一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统，包括蒸汽再生系统、反洗再生系统、主处理设备和辅助处理设备，主处理设备包括一级纤维预除油装置、二级纤维全吸附装置和三级超微精过滤装置，辅助处理设备包括凝结水箱、原水泵、保安过滤器、产水箱和反洗水泵，一级纤维预除油装置、二级纤维全吸附装置通过不同类型的碳纤维滤芯可以有效的去除凝液中的油，三级超微精过滤装置装填316L粉末烧结滤芯。该蒸汽和乏气凝液回收处理系统，可以有效的去除水中的超标浮油，并拦截高价金属离子，防止设备发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统
本技术属于化工设备
，具体涉及一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统。
技术介绍
蒸汽和乏汽的凝液中主要含有油和铁两种组份，需要去除油和铁的组份以后才能回锅炉继续使用。蒸汽和乏气凝液的处理技术，目前有活性分子膜超微过滤+活性碳纤维吸附、铺膜爆膜等，其核心技术就是吸附和过滤，各种技术存在着一个共性缺点：当前端换热器或其他工艺设备发生泄漏，来水中的油过高时(100mg/L)时，造成吸附器和过滤器的堵塞。从而造成系统停运，影响产水量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统，包括蒸汽再生系统、反洗再生系统、主处理设备和辅助处理设备，主处理设备包括一级纤维预除油装置、二级纤维全吸附装置和三级超微精过滤装置，辅助处理设备包括凝结水箱、原水泵、保安过滤器、产水箱和反洗水泵，所述凝结水箱通过原水泵和保安过滤器与一级纤维预除油装置相连，后面依次连接二级纤维全吸附装置和三级超微精过滤装置，所述三级超微精过滤装置的通过管道与产水箱相连通，所述产水箱内设置反洗水泵，所述蒸汽再生系统，分别连接一级纤维预除油装置、二级纤维全吸附装置和三级超微精过滤装置。优选的，所述一级纤维预除油装置、二级纤维全吸附装置、三级超微精过滤装置都分别设置进水管路、出水管路、反洗进水管路、反排管路、蒸汽进气管路。优选的，所述一级纤维预除油装置、二级纤维全吸附装置内部均设置有碳纤维滤芯。优选的，所述一级纤维预除油装置内部填充碳纤维滤芯尺寸为Φ100×1000，二级纤维全吸附装置内部装填碳纤维滤芯尺寸为Φ200×1000，所述三级超微精过滤装置内部填充有不锈钢316L粉末烧结滤芯，且不锈钢316L粉末烧结滤芯尺寸为Φ50×1000。优选的，所述反洗再生系统和蒸汽再生系统分别采用水反洗和蒸汽反吹两种再生方式。本技术的技术效果和优点：该蒸汽和乏气凝液回收处理系统，通过设置一级纤维预除油装置、二级纤维全吸附装置和三级超微精过滤装置，可以有效的去除水中的超标浮油；一级纤维预除油装置工作原理是采用快速拦截滤芯，对高温凝结水来水中的大液滴、大凝聚、片状油滴进行拦截，其特点是拦截速度快，脱附效率高，对大液滴、大凝聚、片状油滴，尤其对于Φ≥1mm以上的油滴进行快速拦截，拦截率可达95％；当滤芯饱和时，可通过反洗水、蒸汽等方式进行联合再生；再生时滤芯脱附速度快，可以在短时间内完成再生；对高温凝结水来水进行预处理，减轻后续二级纤维全吸附装置和三级超微精过滤装置的运行负荷，保证设备系统正常运行；二级纤维全吸附系统工作原理是采用慢速吸附滤芯，对高温凝结水来水中细微油、有机污染物、高价铁离子等进行吸附，其特点是吸附能力强，吸附精度高，与污染物质的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，对污染物质层层吸附，使得活性碳纤维得到充分利用，尤其对于Φ≥0.1-1mm之间的污染物质完全吸附，吸附率可达99％以上；由于活性碳纤维的微孔孔径细小而均匀，结构简单，使得二级纤维全吸附装置运行阻力小，在大通量的情况下仍然能保持高吸附精度和较大的吸附量；其吸附量和吸附精度是传统的活性碳和其他除油过滤器的1倍以上；三级超微精过滤装置工作原理是物化反应、表面过滤、深层过滤相结合的一种过滤方式；过滤的主要机理是惯性冲撞、扩散和截留等物理过滤过程，可除去高价金属离子；可以一次性截留Φ≥0.1-1μm的全部微粒；截留95％以上的胶体微粒，以物化形式截留部分高价金属离子；三级超微精过滤装置，采用2组过滤器，交替轮流再生；经过一段时间后，三级超微精过滤装置，滤芯表层缝隙逐渐为污染物所堵塞，即出现所谓的表层截污现象，形成滤膜，使过滤阻力增加，滤速减慢；因此三级超微过精过滤装置运行一段时间后应及时反洗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1凝结水箱、2原水泵、3保安过滤器、4一级纤维预除油装置、5二级纤维全吸附装置、6三级超微精过滤装置、7产水箱、8反洗水泵、9反洗再生系统、10蒸汽再生系统、11反排管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统，包括蒸汽再生系统10、反洗再生系统9、主处理设备和辅助处理设备，主处理设备包括一级纤维预除油装置4、二级纤维全吸附装置5和三级超微精过滤装置6，辅助处理设备包括凝结水箱1、原水泵2、保安过滤器3、产水箱和反洗水泵8，所述凝结水箱1通过原水泵2和保安过滤器3与一级纤维预除油装置4相连，后面依次连接二级纤维全吸附装置5和三级超微精过滤装置6，所述三级超微精过滤装置6的通过管道与产水箱7相连通，所述产水箱7内设置反洗水泵8，所述蒸汽再生系统10分别连接一级纤维预除油装置4、二级纤维全吸附装置5和三级超微精过滤装置6。具体的，所述一级纤维预除油装置4、二级纤维全吸附装置5、三级超微精过滤装置6都分别设置进水管路、出水管路、反洗进水管路、反排管路11、蒸汽进气管路。具体的，所述一级纤维预除油装置4、二级纤维全吸附装置5内部均设置有碳纤维滤芯。具体的，所述一级纤维预除油装置4内部填充碳纤维滤芯尺寸为Φ100×1000，二级纤维全吸附装置5内部装填碳纤维滤芯尺寸为Φ200×1000，所述三级超微精过滤装置6内部填充有不锈钢316L粉末烧结滤芯，且不锈钢316L粉末烧结滤芯尺寸为Φ50×1000。具体的，所述反洗再生系统9和蒸汽再生系统10分别采用水反洗和蒸汽反吹两种再生方式。具体的，该蒸汽和乏气凝液回收处理系统，在使用过程中，蒸汽和乏汽的凝液首先进入凝结水1，通过原水泵2，经过保安过滤器3，一级进入一级纤维预除油装置4、二级纤维全吸附装置5、三级纤维全过滤装置6，三种处理装置并联运行，当任意一个处理装置达到规定的吸附(过滤)时间或压差，设备自行启动反洗程序，即反洗泵8，打开设备反洗进水阀，反洗排水阀，对设备进行反冲洗，反冲洗时间5min，反洗泵8停止，蒸汽再生系统10投运，开始进行蒸汽再生，蒸汽反吹时间5-10min，再生完毕后设备投入运行，任意一设备反洗时，其他设备正常运行，三种处理装置都可以通过设定时间或者压差进行反洗再生，三种处理装置可以根据水中污染物质的不同，任意选择2种或者3种进行组合。该蒸汽和乏气凝液回收处理系统，可以有效的去除水中的超标浮油，并拦截高价金属离子，防止设备发生堵塞。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统，包括蒸汽再生系统(10)、反洗再生系统(9)、主处理设备和辅助处理设备，其特征在于：主处理设备包括一级纤维预除油装置(4)、二级纤维全吸附装置(5)和三级超微精过滤装置(6)，辅助处理设备包括凝结水箱(1)、原水泵(2)、保安过滤器(3)、产水箱和反洗水泵(8)，所述凝结水箱(1)通过原水泵(2)和保安过滤器(3)与一级纤维预除油装置(4)相连，后面依次连接二级纤维全吸附装置(5)和三级超微精过滤装置(6)，所述三级超微精过滤装置(6)的通过管道与产水箱(7)相连通，所述产水箱(7)内设置反洗水泵(8)，所述蒸汽再生系统(10)分别连接一级纤维预除油装置(4)、二级纤维全吸附装置(5)和三级超微精过滤装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统，包括蒸汽再生系统(10)、反洗再生系统(9)、主处理设备和辅助处理设备，其特征在于：主处理设备包括一级纤维预除油装置(4)、二级纤维全吸附装置(5)和三级超微精过滤装置(6)，辅助处理设备包括凝结水箱(1)、原水泵(2)、保安过滤器(3)、产水箱和反洗水泵(8)，所述凝结水箱(1)通过原水泵(2)和保安过滤器(3)与一级纤维预除油装置(4)相连，后面依次连接二级纤维全吸附装置(5)和三级超微精过滤装置(6)，所述三级超微精过滤装置(6)的通过管道与产水箱(7)相连通，所述产水箱(7)内设置反洗水泵(8)，所述蒸汽再生系统(10)分别连接一级纤维预除油装置(4)、二级纤维全吸附装置(5)和三级超微精过滤装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽和乏气凝液回收处理系统，其特征在于：所述一级纤维预除油装置(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王玉琪，袁晓龙，
申请(专利权)人：河北斐然环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13