负极极耳制造技术

本实用新型专利技术公开负极极耳，属于电池技术领域。本负极极解决了原有负极极耳制造成本较高的问题。本负极极耳包括材质为铜的基材部，基材部中部表面具有镀层，镀层为镀碳或镀氮，镀层外侧具有极耳胶。铜表面镀碳或镀氮，因碳或氮的价格较金属镍低，因而降低了负极极耳的价格，增加了市场竞争力。另外，铜表面镀碳或镀氮，可以改善基材铜强度硬度低的缺点，也便于极耳胶处铝塑膜的封印，又保留了上部pack组装能力和下部的焊接能力。同时镀碳或镀氮因为其化学性能稳定，不与电解液反应，增强了极耳的耐腐蚀性。

Anode ear

The utility model discloses a negative electrode ear, which belongs to the technical field of batteries. The negative pole solves the problem of high manufacturing cost of the original negative pole ear. The negative electrode ear comprises a base material part made of copper. The middle surface of the base material part is coated with carbon or nitrogen plating, and the outer surface of the coating is coated with polar ear glue. The price of carbon or nitrogen plating on copper surface is lower than that of nickel metal, which reduces the price of negative ear and increases the market competitiveness. In addition, carbon or nitrogen plating on the copper surface can improve the low strength and hardness of the base copper, facilitate the sealing of the aluminum-plastic film at the ear glue, and retain the assembly ability of the upper pack and the welding ability of the lower part. At the same time, carbon or nitrogen plating enhances the corrosion resistance of the ear because of its stable chemical performance and no reaction with the electrolyte.

【技术实现步骤摘要】
负极极耳
本技术属于电池
，涉及一种负极极耳。
技术介绍
目前锂离子电池的负极极耳为铜镀镍材料，其主要作用为连接集流体，进行负极电子汇集传导；铜镀镍材料优势在于，保证了极耳与集流体的焊接性，同时又保证了负极一定的强度，便于负极PACK组装；但是铜表面镀镍，因镍的成本较高，导致铜镀镍材料价格较贵，提高了锂电池的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了制造成本较低的负极极耳。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：负极极耳，包括材质为铜的基材部，其特征在于，所述基材部中部表面具有镀层，所述的镀层为镀碳或镀氮，所述镀层外侧具有极耳胶。铜表面镀碳或镀氮，因碳或氮的价格较金属镍低，因而降低了负极极耳的价格，增加了市场竞争力。另外，铜表面镀碳或镀氮，可以改善基材铜强度硬度低的缺点，也便于极耳胶处铝塑膜的封印，又保留了上部pack组装能力和下部的焊接能力。同时镀碳或镀氮因为其化学性能稳定，不与电解液反应，增强了极耳的耐腐蚀性。在上述的负极极耳中，所述的基材部两端处表面具有镀镍层。在上述的负极极耳中，所述的镀镍层和镀层相邻处相叠。镀镍层和镀层相叠设置，保护基材防止腐蚀，提高负极极耳的稳定性。在上述的负极极耳中，所述的镀镍层和镀层相邻处，所述的镀层位于镀镍层外侧。在上述的负极极耳中，所述的镀层伸出极耳胶。超出极耳胶部分的镀层更耐电解液腐蚀，提高了负极极耳的耐腐蚀性。与现有技术相比，由于在本负极极耳中，在基材中部表面设置了材质为镀碳或镀氮的镀层，使得本负极极耳的成本较低。附图说明图1是本负极极耳的结构示意图；图2是本负极极耳的剖视图；图中，1、基材部；2、镀层；3、镀镍层；4、极耳胶。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本负极极耳包括材质为铜的基材部1，基材部1中部表面具有镀层2，镀层2为镀碳或镀氮，镀层2外侧具有极耳胶4，基材部1两端处表面具有镀镍层3。镀镍层3和镀层2相邻处，镀层2位于镀镍层3外侧。镀镍层3和镀层2相叠设置，且镀层2位于镀镍层3外侧，保护基材防止腐蚀，提高负极极耳的稳定性。镀层2伸出极耳胶4。超出极耳胶4部分的镀层2更耐电解液腐蚀，提高了负极极耳的耐腐蚀性。铜表面镀碳或镀氮，因碳或氮的价格较金属镍低，因而降低了负极极耳的价格，增加了市场竞争力。另外，铜表面镀碳或镀氮，可以改善基材铜强度硬度低的缺点，也便于极耳胶4处铝塑膜的封印，又保留了上部pack组装能力和下部的焊接能力。同时镀碳或镀氮因为其化学性能稳定，不与电解液反应，增强了极耳的耐腐蚀性。在生产过程中，先将铜材质的基材表面中间位置遮挡，两端镀镍层；然后再遮挡两端位置，对中间位置镀上镀层；并保证镀镍层、镀层接触处，镀层覆盖镀镍层；最后在炭层表面加极耳胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.负极极耳，包括材质为铜的基材部(1)，其特征在于，所述基材部(1)中部表面具有镀层(2)，所述的镀层(2)为镀碳或镀氮，所述镀层(2)外侧具有极耳胶(4)，所述的基材部(1)两端处表面具有镀镍层(3)。

【技术特征摘要】
1.负极极耳，包括材质为铜的基材部(1)，其特征在于，所述基材部(1)中部表面具有镀层(2)，所述的镀层(2)为镀碳或镀氮，所述镀层(2)外侧具有极耳胶(4)，所述的基材部(1)两端处表面具有镀镍层(3)。2.根据权利要求1所述的负极极耳，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，李正斌，仇健荣，闫振忠，
申请(专利权)人：台州钱江新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33