一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备，包括减速电机、中空喷气管、喷淋管、底箱、消毒箱、控制器、罐体和电动阀，所述底箱的顶部固定安装消毒箱和罐体，底箱的前端外壁上固定安装控制器，罐体位于消毒箱的一侧，底箱的内部且位于消毒箱的正下方开设集水槽，集水槽的内部底端固定安装第二潜水泵，集水槽的内部设有浮球液位计，消毒箱的顶部固定安装减速电机，消毒箱的内部且靠近顶部位置固定安装第一隔板，所述发酵腊制食品加工用高温灭菌设备结构简单，使用方便，能够对食品进行全方位喷射灭菌，同时具备蒸汽循环加热系统，保证蒸汽温度恒定，进一步提高灭菌效果，值得推广。

A High Temperature Sterilization Equipment for Fermented Wax Food Processing

The utility model discloses a high-temperature sterilization equipment for fermented wax food processing, which comprises a deceleration motor, a hollow spray pipe, a spray pipe, a bottom box, a sterilization box, a controller, a tank body and an electric valve. The top of the bottom box is fixed with a sterilization box and a tank body, and the front and outer walls of the bottom box are fixed with a controller. The tank body is on one side of the sterilization box, and the inside of the bottom box is located in the sterilization box. A water catchment tank is arranged directly below the tank, and a second submersible pump is fixed at the inner bottom of the water catchment tank, a float level meter is arranged inside the water catchment tank, a retarder motor is fixed at the top of the disinfection tank, and a first baffle is fixed and installed inside the disinfection tank and near the top. The high temperature sterilization equipment for fermented wax food processing has simple structure and is convenient to use, so that it can carry out all-round food processing. Sterilization by position jet and steam circulating heating system can keep the steam temperature constant and further improve the sterilization effect. It is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备
本技术涉及食品加工领域，具体是一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备。
技术介绍
腌制是早期保存蔬菜的一种非常有效的方法。现今，蔬菜的腌制已从简单的保存手段转变为独特风味蔬菜产品的加工技术。酱腌菜这一传统食品是我国人民历代智慧的结晶，是祖国宝贵文化财富的一部分。目前的腌制已经不仅仅局限于蔬菜，腌制材料也不再局限于食盐，小吃零食、即食熟食等都要需要利于腌制工艺。腌制食品加工过程中需要对其进行灭菌，现有食品高温灭菌大多采用高温蒸汽灭菌法，现有技术中，大多数高温蒸汽灭菌设备结构复杂，操作繁琐，蒸汽出口方向单一，无法对食品进行全方位灭菌，从而影响食品安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备，包括减速电机、中空喷气管、喷淋管、底箱、消毒箱、控制器、罐体和电动阀，所述底箱的顶部固定安装消毒箱和罐体，底箱的前端外壁上固定安装控制器，罐体位于消毒箱的一侧，底箱的内部且位于消毒箱的正下方开设集水槽，集水槽的内部底端固定安装第二潜水泵，集水槽的内部设有浮球液位计，消毒箱的顶部固定安装减速电机，消毒箱的内部且靠近顶部位置固定安装第一隔板，第一隔板将消毒箱的内部分隔成传动仓和消毒仓，传动仓位于消毒仓的上方，消毒仓的底部设有漏斗状内壁，消毒仓的内部且位于靠近底部位置固定安装网孔板，消毒仓的底部固定安装下水管，下水管的另一端与集水槽连通，下水管的底部固定安装电动阀，第一隔板的底部固定安装中空喷气管，中空喷气管的下端固定安装若干高压喷头，传动仓的内部顶端转动安装有转动杆，转动杆的另一端贯穿第一隔板至消毒仓内，减速电机的传动轴贯穿至传动仓内并与第一隔板的顶部转动连接，减速电机的传动轴上固定安装大齿轮盘，转动杆上固定安装小齿轮盘，大齿轮盘与小齿轮盘啮合，罐体的内部固定安装第二隔板，第二隔板将罐体分隔成蒸汽仓和储水仓，蒸汽仓位于储水仓的下方，储水仓的内部底端固定安装第一潜水泵，蒸汽仓的内部固定安装电加热板，蒸汽仓的内部底端固定安装喷淋管，喷淋管的顶部固定安装若干雾化喷头，第一潜水泵的出水端通过水管与喷淋管的进水端连接，第二潜水泵的出水端通过导水管与储水仓的侧壁连通，蒸汽仓的顶部通过进气管与中空喷气管的进气端连接，蒸汽仓的侧壁通过回气管与消毒仓的侧壁连接。作为本技术进一步的方案：所述转动杆的数量为三根，转动杆的轴心连线围成等腰三角形，转动杆的外壁上固定安装若干挂钩。作为本技术再进一步的方案：所述进气管上固定安装朝向蒸汽仓外部开启的单向阀。作为本技术再进一步的方案：所述回气管上固定安装朝向蒸汽仓内部开启的单向阀。作为本技术再进一步的方案：所述控制器的信号输入端与浮球液位计电性连接，控制器的控制输出端分别与减速电机、电加热板、第一潜水泵、第二潜水泵、电动阀电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述消毒仓的前端铰接密封门，密封门上固定安装观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，消毒仓与蒸汽仓之间形成蒸汽循环加热系统，且进气管与回气管上均安装有反向开启的单向阀，避免蒸汽回流，保证灭菌温度恒定，提高灭菌效果，减速电机转动驱动转动杆转动，从而实现食品旋转，并由高温蒸汽对其进行全方位喷射灭菌，进一步提高杀菌效果，且具备冷凝水收集回流系统，提高水资源利用效率，避免浪费。附图说明图1为发酵腊制食品加工用高温灭菌设备的结构示意图。图2为发酵腊制食品加工用高温灭菌设备的剖视图。图3为发酵腊制食品加工用高温灭菌设备中大齿轮盘的结构示意图。图中：减速电机1、传动仓2、大齿轮盘3、小齿轮盘4、中空喷气管5、单向阀6、进气管7、高压喷头8、回气管9、电加热板10、蒸汽仓11、喷淋管12、储水仓13、第一潜水泵14、导水管15、第二潜水泵16、底箱17、浮球液位计18、集水槽19、下水管20、网孔板21、消毒仓22、消毒箱23、转动杆24、挂钩25、第一隔板26、密封门27、控制器28、第二隔板29、罐体30、观察窗31、电动阀32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备，包括减速电机1、传动仓2、大齿轮盘3、小齿轮盘4、中空喷气管5、单向阀6、进气管7、高压喷头8、回气管9、电加热板10、蒸汽仓11、喷淋管12、储水仓13、第一潜水泵14、导水管15、第二潜水泵16、底箱17、浮球液位计18、集水槽19、下水管20、网孔板21、消毒仓22、消毒箱23、转动杆24、挂钩25、第一隔板26、密封门27、控制器28、第二隔板29、罐体30、观察窗31和电动阀32，所述底箱17的顶部固定安装消毒箱23和罐体30，底箱17的前端外壁上固定安装控制器28，罐体30位于消毒箱23的一侧，底箱17的内部且位于消毒箱23的正下方开设集水槽19，集水槽19的内部底端固定安装第二潜水泵16，集水槽19的内部设有浮球液位计18，消毒箱23的顶部固定安装减速电机1，消毒箱23的内部且靠近顶部位置固定安装第一隔板26，第一隔板26将消毒箱23的内部分隔成传动仓2和消毒仓22，传动仓2位于消毒仓22的上方，消毒仓22的底部设有漏斗状内壁，消毒仓22的内部且位于靠近底部位置固定安装网孔板21，消毒仓22的底部固定安装下水管20，下水管20的另一端与集水槽19连通，下水管20的底部固定安装电动阀32，第一隔板26的底部固定安装中空喷气管5，中空喷气管5的下端固定安装若干高压喷头8，传动仓2的内部顶端转动安装有转动杆24，转动杆24的另一端贯穿第一隔板26至消毒仓22内，减速电机1的传动轴贯穿至传动仓2内并与第一隔板26的顶部转动连接，减速电机1的传动轴上固定安装大齿轮盘3，转动杆24上固定安装小齿轮盘4，大齿轮盘3与小齿轮盘4啮合，罐体30的内部固定安装第二隔板29，第二隔板29将罐体30分隔成蒸汽仓11和储水仓13，蒸汽仓11位于储水仓13的下方，储水仓13的内部底端固定安装第一潜水泵14，蒸汽仓11的内部固定安装电加热板10，蒸汽仓11的内部底端固定安装喷淋管12，喷淋管12的顶部固定安装若干雾化喷头，第一潜水泵14的出水端通过水管与喷淋管12的进水端连接，第二潜水泵16的出水端通过导水管15与储水仓13的侧壁连通，蒸汽仓11的顶部通过进气管7与中空喷气管5的进气端连接，蒸汽仓11的侧壁通过回气管9与消毒仓22的侧壁连接；所述转动杆24的数量为三根，转动杆24的轴心连线围成等腰三角形，转动杆24的外壁上固定安装若干挂钩25；所述进气管7上固定安装朝向蒸汽仓11外部开启的单向阀6；所述回气管9上固定安装朝向蒸汽仓11内部开启的单向阀6；所述控制器28的信号输入端与浮球液位计18电性连接，控制器28的控制输出端分别与减速电机1、电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备，包括减速电机(1)、中空喷气管(5)、喷淋管(12)、底箱(17)、消毒箱(23)、控制器(28)、罐体(30)和电动阀(32)，其特征在于，所述底箱(17)的顶部固定安装消毒箱(23)和罐体(30)，底箱(17)的前端外壁上固定安装控制器(28)，罐体(30)位于消毒箱(23)的一侧，底箱(17)的内部且位于消毒箱(23)的正下方开设集水槽(19)，集水槽(19)的内部底端固定安装第二潜水泵(16)，集水槽(19)的内部设有浮球液位计(18)，消毒箱(23)的顶部固定安装减速电机(1)，消毒箱(23)的内部且靠近顶部位置固定安装第一隔板(26)，第一隔板(26)将消毒箱(23)的内部分隔成传动仓(2)和消毒仓(22)，传动仓(2)位于消毒仓(22)的上方，消毒仓(22)的底部设有漏斗状内壁，消毒仓(22)的内部且位于靠近底部位置固定安装网孔板(21)，消毒仓(22)的底部固定安装下水管(20)，下水管(20)的另一端与集水槽(19)连通，下水管(20)的底部固定安装电动阀(32)，第一隔板(26)的底部固定安装中空喷气管(5)，中空喷气管(5)的下端固定安装若干高压喷头(8)，传动仓(2)的内部顶端转动安装有转动杆(24)，转动杆(24)的另一端贯穿第一隔板(26)至消毒仓(22)内，减速电机(1)的传动轴贯穿至传动仓(2)内并与第一隔板(26)的顶部转动连接，减速电机(1)的传动轴上固定安装大齿轮盘(3)，转动杆(24)上固定安装小齿轮盘(4)，大齿轮盘(3)与小齿轮盘(4)啮合，罐体(30)的内部固定安装第二隔板(29)，第二隔板(29)将罐体(30)分隔成蒸汽仓(11)和储水仓(13)，蒸汽仓(11)位于储水仓(13)的下方，储水仓(13)的内部底端固定安装第一潜水泵(14)，蒸汽仓(11)的内部固定安装电加热板(10)，蒸汽仓(11)的内部底端固定安装喷淋管(12)，喷淋管(12)的顶部固定安装若干雾化喷头，第一潜水泵(14)的出水端通过水管与喷淋管(12)的进水端连接，第二潜水泵(16)的出水端通过导水管(15)与储水仓(13)的侧壁连通，蒸汽仓(11)的顶部通过进气管(7)与中空喷气管(5)的进气端连接，蒸汽仓(11)的侧壁通过回气管(9)与消毒仓(22)的侧壁连接。...

【技术特征摘要】
1.一种发酵腊制食品加工用高温灭菌设备，包括减速电机(1)、中空喷气管(5)、喷淋管(12)、底箱(17)、消毒箱(23)、控制器(28)、罐体(30)和电动阀(32)，其特征在于，所述底箱(17)的顶部固定安装消毒箱(23)和罐体(30)，底箱(17)的前端外壁上固定安装控制器(28)，罐体(30)位于消毒箱(23)的一侧，底箱(17)的内部且位于消毒箱(23)的正下方开设集水槽(19)，集水槽(19)的内部底端固定安装第二潜水泵(16)，集水槽(19)的内部设有浮球液位计(18)，消毒箱(23)的顶部固定安装减速电机(1)，消毒箱(23)的内部且靠近顶部位置固定安装第一隔板(26)，第一隔板(26)将消毒箱(23)的内部分隔成传动仓(2)和消毒仓(22)，传动仓(2)位于消毒仓(22)的上方，消毒仓(22)的底部设有漏斗状内壁，消毒仓(22)的内部且位于靠近底部位置固定安装网孔板(21)，消毒仓(22)的底部固定安装下水管(20)，下水管(20)的另一端与集水槽(19)连通，下水管(20)的底部固定安装电动阀(32)，第一隔板(26)的底部固定安装中空喷气管(5)，中空喷气管(5)的下端固定安装若干高压喷头(8)，传动仓(2)的内部顶端转动安装有转动杆(24)，转动杆(24)的另一端贯穿第一隔板(26)至消毒仓(22)内，减速电机(1)的传动轴贯穿至传动仓(2)内并与第一隔板(26)的顶部转动连接，减速电机(1)的传动轴上固定安装大齿轮盘(3)，转动杆(24)上固定安装小齿轮盘(4)，大齿轮盘(3)与小齿轮盘(4)啮合，罐体(30)的内部固定安装第二隔板(29)，第二隔板(29)将罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正友，
申请(专利权)人：湖北华醇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42