一种电池盖帽防爆铝片冲压治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盖帽防爆铝片冲压治具，包括底座及冲压头，底座下端设有用于将底座连接于设备的底脚，底座上沿设有原料仓，原料仓内设有冲压仓，冲压仓上沿设有若干过度板，冲压仓内设有下模板，下模板与冲压仓底部之间通过弹簧连接，冲压仓内还设有限位环；过度板包括第一耳板、第二耳板及转板，第一耳板连接于冲压仓的内沿，第二耳板连接转板，第一耳板与第二耳板铰接，第一耳板与第二耳板的铰接处还设有用于使转板趋向于水平状态的扭簧；冲压头上端设有设备连接部，冲压头的下端面及下模板的上端面均设有与防爆铝片形状相匹配的凹凸形。本实施例能够避免电池盖帽防爆铝片发生撕裂，有效避免裂痕的产生，提升防爆铝片的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖帽防爆铝片冲压治具
本技术涉及一种电池盖帽防爆铝片冲压治具，属于电池盖帽零件加工

技术介绍
帽防爆铝是电池盖帽不可或缺的零件之一，其作用在于当电池内部由于断路等原因使得内部压力增加时，从防爆铝片处爆破。基于上述原理，对于防爆铝片自身的要求就是，第一：强度不能太大，否则无法从电池盖帽处爆破，从电池本体爆破则会发生事故，防爆铝片也就失去了其意义；第二；不能有裂痕，当出现裂痕时，首先有可能会使杂物进入至电池内部，影响电池质量，其次是有裂痕产生时，会造成电池内部压力无法集聚到临爆破点，防爆铝片同样不会发生爆破。帽防爆铝自身厚度较薄，冲压时，将圆形原料通过治具冲压成类似瓶盖形，采用传统的冲压治具会使折弯处因挤压强度过大而产生裂缝。由于电池盖帽体积较小，在质检过程中很难将有裂痕的产品挑出，因此实际生产中迫切需要一种新型电池盖帽防爆铝片冲压治具。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电池盖帽防爆铝片冲压治具。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种电池盖帽防爆铝片冲压治具，包括底座及冲压头，底座下端设有用于将底座连接于设备的底脚，底座上沿设有原料仓，原料仓内设有冲压仓，冲压仓上沿设有若干过度板，冲压仓内设有下模板，下模板与冲压仓底部之间通过弹簧连接，冲压仓内还设有限位环；过度板包括第一耳板、第二耳板及转板，第一耳板连接于冲压仓的内沿，第二耳板连接转板，第一耳板与第二耳板铰接，第一耳板与第二耳板的铰接处还设有用于使转板趋向于水平状态的扭簧；冲压头上端设有设备连接部，冲压头的下端面及下模板的上端面均设有与防爆铝片形状相匹配的凹凸形。具体的，前述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，原料仓内沿底部与过度板之间还设有垫平凸起。具体的，前述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，转板的上表面还设有耐磨层。具体的，前述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，耐磨层与转板之间通过沉头螺钉连接。具体的，前述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，耐磨层的材质是尼龙或聚四氟乙烯。具体的，前述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，冲压头还设有气孔。具体的，前述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，气孔的轴线与设备连接部的轴线平行。具体的，前述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，过度板有8-15个，所有过度板沿冲压仓上沿均匀分布。本技术所达到的有益效果：本实施例能够避免电池盖帽防爆铝片发生撕裂，有效避免裂痕的产生。提升电池盖帽防爆铝片的加工质量。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术图1的局部放大图；图3是本技术工作过程图；图中附图标记的含义：1-底座；2-冲压头；21-设备连接部；22-气孔；3-过度板；4-下模板；31-第一耳板；32-第二耳板；33-转板；34-耐磨层；35-扭簧；11-底脚；12-原料仓；13-垫平凸起；14-限位环；41-弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1及图2所示；本实施例公开了一种电池盖帽防爆铝片冲压治具，包括底座1及冲压头2，底座1下端设有用于将底座1连接于设备的底脚11，底座1上沿设有原料仓12，原料仓12内设有冲压仓，冲压仓上沿设有若干过度板3，冲压仓内设有下模板4，下模板4与冲压仓底部之间通过弹簧41连接，冲压仓内还设有限位环14。过度板3包括第一耳板31、第二耳板32及转板33，第一耳板31连接于冲压仓的内沿，第二耳板32连接转板33，第一耳板31与第二耳板32铰接，第一耳板31与第二耳板32的铰接处还设有用于使转板33趋向于水平状态的扭簧35。冲压头2上端设有设备连接部21，冲压头2的下端面及下模板4的上端面均设有与防爆铝片形状相匹配的凹凸形。原料仓12内沿底部与过度板3之间还设有垫平凸起13，使得整个原料仓12的底部为整个平面。为了提升转板33的使用寿命，降低转板33与工件之间的摩擦力，优选转板33的上表面还设有耐磨层34。为了便于对耐磨层34的更换，耐磨层34与转板33之间通过沉头螺钉连接。耐磨层34的材质优选尼龙或聚四氟乙烯。为了使冲压头2能够将加工完成之后的产品从冲压仓内取出，冲压头2优选还设有气孔22，气孔22的轴线与设备连接部21的轴线平行。气孔22连接抽风机，当冲压完成之后，气孔22产生吸附力，能够将加工之后的产品从冲压仓内取出。具体的，本实施例的过度板3有8-15个，所有过度板3沿冲压仓上沿均匀分布。如图3所示：工作时，当冲压头2向下运动时，与圆形原料接触，随着冲压头2的继续下移，圆形原料的边沿开始发生弯曲、向上卷起，在卷起的过程中转板33不断转动，由于耐磨层34的存在，并且耐磨层34的材质的材质优选尼龙或聚四氟乙烯，尼龙或聚四氟乙烯的强度大，摩擦力小，能够避免工件被撕裂。当冲压头2运动到下端时，冲压头2的下端面的凹凸形与下模板4的上端面的凹凸形相互挤压，使产品形成需要的凹凸形状。上述冲压过程完成之后，气孔22吸气将加工完成之后的产品吸出，然后转板33翻转至水平状态。本实施例能够避免电池盖帽防爆铝片发生撕裂，有效避免裂痕的产生，提升电池盖帽防爆铝片的加工质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖帽防爆铝片冲压治具，其特征在于，包括底座及冲压头，所述底座下端设有用于将底座连接于设备的底脚，底座上沿设有原料仓，原料仓内设有冲压仓，所述冲压仓上沿设有若干过度板，冲压仓内设有下模板，下模板与冲压仓底部之间通过弹簧连接，冲压仓内还设有限位环；所述过度板包括第一耳板、第二耳板及转板，所述第一耳板连接于冲压仓的内沿，第二耳板连接转板，所述第一耳板与第二耳板铰接，第一耳板与第二耳板的铰接处还设有用于使转板趋向于水平状态的扭簧；所述冲压头上端设有设备连接部，冲压头的下端面及下模板的上端面均设有与防爆铝片形状相匹配的凹凸形。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖帽防爆铝片冲压治具，其特征在于，包括底座及冲压头，所述底座下端设有用于将底座连接于设备的底脚，底座上沿设有原料仓，原料仓内设有冲压仓，所述冲压仓上沿设有若干过度板，冲压仓内设有下模板，下模板与冲压仓底部之间通过弹簧连接，冲压仓内还设有限位环；所述过度板包括第一耳板、第二耳板及转板，所述第一耳板连接于冲压仓的内沿，第二耳板连接转板，所述第一耳板与第二耳板铰接，第一耳板与第二耳板的铰接处还设有用于使转板趋向于水平状态的扭簧；所述冲压头上端设有设备连接部，冲压头的下端面及下模板的上端面均设有与防爆铝片形状相匹配的凹凸形。2.根据权利要求1所述的电池盖帽防爆铝片冲压治具，其特征在于，所述原料仓内沿底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友余，
申请(专利权)人：苏州橙柳电子精密有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32