一种便于加热的废电池回收加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加热的废电池回收加工设备,包括箱体，所述箱体内设有加热机构，所述箱体内的顶部设有吸气机构，所述箱体的顶部设有储气室，所述储气室内设有液化机构，所述储气室上设有冷凝机构；通过冷凝机构的设置，可以对经过热传递后的清水进行降温，使得清水的温度达到常温，便可以通过循环，对冷却后的清水继续使用，从而提高清水的使用率，节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加热的废电池回收加工设备
本技术属于资源回收
，尤其是涉及一种便于加热的废电池回收加工设备。
技术介绍
镍镉干电池的危害，主要是其中所含的汞和酸、碱等电解质溶液在废弃后可能进入环境中所造成的危害，重金属汞能够引发中枢神经系统疾病，是日本“水俣病”的罪魁祸首，废电池被丢弃于大自然中，废电池中的重金属汞分解于土壤中，被生物吸收后，通过各种途径进入人类的食物链，在人体内聚集，使人体致畸或致变，甚至导致死亡，在收集汞蒸气后，汞蒸气需要处理成原状才能让对其进行回收利用。现有一种装置，可以有效的实现对废旧电池进行加热的效果，从而可以实现对废旧电池内的汞金属的加热蒸发，使得汞金属以汞蒸气的形式从废旧电池中分离出来，以便于抽气机构对汞蒸气进行有效彻底的抽取的效果，可避免汞蒸气从箱体内泄漏出去，而污染环境，影响生物的生存，可以有效的对收集的汞蒸气进行液化处理，使得汞蒸气可以恢复成液态，以便于对汞进行高效的收集，从而可以方便的将汞进行外输，提高汞的加工处理效率；但是，该装置在液化汞蒸气时，热转化组件内的清水经过热传递后温度会很高，若直接排掉，会非常的浪费。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种节省水资源的便于加热的废电池回收加工设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种便于加热的废电池回收加工设备,包括箱体，所述箱体内设有加热机构，所述箱体内的顶部设有吸气机构，所述箱体的顶部设有储气室，所述储气室内设有液化机构，所述储气室上设有冷凝机构；通过冷凝机构的设置，可以对经过热传递后的清水进行降温，使得清水的温度达到常温，便可以通过循环，对冷却后的清水继续使用，从而提高清水的使用率，节省水资源。进一步的，所述冷凝机构包括进水管道、出水管道及设于出水管道上的冷凝管；通过上述结构的设置，可以将使用过的水通过出水管道输送至水箱内，经过冷凝管的的降温，可以将清水直接输送至液化机构中使用，十分的简单方便，避免了水资源的浪费。进一步的，所述进水管道与通水杆的进水口连接，所述出水管道与通水杆的出水口连接，所述进水管道和出水管道分别与一水箱相连接；通过上述结构的设置，可以有效的实现水资源的循环使用，避免了水资源的浪费，减少了成本的输出，十分的简单实用。本技术具有以下优点：本便于加热的废电池回收加工设备通过上述冷凝机构的设置，可以有效的实现对水资源的循环使用，节省了水资源，减少了水资源的浪费，十分的环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的出料阀的结构示意图。图3为图1中的输气管和抽气管配合的结构示意图。图4为图3中的A处的结构放大图。图5为图3中的B处的结构放大图。图6为图3中的C处的结构放大图。图7为图1中的储水室的结构示意图。图8为图7中的通水杆和通水腔配合的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1-8所示，一种便于加热的废电池回收加工设备，包括箱体1，所述箱体1内设有加热机构，所述箱体1内的顶部设有吸气机构，所述吸气机构设于加热机构的上方，通过上述结构设置，使得废旧电池可以通过真空加热以实现对废旧电池的加工处理，使得废旧电池中的汞可以迅速蒸发，从而可以将蒸发出来的汞蒸气收集起来，吸气机构用于有效的吸收蒸发出来的汞蒸气，避免汞蒸气污染环境，影响生物的健康生活；上述加热机构对废旧电池进行真空加热后，生成汞蒸气，汞蒸气被吸气机构抽取，继而收集储存起来。所述加热机构包括设于箱体1内壁上的加热圈11，所述加热圈11内设有搅拌装置，所述箱体1的底部向下倾斜设置，所述箱体1底部的末端设有一出料阀12，上述加热圈11采用采用石墨材料制成，呈螺旋状设置，通过外部电路采用电阻加热的方式对废旧电池进行加热，当温度达到356.7℃以上时，汞金属会转化为汞蒸气向上漂浮，从而实现汞的提取，上述加热圈11用于对废旧电池进行加热，以便于提取出废旧电池中的汞蒸气，避免汞金属对环境造成污染，影响生物的健康，上述搅拌装置用于在废旧电池加热时对废旧电池进行搅拌，用以加快废旧电池加热的速度，加强废旧电池整体的加热效果，提高废旧电池中汞蒸汽的生产速度，使得汞蒸气可以提取的更加的彻底，从而减少汞蒸气对环境的污染。所述吸气机构包括设于箱体1顶部的抽气泵21、与抽气泵21相配合的第一电机22及设于抽气泵21的输气管211上的抽气筒23，所述输气管211穿过箱体1的顶壁延伸至箱体1内腔的顶部，通过上述抽气泵21的设置，可以有效的对箱体1中的汞蒸气进行有效的抽取，从而可以避免汞蒸气泄漏出去，对人体造成伤害，且可以避免汞蒸气污染环境，影响生物的生存，同时抽气泵21可以减少箱体1内的气体，用以降低箱体1内的压强，降低汞金属的沸点，从而可以减少汞蒸汽的形成时间，提高汞蒸气的生产效率；当该装置投入大量废旧电池后，抽气泵21先对箱体1内部进行抽气降压，箱体1内部便会形成真空空间，然后加热圈11开始加热，当汞蒸气开始生成后，抽气泵21便会对汞蒸气进行抽取收集以便于对收集的汞蒸气进行利用。所述搅拌装置包括设于箱体1底部一腔室13内的第二电机14、设于第二电机14的输出轴上的固定杆15及多个等距间隔设于固定杆15上的倾斜的搅拌叶片151，所述第二电机14的输出轴穿过箱体1的底部延伸至箱体1内部，通过上述搅拌机构的设置，可以有效的实现对箱体1内的废旧电池的搅拌效果，提高对废旧电池的的搅拌效率，使得废旧电池的加热变得更加的彻底有效，以便于减少废旧电池的加热时间，提高废旧电池的加热速度；上述搅拌叶片151倾斜设置，且搅拌叶片151的底部慢慢变薄，搅拌叶片151从上至下由厚变薄设置，当加热圈11对开始加热时，第二电机14开始工作，第二电机14驱动固定杆15开始旋转，固定杆15带动搅拌叶片151旋转，使得搅拌叶片151可对废旧电池进行旋转搅拌。所述出料阀12设于箱体1底部的最低处，所述出料阀12侧壁上设有活动腔121，所述活动腔121内设有绕线铁芯122，所述绕线铁芯122的侧边设有压缩弹簧123，所述压缩弹簧123的侧边设有密封块124，所述密封块124的内部设有铁芯125，所述密封块124的侧壁上设有与出料阀12侧壁上的一凹槽相配合的突起部126，通过上述出料阀12的设置，可以有效的实现对箱体1底部的启闭控制，以便于可以对加热处理完毕后的废旧电池进行外输，通过上述结构的设置，使得出料阀12可以通过外部电路控制以实现对箱体1底部的启闭控制，减少了人工控制的繁琐及费力，提高了对废旧电池进行输送的效率，同时增加了出料阀12对箱体1底部的密封效果，避免废旧电池的漏出，影响真空加热的效果；上述绕线铁芯122与外部电路连接，当关闭出料阀12时，绕线铁芯122与外部电路断开，压缩弹簧123自然状态下对密封块124进行推挤，将密封块124顶在箱体1底部的出料口处，对出料口进行密封，当需要打开出料阀12对废旧电池进行输送时，绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于加热的废电池回收加工设备,包括箱体（1），所述箱体（1）内设有加热机构，所述箱体（1）内的顶部设有吸气机构，所述箱体（1）的顶部设有储气室（24），所述储气室（24）内设有液化机构；其特征在于：所述储气室（24）上设有冷凝机构。

【技术特征摘要】
1.一种便于加热的废电池回收加工设备,包括箱体（1），所述箱体（1）内设有加热机构，所述箱体（1）内的顶部设有吸气机构，所述箱体（1）的顶部设有储气室（24），所述储气室（24）内设有液化机构；其特征在于：所述储气室（24）上设有冷凝机构。2.根据权利要求1所述的便于加热的废电池回收加工设备，其特征在于：所述冷凝机构包括进水管道（246）、出水管道（247）及设于出水管道（247）上的冷凝管（248）。3.根据权利要求2所述的便于加热的废电池回收加工设备，其特征在于：所述进水管道（246）与通水杆（241）的进水口连接，所述出水管道（247）与通水杆（241）的出水口连接，所述进水管道（246）和出水管道（247）分别与一水箱（249）相连接。4.根据权利要求1所述的便于加热的废电池回收加工设备，其特征在于：所述吸气机构包括设于箱体（1）顶部的抽气泵（21）、与抽气泵（21）相配合的第一电机（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：北京华新凯业物资再生有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11