顶针板的油缸安装结构制造技术

本发明专利技术揭示一种顶针板的油缸安装结构，应用于一模具，该结构包括：顶针板，所述顶针板横放；油缸，设于靠近所述顶针板的左右侧边的位置；油缸槽，设于该模具的承板的侧边，该承板设于所述顶针板的一侧。本发明专利技术的顶针板的油缸安装结构，由于所述顶针板是横放的，使得油缸得以设置于所述顶针板左右侧边的位置，进而可以直接与注塑机相连，避免了采用其它部件与注塑机相连，部件多拆装麻烦的问题；同时，所述油缸设于模具的左右侧，避免了在天地侧相应地各板材需要加大以适应油缸安装，因此本发明专利技术节省材料且减小模具空间；本发明专利技术的结构无需支撑柱防止顶针板变形。

Cylinder Installation Structure of Needle Plate

The invention discloses an oil cylinder mounting structure of an ejector pin plate, which is applied to a die. The structure includes: an ejector pin plate, the ejector pin plate is laid horizontally; an oil cylinder is located near the left and right sides of the ejector pin plate; an oil cylinder groove is located on the side of the supporting plate of the die, and the supporting plate is located on one side of the ejector pin plate. The cylinder mounting structure of the ejector pin plate of the present invention enables the cylinder to be located on the left and right sides of the ejector pin plate, thereby directly connecting with the injection molding machine, avoiding the problem of using other parts to connect with the injection molding machine and the trouble of disassembling and assembling parts; at the same time, the oil cylinder is located on the left and right sides of the mould, avoiding corresponding parts on the sky and earth sides. The plate needs to be enlarged to adapt to the installation of the cylinder, so the invention saves materials and reduces the die space; the structure of the invention does not need a support column to prevent the ejector plate from deforming.

【技术实现步骤摘要】
顶针板的油缸安装结构
本专利技术涉及一种模具结构，具体涉及一种模具顶针板的油缸安装结构。
技术介绍
倒灌模是一种常见的塑胶模具，顶针板在顶出时需要通过油缸来辅助顶出。请结合参阅图1，图1绘示为现有技术的顶针板的油缸安装结构第一视角剖视示意图。如图1所示，该模具为左右开模，该模具包括依序设立的下固定板100、支撑柱101、承板102、顶针板103以及与所述下固定板100相对设立的上固定板104。油缸105设于所述顶针板103的一侧，由于该油缸105在模具的天地侧都有设立，因此相应地顶针板103需要加大，以使得模具具有存放所述油缸105的空间。请结合参阅图2，图2绘示为现有技术的顶针板的油缸安装结构第二视角剖视示意图。如图2所示，由于油缸105要从模具的侧边与注塑机(图未示)连接，对于该安装结构来说，设于天地侧的油缸105需要通过油管106连接到模具侧边的集油块107，再通过该集油块107连接到注塑机(图未示)。可见，采用上述顶针板的油缸安装结构，由于油缸105安装于模具的天地侧，需要通过油管106与集油块107连接到注塑机，部件较多且安装拆卸麻烦，且所述油管106及集油块107容易损坏，造成漏油等问题；又由于设于天地侧的油缸105需要空间，因此所述顶针板103、承板102，上固定板104及下固定板100皆需要加大，浪费材料且增大了模具的大小；顶针板103下方需要增加所述支撑柱101以防止变形。有鉴于此，实有必要开发一种顶针板的油缸安装结构，以解决上述问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种顶针板的油缸安装结构，解决现有结构部件多拆装麻烦、模具结构大浪费材料、需要支撑柱防止顶针板变形的问题。为了达到上述目的，本专利技术的顶针板的油缸安装结构，应用于一模具，该结构包括：顶针板，所述顶针板横放；油缸，设于靠近所述顶针板的左右侧边的位置；油缸槽，设于该模具的承板的侧边，该承板设于所述顶针板的一侧。可选的，所述模具还包括下固定板及上固定板，设于所述模具的两侧位置。相较于现有技术，本专利技术的顶针板的油缸安装结构，由于所述顶针板是横放的，使得油缸得以设置于所述顶针板左右侧边的位置，进而可以直接与注塑机相连，避免了采用其它部件与注塑机相连，部件多拆装麻烦的问题；同时，所述油缸设于模具的左右侧，避免了在天地侧相应地各板材需要加大以适应油缸安装，因此本专利技术节省材料且减小模具空间；本专利技术的结构无需支撑柱防止顶针板变形。【附图说明】图1绘示为现有技术的顶针板的油缸安装结构第一视角剖视示意图。图2绘示为现有技术的顶针板的油缸安装结构第二视角剖视示意图。图3绘示为本专利技术的顶针板的油缸安装结构一较佳实施例的第一视角剖视示意图。图4绘示为本专利技术的顶针板的油缸安装结构一较佳实施例的第二视角剖视示意图。【具体实施方式】请结合参阅图3、图4、图3绘示为本专利技术的顶针板的油缸安装结构一较佳实施例的第一视角剖视示意图、图4绘示为本专利技术的顶针板的油缸安装结构一较佳实施例的第二视角剖视示意图。为了达到上述目的，本专利技术的顶针板的油缸安装结构，应用于一模具，该结构包括：顶针板23，所述顶针板23横放；油缸25，设于靠近所述顶针板23的左右侧边的位置；油缸槽26，设于该模具的承板22的侧边，该承板22设于所述顶针板23的一侧。其中，所述模具还包括下固定板21及上固定板24，设于所述模具的两侧位置。相较于现有技术，本专利技术的顶针板的油缸安装结构，由于所述顶针板23是横放的，使得油缸25得以设置于所述顶针板23左右侧边的位置，进而可以直接与注塑机相连，避免了采用其它部件与注塑机相连，部件多拆装麻烦的问题；同时，所述油缸25设于模具的左右侧，避免了在天地侧相应地各板材需要加大以适应油缸25安装，因此本专利技术节省材料且减小模具空间；本专利技术的结构无需支撑柱防止顶针板23变形。需指出的是，本专利技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本专利技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶针板的油缸安装结构，应用于一模具，其特征在于，该结构包括：顶针板，所述顶针板横放；油缸，设于靠近所述顶针板的左右侧边的位置；油缸槽，设于该模具的承板的侧边，该承板设于所述顶针板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种顶针板的油缸安装结构，应用于一模具，其特征在于，该结构包括：顶针板，所述顶针板横放；油缸，设于靠近所述顶针板的左右侧边的位置；油缸槽，设于该模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32