精密多角度加工台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精密多角度加工台，属于机床加工技术领域。包括台板，所述的台板上设有一块底部与台板铰接的斜楔板，还包括两个底部与台板可拆卸连接的支撑架，两个支撑架沿台板的中心线对称设置，斜楔板顶部的两侧分别与一个支撑架连接从而使斜楔板呈倾斜设置，所述的支撑架上设有若干间隔均匀的调整台阶，在台板上设有两组沿台板中心线对称设置的调节孔，每个支撑架对应一组调节孔，每组调节孔上的调节孔与每个支撑架上的调整台阶一一对应。本实用新型专利技术相对于现有的五轴加工，本实用新型专利技术结构简单，加工方便，加工周期短，生产成本低。

Precision multi-angle processing table

The utility model provides a precision multi-angle processing table, which belongs to the technical field of machine tool processing. Including a bench plate, the bench plate is provided with an inclined wedge plate articulated at the bottom and the bench plate, as well as two supporting frames which can be disassembled and connected with the bench plate. The two supporting frames are symmetrically arranged along the center line of the bench plate, and the two sides of the top of the inclined wedge plate are connected with one supporting frame respectively, so that the inclined wedge plate is inclined. The supporting frame is provided with several uniformly spaced adjusting steps. There are two sets of adjusting holes symmetrically arranged along the center line of the platform. Each support frame corresponds to a set of adjusting holes. The adjusting holes on each set of adjusting holes correspond to the adjusting steps on each support frame one by one. Compared with the existing five-axis processing, the utility model has the advantages of simple structure, convenient processing, short processing period and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
精密多角度加工台
本技术属于机床加工
，涉及一种精密多角度加工台。
技术介绍
普通加工机床实现斜楔各个安装面和导滑面的加工时，都依赖五轴加工，成本高，加工周期长，满足不了现有生产进度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种精密多角度加工台。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种精密多角度加工台，包括台板，所述的台板上设有一块底部与台板铰接的斜楔板，还包括两个底部与台板可拆卸连接的支撑架，两个支撑架沿台板的中心线对称设置，斜楔板顶部的两侧分别与一个支撑架连接从而使斜楔板呈倾斜设置，所述的支撑架上设有若干间隔均匀的调整台阶，在台板上设有两组沿台板中心线对称设置的调节孔，每个支撑架对应一组调节孔，每组调节孔上的调节孔与每个支撑架上的调整台阶一一对应。在上述的精密多角度加工台中，所述的支撑架包括与台板可拆卸连接的底板，与底板固定连接的立板，以及两端分别与底板和立板固定连接的斜板，所述的斜板上间隔均匀的设有若干调整台阶，每组调节孔包括两排调节孔，每排调节孔上的调节孔由台板的中心向边缘排列，两排调节孔上的调节孔在水平方向上一一对应。在上述的精密多角度加工台中，每组调节孔上的两排调节孔之间设有若干定位螺孔，所述的底板上设有若干定位销孔，螺栓穿过定位销孔后与定位螺孔螺接固定。在上述的精密多角度加工台中，所述的底板的底部插入到调节孔中与调节孔可拆卸连接，所述的斜楔板顶部两侧分别连接有一个固定耳，固定耳与调整台阶固定连接，斜楔板侧壁通过转轴与固定耳铰接。在上述的精密多角度加工台中，所述的底板呈水平设置，立板呈竖直设置，斜板呈倾斜设置，固定耳通过螺栓与调整台阶可拆卸连接，当两个固定耳同时往下移动到下一个调整台阶上时，所述的斜楔板的倾斜角度减小5°。在上述的精密多角度加工台中，所述的斜板上的调整台阶从上往下逐渐向台板的中心线靠近。在上述的精密多角度加工台中，所述的斜楔板的上表面间隔均匀的设有若干加工槽，所述的加工槽向斜楔板的内部凹陷且两端贯穿斜楔板的两侧。在上述的精密多角度加工台中，所述的加工槽的横截面呈T形。在上述的精密多角度加工台中，所述的斜楔板的两侧分别设有若干固定螺栓，所述的固定螺栓与斜楔板侧壁螺接。在上述的精密多角度加工台中，所述的台板上沿台板的中心线对称的设有两个支撑耳，斜楔板底部两侧分别通过转轴与支撑耳铰接。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术调整方便，能实现斜楔板不同倾斜度，从而对机床加工面和导滑面进行加工处理，相对于现有的五轴加工，本技术结构简单，加工方便，加工周期短，生产成本低。2、本技术的调整台阶呈阶梯式设置，当斜楔板与调整台阶连接后，相邻的调整台阶之间的角度相差5°，也即斜楔板角度改变5°，从而实现不同的斜度，便于调整。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术提供的结构示意图；图2是图1另一个方向的示意图；图3是图1另一个方向的示意图；图4是图1另一个方向的示意图。图中，台板1、斜楔板2、支撑架3、调整台阶4、调节孔5、底板6、立板7、斜板8、定位螺孔9、定位销孔10、固定耳11、加工槽12、固定螺栓13、支撑耳14。具体实施方式如图1-4所示，一种精密多角度加工台，包括台板1，所述的台板1上设有一块底部与台板1铰接的斜楔板2，还包括两个底部与台板1可拆卸连接的支撑架3，两个支撑架3沿台板1的中心线对称设置，斜楔板2顶部的两侧分别与一个支撑架3连接从而使斜楔板2呈倾斜设置，所述的支撑架3上设有若干间隔均匀的调整台阶4，两个支撑架3上的调整台阶4在水平高度上一一对应，在台板1上设有两组沿台板中心线对称设置的调节孔5，每个支撑架3对应一组调节孔5，每组调节孔5上的调节孔5与每个支撑架3上的调整台阶4一一对应。在本实施例中，当斜楔板2顶部连接不同水平高度的调整台阶4时，斜楔板2顶部的高度也随之发生变化，斜楔板的倾斜角度发生改变。从而实现机床不同的安装面的加工。在本实施例中，当两个支撑架3底部分别对应不同的调节孔5时，两个支撑架3之间的距离发生改变。在本实施例中，支撑架3包括与台板1可拆卸连接的底板6，与底板6固定连接的立板7，以及两端分别与底板6和立板7固定连接的斜板8，所述的斜板8上间隔均匀的设有若干调整台阶4，每组调节孔5包括两排调节孔5，每排调节孔5上的调节孔5由台板1的中心向边缘排列，两排调节孔5上的调节孔5在水平方向上一一对应。优选方案，调整台阶4位于斜板8靠近台板中心线的一侧，两个斜板8上的调整台阶4呈相互对置的状态，斜板8上的调整台阶4从上往下逐渐向台板1的中心线靠近，也即越往斜板8底部的调整台阶4越靠近台板1的中心线，而底板6可以通过与不同的调节孔5连接，从而实现两块底板6之间的距离的改变，由于底板6位置变化，两个斜板上的调整台阶4之间的位置也同时发生变化，从而使调整台阶与斜楔板顶部的宽度相配适。本领域技术人员应当理解，底板6底部可以设置凸块，凸块插入到调节孔5中形成卡接配合，调节孔5可以是各种形状，如圆形、椭圆形、多边形等，本实施例不做限定。在本实施例中，每组调节孔5上的两排调节孔5之间设有若干定位螺孔9，所述的底板6上设有若干定位销孔10，螺栓穿过定位销孔10后与定位螺孔9螺接固定，从而使底板6与台板1之间实现固定连接。定位螺孔9的位置也不相同，从而配合不同位置状态下的底板，使至少有一个定位螺孔能与定位销孔相对应，对于定位螺孔的设置，本领域技术人员可以通过调整不同位置时的底板的位置予以确定，此为公知常识。底板6的底部插入到调节孔5中与调节孔5可拆卸连接，所述的斜楔板2顶部两侧分别连接有一个固定耳11，固定耳11与调整台阶4固定连接，斜楔板2侧壁通过转轴与固定耳11铰接。底板6呈水平设置，也即与台板1平行设置，立板7呈竖直设置，斜板8呈倾斜设置，固定耳11通过螺栓与调整台阶4可拆卸连接，当两个固定耳11同时往下移动到下一个调整台阶4上时，所述的斜楔板2的倾斜角度减小5°。斜楔板2的上表面间隔均匀的设有若干加工槽12，该加工槽12用于卡住加工面上的凸起部，从而形成定位，使加工过程更稳定，所述的加工槽12向斜楔板2的内部凹陷且两端贯穿斜楔板2的两侧。加工槽12的形状可以是各种形状，在本实施例中，在加工槽12的横截面呈T形。斜楔板2的两侧分别设有若干固定螺栓13，所述的固定螺栓13与斜楔板2侧壁螺接，当加工面上设有能与固定螺栓13对应的卡接部时，固定螺栓13穿入到卡接部中使加工面与斜楔板2固定连接。台板1上沿台板1的中心线对称的设有两个支撑耳14，斜楔板2底部两侧分别通过转轴与支撑耳14铰接。本技术的工作原理是：在加工机床楔形各个安装面或导滑面时，由于安装面的倾斜度不同，因此加工时需要调节斜楔板2的倾斜度，具体调整时，首先松开斜楔板2与立板7之间的连接，将斜楔板2的斜度调整与安装面或导滑面相同或相近，调整两个底板6，使斜板8上的调整台阶4之间的高度与斜楔板2上的固定耳11相适应，固定耳11压设在调整台阶上，底板6底部插入到调节孔5，使两个斜板8上与固定耳11相对应的调整台阶4之间的距离与斜楔板2宽度相适应，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密多角度加工台，包括台板(1)，其特征在于，所述的台板(1)上设有一块底部与台板(1)铰接的斜楔板(2)，还包括两个底部与台板(1)可拆卸连接的支撑架(3)，两个支撑架(3)沿台板(1)的中心线对称设置，斜楔板(2)顶部的两侧分别与一个支撑架(3)连接从而使斜楔板(2)呈倾斜设置，所述的支撑架(3)上设有若干间隔均匀的调整台阶(4)，在台板(1)上设有两组沿台板中心线对称设置的调节孔(5)，每个支撑架(3)对应一组调节孔(5)，每组调节孔(5)上的调节孔(5)与每个支撑架(3)上的调整台阶(4)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种精密多角度加工台，包括台板(1)，其特征在于，所述的台板(1)上设有一块底部与台板(1)铰接的斜楔板(2)，还包括两个底部与台板(1)可拆卸连接的支撑架(3)，两个支撑架(3)沿台板(1)的中心线对称设置，斜楔板(2)顶部的两侧分别与一个支撑架(3)连接从而使斜楔板(2)呈倾斜设置，所述的支撑架(3)上设有若干间隔均匀的调整台阶(4)，在台板(1)上设有两组沿台板中心线对称设置的调节孔(5)，每个支撑架(3)对应一组调节孔(5)，每组调节孔(5)上的调节孔(5)与每个支撑架(3)上的调整台阶(4)一一对应。2.根据权利要求1所述的精密多角度加工台，其特征在于，所述的支撑架(3)包括与台板(1)可拆卸连接的底板(6)，与底板(6)固定连接的立板(7)，以及两端分别与底板(6)和立板(7)固定连接的斜板(8)，所述的斜板(8)上间隔均匀的设有若干调整台阶(4)，每组调节孔(5)包括两排调节孔(5)，每排调节孔(5)上的调节孔(5)由台板(1)的中心向边缘排列，两排调节孔(5)上的调节孔(5)在水平方向上一一对应。3.根据权利要求2所述的精密多角度加工台，其特征在于，每组调节孔(5)上的两排调节孔(5)之间设有若干定位螺孔(9)，所述的底板(6)上设有若干定位销孔(10)，螺栓穿过定位销孔(10)后与定位螺孔(9)螺接固定。4.根据权利要求2所述的精密多角度加工台，其特征在于，所述的底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶灵剑，
申请(专利权)人：台州市黄岩得道模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33