一种单个弹簧自动分料装置制造方法及图纸

技术编号:21415074 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-22 07:53
本发明专利技术提供了一种单个弹簧自动分料装置,涉及分料设备领域,包括弹簧打散设备和自动振动盘,还包括与振动盘的出料口相连接的分料机构,分料机构包括通道组件、分料组件以及托板组件,通道组件上开设有用于通过弹簧的竖向通道,当托板组件打开竖向通道时,分料组件锁定竖向通道内弹簧,当托板组件封闭竖向通道时,分料组件松开竖向通道内的弹簧,弹簧落至托板组件上,随着分料组件以及托板组件交叉插入竖向通道,从而实现了将连续输送的弹簧高效转变成单个弹簧输送。

A Single Spring Automatic Distribution Device

The invention provides a single spring automatic dividing device, which relates to the field of dividing equipment, including spring dispersing equipment and automatic vibrating disc, and also includes a dividing mechanism connected with the outlet of the vibrating disc. The dividing mechanism comprises a channel component, a dividing component and a pallet component. A vertical channel for passing through the spring is provided on the channel component, and a vertical channel is opened when the pallet component opens the vertical channel. When the vertical passage is closed by the pallet assembly, the spring in the vertical passage is loosened and falls on the pallet assembly. With the cross insertion of the pallet assembly and the pallet assembly into the vertical passage, the continuous conveying spring can be efficiently transformed into a single spring conveying.

【技术实现步骤摘要】
一种单个弹簧自动分料装置
本专利技术涉及分料设备领域,尤其涉及一种单个弹簧自动分料装置。
技术介绍
手持电批的重要组成部件转动部的底座上具有多个小型弹簧,由于弹簧比较小,而且彼此容易发生缠绕,因此企业在组装该部件时普遍采用人工进行逐一组装,尽管市面上已经存在弹簧打散设备和自动振动盘的组合设备,能够连续不断的输送小型弹簧,但是连续输送的弹簧不能应用于组件上弹簧的安装,因此本专利技术人在思考如何能够将连续输送的弹簧转变为单个弹簧的输送,从而与其他设备相配合完成部件弹簧的安装,因此如何能够实现单个弹簧的高效分料输送成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供了一种单个弹簧高效自动分料装置。本专利技术是通过以下技术方案予以实现:一种单个弹簧自动分料装置,包括弹簧打散设备和自动振动盘,还包括分料机构,所述分料机构与振动盘的出料口相连接,所述分料机构包括通道组件、分料组件以及托板组件,所述通道组件上开设有用于通过弹簧的竖向通道,所述分料组件与托板组件分别位于通道组件的两侧,并且分料组件与托板组件固定连接,当所述托板组件打开竖向通道时,所述分料组件锁定竖向通道内弹簧,当所述托板组件封闭竖向通道时,所述分料组件松开竖向通道内的弹簧,弹簧落至托板组件上。根据上述技术方案,优选地,所述托板组件包括气缸支撑板、气缸、托板固定块以及弹簧托板,所述气缸支撑板与通道组件侧面固定连接,所述气缸的缸体与气缸支撑板固定连接,所述气缸的导杆的自由端通过浮动接头与托板固定块外侧相连接,所述弹簧托板与托板固定块下部固定连接,所述通道组件位于弹簧托板处开设有穿过竖向通道的第一通孔。根据上述技术方案,优选地,所述分料组件包括分料板以及与分料板相连接的分料板固定块,所述分料板固定块与托板固定块固定连接,所述通道组件位于分料板处开设有穿过竖向通道的第二通孔,所述第二通孔位于第一通孔的上方。根据上述技术方案,优选地,所述分料板固定块通过至少一根滑动轴与托板固定块固定连接,所述通道组件上开设有穿过滑动轴的第三通孔,所述第三通孔内设有与滑动轴相配合的直线轴承。根据上述技术方案,优选地,所述分料板固定块的前侧开设有与分料板滑动连接的条形滑槽,所述分料板上开设有腰型通孔,所述分料板固定块上设有插销插入分料板的腰型通孔内,所述分料板固定块内设有用于缓冲分料板的缓冲弹簧。根据上述技术方案,优选地,所述分料板固定块的背侧通过螺栓固设有弹簧盖板,所述分料板固定块的背侧开设有与条形滑槽相连通的圆柱形凹槽,所述缓冲弹簧位于圆柱形凹槽内。根据上述技术方案,优选地,还包括感应机构,所述感应机构包括环形感应器、弹簧进料管以及固定支架,所述固定支架用于支撑环形感应器,所述弹簧进料管的两端分别与环形感应器和通道组件的竖向通道贯通连接,所述环形感应器用于检测弹簧。本专利技术的有益效果是:本专利技术的分料机构与振动盘的出料口相连接,托板组件打开竖向通道时,分料组件锁定通道内弹簧,当托板组件封闭竖向通道时,分料组件松开通道内弹簧,弹簧在重力作用下落至托板组件上,随着分料组件以及托板组件交叉插入竖向通道,从而实现了将连续输送的弹簧高效分料成单个弹簧输送。附图说明图1示出了根据本专利技术的实施例的前侧立体结构示意图。图2示出了根据本专利技术的实施例的分料机构的前侧立体结构示意图。图3示出了根据本专利技术的实施例的分料机构的爆炸结构示意图。图4示出了根据本专利技术的实施例的分料机构的通道组件的剖面结构示意图,表明分料板以及弹簧托板与通道组件的关系。图5示出了根据本专利技术的实施例的后侧立体结构示意图。图中:1、弹簧打散设备;2、自动振动盘;3、通道组件;31、竖向通道;32、第一通孔;33、第二通孔;34、第三通孔;35、直线轴承;4、分料组件;41、分料板;411、腰型通孔;42、分料板固定块;421、条形滑槽;43、缓冲弹簧;44、弹簧盖板;5、托板组件;51、气缸支撑板;52、气缸;53、托板固定块;54、弹簧托板;6、主体支架;7、落料管;8、滑动轴;9、感应机构;91、环形感应器;92、弹簧进料管;93、固定支架;10、导管。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示,本专利技术提供了一种单个弹簧自动分料装置,包括现有的弹簧打散设备1以及自动振动盘2,弹簧打散设备1固定在自动振动盘2内,还包括分料机构,分料机构的进料口通过导管10与振动盘的出料口密封贯通连接,其中分料机构包括通道组件3、分料组件4以及托板组件5,通道组件3的两侧固设有两组主体支架6,通道组件3中部开设有用于通过弹簧的光滑的竖向通道31,竖向通道31的下端设有用于固定外设气管的落料管7,分料组件4以及托板组件5分别位于通道组件3的前后两侧,并且分料组件4与托板组件5固定连接,使得料组件与托板组件5能够同步前后运动,当托板组件5打开竖向通道31时,分料组件4部分插入竖向通道31并锁定竖向通道31内的弹簧,当托板组件5封闭竖向通道31时,分料组件4松开通道内的弹簧,弹簧在重力作用下落至托板组件5上,随着分料组件4以及托板组件5交叉插入竖向通道31,从而实现了将连续输送的弹簧高效转变成单个弹簧输送。根据上述实施例,优选地,托板组件5包括气缸支撑板51、气缸52、托板固定块53以及弹簧托板54,气缸支撑板51与通道组件3的侧面固定连接,气缸52的缸体与气缸支撑板51固定连接,气缸52的导杆的自由端通过浮动接头与托板固定块53相连接,弹簧托板54通过螺栓与托板固定块53下端固定连接,通道组件3位于弹簧托板54处开设有穿过竖向通道31的第一通孔32,弹簧托板54在托板固定块53和气缸52的带动下与第一通孔32的内壁滑动连接,从而实现控制竖向通孔的开闭。根据上述实施例,优选地,分料组件4包括分料板41以及与分料板41相连接的分料板固定块42,分料板固定块42与托板固定块53固定连接,通道组件3位于分料板41处开设有穿过竖向通道31的第二通孔33,分料板41在分料板固定块42的带动下与第二通孔33的内壁滑动连接,并且第二通孔33位于第一通孔32的正上方。根据上述实施例,优选地,分料板固定块42通过至少一根滑动轴8与托板固定块53固定连接,通道组件3上开设有穿过滑动轴8的第三通孔34,第三通孔34内设有与滑动轴8相配合的直线轴承35,通过滑动轴8与直线轴承35的配合,能够有效降低滑动轴8的磨损,延长滑动轴8的使用寿命。根据上述实施例,优选地,分料板固定块42的前侧开设有与分料板41滑动连接的条形滑槽421,分料板41上开设有腰型通孔411,分料板固定块42上设有插销插入分料板41的腰型通孔411内,分料板固定块42内设有用于缓冲分料板41的缓冲弹簧43,由于分料板41的端部需作用在弹簧上,如果分料板41作用力较大,则可能导致弹簧变形,严重影响组装部件的产品质量,因此分料板41在缓冲弹簧43的作用下既能够锁定弹簧而且不会导致弹簧变形。根据上述实施例,优选地,分料板固定块42的背侧通过螺栓固设有弹簧盖板44,分料板固定块42的背侧开设有与条形滑槽421相连通的圆柱形凹槽,缓冲弹簧43设于圆柱形凹槽内,弹簧盖板44用于挡住缓冲弹本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种单个弹簧自动分料装置,包括弹簧打散设备和自动振动盘,其特征在于,还包括分料机构,所述分料机构与振动盘的出料口相连接,所述分料机构包括通道组件、分料组件以及托板组件,所述通道组件上开设有用于通过弹簧的竖向通道,所述分料组件与托板组件分别位于通道组件的两侧,并且分料组件与托板组件固定连接,当所述托板组件打开竖向通道时,所述分料组件锁定竖向通道内弹簧,当所述托板组件封闭竖向通道时,所述分料组件松开竖向通道内的弹簧,弹簧落至托板组件上。

【技术特征摘要】
1.一种单个弹簧自动分料装置,包括弹簧打散设备和自动振动盘,其特征在于,还包括分料机构,所述分料机构与振动盘的出料口相连接,所述分料机构包括通道组件、分料组件以及托板组件,所述通道组件上开设有用于通过弹簧的竖向通道,所述分料组件与托板组件分别位于通道组件的两侧,并且分料组件与托板组件固定连接,当所述托板组件打开竖向通道时,所述分料组件锁定竖向通道内弹簧,当所述托板组件封闭竖向通道时,所述分料组件松开竖向通道内的弹簧,弹簧落至托板组件上。2.根据权利要求1所述的一种单个弹簧自动分料装置,其特征在于,所述托板组件包括气缸支撑板、气缸、托板固定块以及弹簧托板,所述气缸支撑板与通道组件侧面固定连接,所述气缸的缸体与气缸支撑板固定连接,所述气缸的导杆的自由端通过浮动接头与托板固定块外侧相连接,所述弹簧托板与托板固定块下部固定连接,所述通道组件位于弹簧托板处开设有穿过竖向通道的第一通孔。3.根据权利要求2所述的一种单个弹簧自动分料装置,其特征在于,所述分料组件包括分料板以及与分料板相连接的分料板固定块,所述分料板固定块与托板固定块固定连接,所述通道组件位于分料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金金
申请(专利权)人:苏州华鑫荣机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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