夹板凹槽与所述凹模相匹配并与其连接，所述下模具组件包括下模座、压料板、凸模和氮气弹簧，所述压料板下表面设置有压料板凹槽，所述氮气弹簧的一端与所述下压料板凹槽相匹配并且连接，另一端与所述下模座连接，所述压料板的上表面围绕所述凸模设置有压料板凹槽，所述压料板凹槽与所述凸模相匹配并与其连接。优选地，所述氮气弹簧包括活塞杆和弹簧套筒，所述弹簧套筒上表面设置有开口，下表面与下模座连接，所述活塞杆一端插进弹簧套筒内，另一端与压料板凹槽的上表面连接。优选地，所述氮气弹簧方向与所述上模具组件的运动方向一致。优选地，所述上夹板的下表面高于所述凹模的下表面。优选地，所述压料板的上表面低于所述凸模的上表面。优选地，所述凸模的上表面和所述凹模的下表面互相平行。优选地，所述压料板的下表面与所述下模座的上表面互相平行。本技术通过利用氮气弹簧弹力大，工作平稳的特性，在完成一次拉伸工序后，被压缩的氮气弹簧能迅速复位，使凹模和压料板迅速回到初始状态，提高生产效率。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。图1为本技术拉伸模具的结构示意图。图2为利用本技术拉伸模具拉伸成型的洗衣机后法兰的结构示意图。图3为现有的拉伸模具的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。请参考图1，本技术实施例提供一种拉伸模具，该拉伸模具可以用于制造洗衣机后法兰。该拉伸模具包括上模具组件10、下模具组件20，上模具组件10在竖直方向上可往复移动。此处所指上和下，是以操作员的视角为参考，即操作员正对着此模具，具体来说，即图1的上和下。上模具组件10包括上模座101、上夹板102和凹模103。上模座101的下表面与上夹板102的上表面连接，上夹板102的下表面围绕凹模103设置有上夹板凹槽104，上夹板凹槽104与凹模103相匹配并与其连接，其中上夹板凹槽104用于固定凹模103的位置。下模具组件20包括下模座206、压料板203、凸模201和氮气弹簧205。压料板203下表面设置有压料板凹槽204，氮气弹簧205的一端与压料板凹槽204相匹配并且连接，另一端与下模座206连接，其中压料板凹槽204用于氮气弹簧205的导向。压料板203的上表面围绕凸模201设置有压料板凹槽202，压料板凹槽202与凸模201相匹配并与其连接，其中压料板凹槽202用于固定凸模201的位置。氮气弹簧205包括活塞杆和弹簧套筒，弹簧套筒上表面设置有开口，下表面与下模座206连接，活塞杆一端插进弹簧套筒内，另一端与压料板凹槽204的上表面连接。氮气弹簧205的活塞杆往复运动的方向与上模具组件10运动的方向一致，防止上模具组件10向下运动时，压缩氮气弹簧205的压缩力与氮气弹簧205的弹力不一致导致损坏氮气弹簧205。在优选实施例中，上夹板102的下表面高于凹模103的下表面，压料板203的上表面低于凸模201的上表面。这样可以防止上夹板102与压料板203在拉伸时互相碰撞，不但使凹模103与凸模201不能对洗衣机后法兰充分拉伸，同时会损坏模具。在优选实施例中，凸模201的上表面和凹模103的下表面互相平行，压料板203的下表面与下模座206的上表面互相平行，避免在合模的时候凸模201的上表面和凹模103的下表面、压料板203的下表面与下模座206的上表面由于受力不均匀互相挤压，损坏模具。本技术的拉伸模具，通过利用氮气弹簧205弹力大，工作平稳的特性，使凹模103和压料板203在完成一次拉伸工序后迅速回到初始状态，接着准备下一次的拉伸，每分钟能生产大约10到20件洗衣机后法兰，提高了生产效率。以上所述实施例仅表达了技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件可上下往复移动，其特征在于，所述上模具组件包括上模座、上夹板和凹模，所述上模座的下表面与所述上夹板的上表面连接，所述上夹板的下表面围绕所述凹模设置有上夹板凹槽，所述上夹板凹槽与所述凹模相匹配并与其连接，所述下模具组件包括下模座、压料板、凸模和氮气弹簧，所述压料板下表面设置有压料板凹槽，所述氮气弹簧的一端与所述压料板凹槽相匹配并且连接，另一端与所述下模座连接，所述压料板的上表面围绕所述凸模设置有压料板凹槽，所述压料板凹槽与所述凸模相匹配并与其连接。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件可上下往复移动，其特征在于，所述上模具组件包括上模座、上夹板和凹模，所述上模座的下表面与所述上夹板的上表面连接，所述上夹板的下表面围绕所述凹模设置有上夹板凹槽，所述上夹板凹槽与所述凹模相匹配并与其连接，所述下模具组件包括下模座、压料板、凸模和氮气弹簧，所述压料板下表面设置有压料板凹槽，所述氮气弹簧的一端与所述压料板凹槽相匹配并且连接，另一端与所述下模座连接，所述压料板的上表面围绕所述凸模设置有压料板凹槽，所述压料板凹槽与所述凸模相匹配并与其连接。2.如权利要求1所述的拉伸模具，其特征在于，所述氮气弹簧包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佺，
申请(专利权)人：广州市翔翎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44