用于加工机械的自动送箱机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工机械的自动送箱机构，包括机台、送箱机构和换箱机构。机台包括机架及驱动组件，驱动组件包括汽缸及第一滑座，第一滑座具有送箱斜面及换箱斜面。送箱机构包含平台、送箱滚轮及舌板，舌板承载并凸伸在平台底部。换箱机构包括换箱滚轮、导位块及多个扣件，扣件位在平台上方。箱体包含位在平台的第一箱体及定位在扣件上的第二箱体，汽缸带动第一滑座移动而令送箱滚轮爬升送箱斜面，舌板受送箱滚轮带动脱离平台底部而使第一箱体离开平台，换箱滚轮爬升换箱斜面并带动扣件而使第二箱体脱离扣件定位而掉落至平台上；据此达到自动更换及传送箱体的目的，以降低人力及工时，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种自动装置，尤指一种用于加工机械的自动送箱机构。
技术介绍
随着工业时代在制造过程中的进步，人类在机器使用上也逐渐朝向自动化生产的方向迅速发展。由于工业自动化是利用自动设备来取代高危险、单调性、高频率的人力行为，因此通过自动化的设备导入可解决人力及工时，并降低生产成本，达到品质稳定的状况。一般而言，自动化生产线是包括上料、加工、下料、装卸等工序，自动化的生产线不但能提高产能，更能减少人力及时间，并降低作业失误。然而，现有的机械加工作业中虽已是机械自动化加工，但在工件的装卸作业上却仍然是以人工作业方式处理，因此无法有效降低人力配置及工时，使生产流程及效率无法提升。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于加工机械的自动送箱机构，借以达到自动更换及传送箱体的目的，以降低人力及工时，提高生产效率。为了达成上述的目的，本专利技术为一种用于加工机械的自动送箱机构，提供工件从输送元件输送至箱体盛装，并进行箱体的更换及传送，自动送箱机构包括机台、送箱机构及换箱机构。机台包含机架及设置在机架的驱动组件，驱动组件包括汽缸及受汽缸带动的第一滑座，第一滑座具有送箱斜面及换箱斜面；送箱机构包含设置在机架的平台、可在送箱斜面往返移动的送箱滚轮及受送箱滚轮带动而伸缩的舌板，舌板承载并凸伸在平台底部；换箱机构包括可在换箱斜面往返移动的换箱滚轮、受换箱滚轮带动的导位块及随导位块移动而伸缩的多个扣件，该些扣件位在平台上方；其中，箱体包含位在平台的第一箱体及定位在些扣件上的第二箱体，汽缸带动第一滑座移动而令送箱滚轮爬升送箱斜面，舌板受送箱滚轮带动脱离平台底部而使第一箱体离开平台，换箱滚轮爬升换箱斜面并带动扣件，使第二箱体脱离扣件定位而掉落至平台上。较佳地，上述的用于加工机械的自动送箱机构更包括一挡掣机构，该驱动组件更包括连接该第一滑座的一第二滑座，该第二滑座具有一挡掣斜面，该挡掣机构包含可在该挡掣斜面往返移动的一挡掣滚轮及受该挡掣滚轮带动而伸缩的一挡板，该汽缸带动该第二滑座移动而令该挡掣滚轮爬升该挡掣斜面，该挡板受该挡掣滚轮带动而凸伸在所述输送元件的一侧而阻挡所述工件掉入该第一箱体。较佳地，该机台更包括一衔接板，该衔接板设置在所述输送元件及该第一箱体之间，所述工件通过该衔接板而自所述输送元件输送至该第一箱体内。较佳地，该挡板凸伸在所述输送元件及该衔接板之间。较佳地，该送箱斜面及该换箱斜面位于该第一滑座的相对侧。较佳地，该换箱斜面位于接近该汽缸的一侧边，该换箱斜面的距离大于该送箱斜面的距离。较佳地，该送箱机构更包括一支臂及一弹簧，该支臂连接该平台及该弹簧，该弹簧的一端连接该支臂、另一端连接该机架。较佳地，上述的用于加工机械的自动送箱机构更包括一第二输送元件，该第二输送元件斜置在该平台的一侧边，该第一箱体自该平台掉落至该第二输送元件而远离该机台。较佳地，该换箱机构更包括多个卡扣块，该些扣件分别为一插销，该些扣件分别穿设该卡扣块。较佳地，该导位块包括反向设置的二导斜面，该些扣件受到该些导斜面的导引而作伸缩。相较于现有技术，本专利技术的自动送箱机构是借由驱动组件来带动并整合挡掣机构、送箱机构换箱机构之间的运作，其设置有汽缸及受汽缸带动的第一滑座及第二滑座，此外，第一滑座还具有送箱斜面及换箱斜面，另外第二滑座则具有挡掣斜面；再者，通过在挡掣斜面往返移动的挡掣滚轮的移动、在送箱斜面往返移动的送箱滚轮及在换箱斜面往返移动的换箱滚轮的设置，以带动挡掣机构、送箱机构及换箱机构的运作，进而达到自动更换及传送箱体的目的，以降低人力及工时，提高生产效率，增加使用上的便利性及实用性。附图说明图1是本专利技术的用于加工机械的自动送箱机构的前侧示意图；图2是本专利技术的用于加工机械的自动送箱机构的侧面示意图；图3是本专利技术的驱动组件的立体分解示意图﹔图4是本专利技术的驱动组件的立体外观示意图﹔图5是本专利技术的挡掣机构的动作示意图之一；图6是本专利技术的挡掣机构的动作示意图之二；图7是本专利技术的送箱机构的动作示意图之一；图8是本专利技术的送箱机构的动作示意图之二；图9是本专利技术的自动送箱机构的动作示意图；图10是本专利技术的换箱机构的前侧示意图；图11是本专利技术的换箱机构的动作示意图之一；图12是本专利技术的换箱机构的动作示意图之二；图13是本专利技术的驱动组件的动作示意图之一；图14是本专利技术的驱动组件的动作示意图之二；图15是本专利技术的驱动组件的动作示意图之三；图16是本专利技术的驱动组件的动作示意图之四。【主要元件符号说明】1…自动送箱机构；2…输送元件；3…第二输送元件；10…机台；100…箱体；101…第一箱体；102…第二箱体；11…机架；12…驱动组件；121…汽缸；122…第一滑座；1221…送箱斜面；1222…换箱斜面；123…第二滑座；1231…挡掣斜面；13…衔接板；20…送箱机构；21…平台；22…送箱滚轮；23…舌板；24…支臂；25…弹簧；30…换箱机构；31…换箱滚轮；32…导位块；321、322…导斜面；33…扣件；34…卡扣块；40…挡掣机构；41…挡掣滚轮；42…挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。请参照图1至图4，分别为本专利技术的用于加工机械的自动送箱机构的前侧示意图、侧面示意图及驱动组件的立体分解示意图及外观示意图。本专利技术的自动送箱机构1提供工件从一输送元件2输送至一箱体100盛装，并进行箱体100的更换及传送。该自动送箱机构1包括一机台10、一送箱机构20、一换箱机构30及一挡掣机构40。该送箱机构20、该换箱机构30及该挡掣机构40组设在该机台10，据以构成用于加工机械的自动送箱机构1。该机台10包含一机架11及设置在该机架11的一驱动组件12。该驱动组件12包括一汽缸121、受该汽缸121带动的一第一滑座122及连接该第一滑座122的一第二滑座123；又，该第一滑座122具有一送箱斜面1221及一换箱斜面1222。本实施例中，该送箱斜面1221及该换箱斜面1222位于该第一滑座122的相对侧；较佳地，该换箱斜面1222位于接近该汽缸121的一侧边，该换箱斜面1222的距离大于该送箱斜面1221的距离；此外，该第二滑座123具有一挡掣斜面1231。又，该驱动组件12的作动详如后述。再者，该送箱机构20包含设置在该机架11的一平台21、可在该送箱斜面1221往返移动的一送箱滚轮22及受该送箱滚轮22带动而伸缩的一舌板23。该舌板23承载并凸伸在该平台21底部。该换箱机构30包括可在该换箱斜面1222往返移动的一换箱滚轮31、受该换箱滚轮31带动的一导位块32及随该导位块32移动而伸缩的多个扣件33，该些扣件33位在该平台21上方。于本专利技术的一实施例中，该送箱机构20更包括一支臂24及一弹簧25。该支臂24连接该平台21及该弹簧25；又，该弹簧25的一端连接该支臂24、另一端连接该机架11。要说明的是，箱体100包含位在该平台21的一第一箱体101及定位在该些扣件33上的一第二箱体102。该第二箱体102的数量并不限制，较佳地，该第二箱体102为多个，该些第二箱体102以间隔排列的方式定位在该些扣件33上。此外，在第一箱体101被送出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工机械的自动送箱机构，提供工件从一输送元件输送至一箱体盛装，并进行箱体的更换及传送，其特征在于，该自动送箱机构包括:一机台，包含一机架及设置在该机架的一驱动组件，该驱动组件包括一汽缸及受该汽缸带动的一第一滑座，该第一滑座具有一送箱斜面及一换箱斜面；一送箱机构，包含设置在该机架的一平台、可在该送箱斜面往返移动的一送箱滚轮及受该送箱滚轮带动而伸缩的一舌板，该舌板承载并凸伸在该平台底部；一换箱机构，包括可在该换箱斜面往返移动的一换箱滚轮、受该换箱滚轮带动的一导位块及随该导位块移动而伸缩的多个扣件，该些扣件位在该平台上方；以及其中，所述箱体包含位在该平台的一第一箱体及定位在该些扣件上的一第二箱体，该汽缸带动该第一滑座移动而令该送箱滚轮爬升该送箱斜面，该舌板受该送箱滚轮带动脱离该平台底部而使该第一箱体离开该平台，该换箱滚轮爬升该换箱斜面并带动该些扣件，使该第二箱体脱离该些扣件定位而掉落至该平台上。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工机械的自动送箱机构，提供工件从一输送元件输送至一箱体盛装，并进行箱体的更换及传送，其特征在于，该自动送箱机构包括:一机台，包含一机架及设置在该机架的一驱动组件，该驱动组件包括一汽缸及受该汽缸带动的一第一滑座，该第一滑座具有一送箱斜面及一换箱斜面；一送箱机构，包含设置在该机架的一平台、可在该送箱斜面往返移动的一送箱滚轮及受该送箱滚轮带动而伸缩的一舌板，该舌板承载并凸伸在该平台底部；一换箱机构，包括可在该换箱斜面往返移动的一换箱滚轮、受该换箱滚轮带动的一导位块及随该导位块移动而伸缩的多个扣件，该些扣件位在该平台上方；以及其中，所述箱体包含位在该平台的一第一箱体及定位在该些扣件上的一第二箱体，该汽缸带动该第一滑座移动而令该送箱滚轮爬升该送箱斜面，该舌板受该送箱滚轮带动脱离该平台底部而使该第一箱体离开该平台，该换箱滚轮爬升该换箱斜面并带动该些扣件，使该第二箱体脱离该些扣件定位而掉落至该平台上。2.如权利要求1所述的用于加工机械的自动送箱机构，其特征在于，更包括一挡掣机构，该驱动组件更包括连接该第一滑座的一第二滑座，该第二滑座具有一挡掣斜面，该挡掣机构包含可在该挡掣斜面往返移动的一挡掣滚轮及受该挡掣滚轮带动而伸缩的一挡板，该汽缸带动该第二滑座移动而令该挡掣滚轮爬升该挡掣斜面，该挡板受该挡掣滚轮带动而凸伸在所述输送元件的一侧而阻挡所...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧安全，
申请(专利权)人：信昌机械厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71