一种电芯极耳焊接装置制造方法及图纸

技术编号:21406904 阅读:151 留言:0更新日期:2019-06-19 09:25
本实用新型专利技术公开了一种电芯极耳焊接装置,包括壳体,所述壳体顶部焊接有正极耳,所述正极耳一侧焊接有负极耳,所述正极耳和负极耳一端均设置有焊接部,所述正极耳和负极耳外壁均粘连有胶片,所述胶片内腔开设有通孔,所述胶片两侧均粘连有铜片,所述铜片底部表面设置有焊块,所述焊块表面固定连接有电熔丝连接头,所述焊块内腔固定连接有电熔丝,所述电熔丝连接头表面开设有溢流孔。本实用新型专利技术通过双焊头产生的高频振动波传递到极耳与极片衔接部位时,并通过电熔丝连接头接入市电,使电熔丝发热加快焊块的溶解,熔化后的焊块多余物料由溢流孔流出,然后进行裁切清理,并通过铜片防止出现极片与焊头相粘的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳焊接装置
本技术涉及一种电池电源
,特别涉及一种电芯极耳焊接装置。
技术介绍
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料,极耳分为三种材料,电池的正极使用铝材料,负极使用镍材料,负极也有铜镀镍材料。电芯极耳位置焊接是非常重要的,若出现虚焊,将会导致电芯不能很好的供电,若出现极片与焊头相粘,会撕破极片导致电芯破损。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。现有的超声焊接技术主要是通过单个焊头将极耳与极片焊接在一起。为此,我们提出一种电芯极耳焊接装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电芯极耳焊接装置,通过双焊头产生的高频振动波传递到极耳与极片衔接部位时,并通过电熔丝连接头接入市电,使电熔丝发热加快焊块的溶解,熔化后的焊块多余物料由溢流孔流出,然后进行裁切清理,并通过铜片防止出现极片与焊头相粘的现象,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种电芯极耳焊接装置,包括壳体,所述壳体顶部焊接有正极耳,所述正极耳一侧焊接有负极耳,所述正极耳和负极耳一端均设置有焊接部,所述正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯极耳焊接装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部焊接有正极耳(3),所述正极耳(3)一侧焊接有负极耳(4),所述正极耳(3)和负极耳(4)一端均设置有焊接部(6),所述正极耳(3)和负极耳(4)外壁均粘连有胶片(11),所述胶片(11)内腔开设有通孔(12),所述胶片(11)两侧均粘连有铜片(13),所述铜片(13)底部表面设置有焊块(14),所述焊块(14)表面固定连接有电熔丝连接头(15),所述焊块(14)内腔固定连接有电熔丝(16),所述电熔丝连接头(15)表面开设有溢流孔(17)。

【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳焊接装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部焊接有正极耳(3),所述正极耳(3)一侧焊接有负极耳(4),所述正极耳(3)和负极耳(4)一端均设置有焊接部(6),所述正极耳(3)和负极耳(4)外壁均粘连有胶片(11),所述胶片(11)内腔开设有通孔(12),所述胶片(11)两侧均粘连有铜片(13),所述铜片(13)底部表面设置有焊块(14),所述焊块(14)表面固定连接有电熔丝连接头(15),所述焊块(14)内腔固定连接有电熔丝(16),所述电熔丝连接头(15)表面开设有溢流孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳焊接装置,其特征在于:所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德财姚晓宁魏佳骏吴彬杰
申请(专利权)人:福建巨电新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1