一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构,属于变速制动领域中的一种变速制动机构，其目的在于提供一种具有间歇制动效果的钻头制动机构，其技术方案为包括机体、设置于机体上端的传动仓，所述传动仓中设置有电机、间歇传动组件、摇臂组件，所述电机固定于传动仓内部，所述间歇传动组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮的中心与电机主轴固定连接，主动齿轮、从动齿轮啮合设置，所述摇臂组件与从动齿轮的侧面铰接，所述机体开设有滑槽，摇臂组件设置有可沿滑槽长度方向滑动的滑杆；本实用新型专利技术提供一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构，采用间歇式传动运动，以实现钻床的间歇式冲压制动，可广泛的运用于机床加工中。

A Bit Braking Mechanism for Intermittent Rocker Drilling Machine

The utility model discloses a bit braking mechanism of intermittent rocker drilling machine, which belongs to a variable speed braking mechanism in the field of variable speed braking. The purpose of the utility model is to provide a bit braking mechanism with intermittent braking effect. The technical scheme comprises a body and a transmission bin arranged at the upper end of the body. The transmission bin is provided with an electric motor, intermittent transmission components and rocker arm components. The motor is fixed in the transmission bin, and the intermittent transmission component includes the driving gear and the driven gear. The center of the driving gear is fixed with the motor spindle, and the meshing setting of the driving gear and the driven gear is provided. The rocker arm component is hinged with the side of the driven gear. The body is provided with a sliding groove, and the rocker arm component is provided with a sliding rod which can slide along the length direction of the sliding groove. The new type of drill bit braking mechanism for intermittent rocker drilling machine is provided, which adopts intermittent transmission motion to realize intermittent punching braking of drilling machine, and can be widely used in machine tool processing.

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构
本技术属于机床变速制动领域，具体涉及一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构。
技术介绍
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高。产品的更新换代也不断加快。市场对超大型机床的需求也日益增加在超大型机床的使用过程中，怎样使它即高效又省力，是我们要面对的问题。FRD16050是目前亚洲最大摇臂钻床，最大钻孔达直径160毫米。作为一种超大型普通机床，在加工不同位置孔时，操作者需要多次推动摇臂和主轴箱，十分费力。如果有一种机构，帮助操作者更轻松的推动摇臂，那么就可以有效的降低操作者劳动强度，提高工作效率，这就是设计摇臂转动助力机构的初衷。申请号CN201720625889.1提供一种超大型摇臂钻床摇臂转动助力机构。该一种超大型摇臂钻床摇臂转动助力机构包括：液压泵站、底座、支架、液压马达、小齿轮、大齿轮、立柱、摇臂、主轴箱，所述液压泵站固定在立柱的一侧，所述液压马达固定在支架上，支架固定在底座上，小齿轮固定在液压马达的传动轴上，所述大齿轮固定在立柱上，所述立柱上部设有摇臂，所述摇臂上安装有主轴箱。本技术提供的一种超大型摇臂钻床摇臂转动助力机构，改变超大型摇臂钻床手推摇臂的转动方式，由传统的手推转动方式，改为机械助力加手推转动摇臂，从而有效降低操作者劳动强度，提高机床加工效率。但是上述的一种超大型摇臂钻床摇臂转动助力机构在提供钻床的动力时，不具备间歇式的动力提供，由此亟待研发一种具有间歇运动的的钻头制动机构。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中，钻床在工作时，钻头的驱动机构不具备间歇式的驱动功能，当针对某些特殊的加工工件需要将钻头在工件中停留一段时间，以实现加工的精准性和完整性，由此提供一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构，采用间歇式的间歇传动组件带动摇臂组件运动运动，以实现钻床的间歇式冲压制动，该机构结构简单，可广泛的运用于机床加工中。本技术采用的技术方案如下：一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构,包括机体、设置于机体上端的传动仓，所述传动仓中设置有电机、间歇传动组件、摇臂组件，所述电机固定于传动仓内部，所述间歇传动组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮的中心与电机主轴固定连接，所述从动齿轮与机体内壁铰接，主动齿轮、从动齿轮啮合设置，所述摇臂组件与从动齿轮的侧面铰接，所述机体开设有滑槽，摇臂组件设置有可沿滑槽长度方向滑动的滑杆。进一步的，所述主动齿轮包括沿主动齿轮圆周开设的直齿A，所述主动齿轮圆周的五分之二均布有所述直齿A，所述从动齿轮包括沿从动齿轮圆周开设的直齿B，所述主动齿轮圆周的三分之二均布有所述直齿B；所述直齿A数量等于直齿B数量。进一步的，所述摇臂组件包括摇臂、与摇臂铰接的“V”型摆杆，所述摇臂的一端与所述从动齿轮的侧面铰接，所述摇臂的另一端与“V”型摆杆的一端铰接，所述“V”型摆杆的底部与机体的上端铰接，所述滑杆的上端铰接有滑套，所述滑套外套于所述“V”型摆杆的另一端。进一步的，所述从动齿轮的主轴设置有棘轮组件，所述棘轮组件包括固定外套于从动齿轮主轴的棘轮、铰接于机体内壁的拨杆，所述拨杆的中部连接有弹簧，所述弹簧的另一端与机体内壁固定连接。进一步的，所述滑杆的下端可以活动安装多种型号的钻头。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，机床在工作时，传动仓内的电机带动主动齿轮运动，主动齿轮带动从动齿轮运动，由于主动齿轮和从动齿轮直齿的特殊分布，使得主动齿轮与从动齿轮之间实现间歇式的传动，由此从动轮连接的摇臂组件在从动轮的带动下实现间歇的摆动，摇臂组件中的滑杆在机床开设的滑槽中滑动，由此实现了间歇的制动；该结构简单实用，通过齿轮之间的的啮合实现间歇运动，具有很高的传动精度，从而对间歇的冲压具有很好的效果，实现了较高的间歇控制的效果，可广泛的运用于机床加工中。2、本技术中，所述主动齿轮和从动齿轮分别开设不完全分布的有直齿A、直齿B，主动齿轮和从动齿轮在啮合制动时实现了主动齿轮对从动齿轮的间歇制动，所述直齿A数量等于直齿B数量，使得主动齿轮和从动齿轮之间实现完全的啮合制动，由此提高主动齿轮和从动齿轮之间的高精度传动。3、本技术中，摇臂在从动齿轮的带动下做曲柄运动，摇臂再带动与机床铰接的“V”型摆杆实现摇摆运动，“V”型摆杆的另一端外套有滑套，所述滑套外套于所述“V”型摆杆的另一端，由此摆动的“V”型摆杆使得滑套实现沿着“V”型摆杆另一端的支杆在支杆的长度方向做滑动，由此，间歇摆动的“V”型摆杆带动滑杆在机床上开设的滑槽中做间歇式的的冲压运动，整个机构结构简单紧凑，能实现较好的间歇运动的传动，具有很好的传动效果。4、本技术中，通过棘轮组件的设置使得从动齿轮只能沿着主动齿轮带动的方向转动，从而使得滑杆在冲压至工件进行加工时能保证很好的稳定性，防止滑杆产生松动，其中棘轮组件中的拨杆在弹簧的拉力作用下实现较好的对棘轮的单一方向的运动控制。5、本技术中，所述滑杆的下端可以活动安装多种型号的钻头，以满足不同工件加工对钻头的需求。附图说明图1是本技术制动机构整体结构示意图。图2是本技术“V”型摆杆结构示意图。图3是本技术棘轮组件结构示意图。图4是本技术机体的侧面剖视图。图中标记：1-机体、2-传动仓、3-电机、4-间歇传动组件、5-摇臂组件、6-主动齿轮、7-从动齿轮、8-滑槽、9-滑杆、10-直齿A、11-直齿B、12-括摇臂、13-“V”型摆杆、14-滑套、15-棘轮组件、16-棘轮、17-拨杆、18-弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构,包括机体1、设置于机体1上端的传动仓2，所述传动仓2中设置有电机3、间歇传动组件4、摇臂组件5，所述电机3固定于传动仓2内部，所述间歇传动组件4包括主动齿轮6、从动齿轮7，所述主动齿轮6的中心与电机3主轴固定连接，所述从动齿轮7与机体1内壁铰接，主动齿轮6、从动齿轮7啮合设置，所述摇臂组件5与从动齿轮7的侧面铰接，所述机体1开设有滑槽8，摇臂组件5设置有可沿滑槽8长度方向滑动的滑杆9；机床1在工作时，传动仓2内的电机3带动主动齿轮6运动，主动齿轮6带动从动齿轮7运动，由于主动齿轮6和从动齿轮7直齿的特殊分布，使得主动齿轮6与从动齿轮7之间实现间歇式的传动，由此动齿轮7连接的摇臂组件5在从动齿轮7的带动下实现间歇的摆动，摇臂组件5中的滑杆9在机床1开设的滑槽8中滑动，由此实现了间歇的制动；该结构简单实用，通过齿轮之间的的啮合实现间歇运动，具有很高的传动精度，从而对间歇的冲压具有很好的效果，实现了较高的间歇控制的效果，可广泛的运用于机床加工中。作为优选，所述主动齿轮6包括沿主动齿轮6圆周开设的直齿A10，所述主动齿轮6圆周的五分之二均布有所述直齿A10，所述从动齿轮7包括沿从动齿轮7圆周开设的直齿B11，所述主动齿轮6圆周的三分之二均布有所述直齿B11；所述直齿A10数量等于直齿B11数量；所述主动齿轮6和从动齿轮7分别开设不完全分布的有直齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构,其特征在于：包括机体(1)、设置于机体(1)上端的传动仓(2)，所述传动仓(2)中设置有电机(3)、间歇传动组件(4)、摇臂组件(5)，所述电机(3)固定于传动仓(2)内部，所述间歇传动组件(4)包括主动齿轮(6)、从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)的中心与电机(3)主轴固定连接，所述从动齿轮(7)与机体(1)内壁铰接，主动齿轮(6)、从动齿轮(7)啮合设置，所述摇臂组件(5)与从动齿轮(7)的侧面铰接，所述机体(1)开设有滑槽(8)，摇臂组件(5)设置有可沿滑槽(8)长度方向滑动的滑杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构,其特征在于：包括机体(1)、设置于机体(1)上端的传动仓(2)，所述传动仓(2)中设置有电机(3)、间歇传动组件(4)、摇臂组件(5)，所述电机(3)固定于传动仓(2)内部，所述间歇传动组件(4)包括主动齿轮(6)、从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)的中心与电机(3)主轴固定连接，所述从动齿轮(7)与机体(1)内壁铰接，主动齿轮(6)、从动齿轮(7)啮合设置，所述摇臂组件(5)与从动齿轮(7)的侧面铰接，所述机体(1)开设有滑槽(8)，摇臂组件(5)设置有可沿滑槽(8)长度方向滑动的滑杆(9)。2.如权利要求1所述的一种间歇式的摇臂钻床钻头制动机构,其特征在于：所述主动齿轮(6)包括沿主动齿轮(6)圆周开设的直齿A(10)，所述主动齿轮(6)圆周的五分之二均布有所述直齿A(10)，所述从动齿轮(7)包括沿从动齿轮(7)圆周开设的直齿B(11)，所述主动齿轮(6)圆周的三分之二均布有所述直齿B(11)；所述直齿A(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明松，杜建设，
申请(专利权)人：成都明皓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51