一种网格注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网格注塑模具，包括下模和上模，所述下模的顶壁上开设有下槽，所述上模的顶壁上开设有与下槽相匹配的上槽，所述下模的内部开设有转动腔，所述转动腔内设有主杆，所述主杆的一端延伸至下模的外侧并安装有转轮，所述主杆远离转轮的一端设有扭转装置，所述主杆的一侧设有两个支杆，所述主杆的侧壁上安装有两个第一锥齿轮，所述下槽的下侧对称设有四个母套，每个所述母套的下侧螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的下侧开设有空腔。本装置通过各个结构的设置，可在产品成型后，通过转动转轮实现对产品的出料，同时在出料后可将母套和顶板移动至初始位置，方便再次操作，整个操作过程具有操作简单，方便快速的特点。

A Mesh Injection Mold

The utility model discloses a grid injection mould, which comprises a lower die and an upper die. The top wall of the lower die is provided with a lower groove, the top wall of the upper die is provided with an upper groove matching the lower groove, the inner part of the lower die is provided with a rotating cavity, and the rotating cavity is provided with a main rod. One end of the main rod extends to the outer side of the lower die and a runner is installed, and the main rod is far from the runner. One end is provided with a torsion device, one side of the main rod is provided with two supporting rods, the side wall of the main rod is provided with two first bevel gears, the lower side of the lower groove is symmetrically provided with four bushes, the lower side thread of each Bush is connected with a threaded rod, and the lower side of each thread rod is provided with a cavity. Through the setting of each structure, the device can realize the output of the product by rotating the runner after the product is formed. At the same time, the bushing and roof can be moved to the initial position after the material is discharged, which is convenient for re-operation. The whole operation process has the characteristics of simple operation, convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种网格注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种网格注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中注塑模具存在着以下缺点：产品加工成型后，不便于取出，操作时费时费力，导致工作效率低下，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中产品加工成型后，不便于取出，操作时费时费力，导致工作效率低下的缺点，而提出的一种网格注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种网格注塑模具，包括下模和上模，所述下模的顶壁上开设有下槽，所述上模的顶壁上开设有与下槽相匹配的上槽，所述下模的内部开设有转动腔，所述转动腔内设有主杆，所述主杆的一端延伸至下模的外侧并安装有转轮，所述主杆远离转轮的一端设有扭转装置，所述主杆的一侧设有两个支杆，所述主杆的侧壁上安装有两个第一锥齿轮，所述下槽的下侧对称设有四个母套，每个所述母套的下侧螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的下侧开设有空腔，两个所述支杆远离主杆的一端依次贯穿同侧的两个空腔，位于空腔内的所述支杆的侧壁上均安装有第二锥齿轮。优选地，所述扭转装置包括弹簧杆，所述弹簧杆安装在位于主杆一端的第一锥齿轮的侧壁上，所述弹簧杆远离主杆的一端转动连接有弹簧板，所述弹簧板安装在转动腔内，所述弹簧杆的侧壁上安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在位于主杆一端的第一锥齿轮的侧壁上，所述弹簧的另一端固定在弹簧板的侧壁上。优选地，两个所述支杆靠近主杆的一端均安装有第一锥齿轮，位于同侧的两个所述第一锥齿轮相互啮合。优选地，每个所述螺纹杆远离母套的一端均安装有第二锥齿轮，位于同一个空腔内的两个所述第二锥齿轮相互啮合。优选地，每个所述母套的顶端均安装有顶板。优选地，所述主杆的侧壁上安装有两个第一转板，两个所述支杆的侧壁上均安装有第二转板，每个所述螺纹杆的侧壁上均安装有第三转板。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过转动主杆，进而可迫使母套在竖向槽内伸长，并对下槽内的产品进行推出实现产品的快速出料。2、转动主杆的同时可对弹簧杆侧壁上的弹簧进行扭转，以便在产品出料后松开转轮后，可通过弹簧对主杆和弹簧杆进行反转，进而将母套和顶板移动至初始位置。综上所述，本装置通过各个结构的设置，可在产品成型后，通过转动转轮实现对产品的出料，同时在出料后可将母套和顶板移动至初始位置，方便再次操作，整个操作过程具有操作简单，方便快速的特点。附图说明图1为本技术提出的一种网格注塑模具的下模的结构示意图；图2为本技术提出的一种网格注塑模具的上模的结构示意图；图3为本技术提出的一种网格注塑模具的下模的内部示意图；图4为本技术提出的一种网格注塑模具的主杆和支杆的连接示意图；图5为本技术提出的一种网格注塑模具的A部分结构的放大图。图中：1下模、2上模、3下槽、4上槽、5主杆、6支杆、7弹簧杆、8弹簧、9弹簧板、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12螺纹杆、13母套、14顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种网格注塑模具，包括下模1和上模2，下模1的顶壁上开设有下槽3，上模2的顶壁上开设有与下槽3相匹配的上槽4，下模1的内部开设有转动腔，转动腔内设有主杆5，主杆5的侧壁上安装有两个第一转板，主杆5的一端延伸至下模1的外侧并安装有转轮，转动转轮使得主杆5可通过第一转板在转动腔内转动。主杆5远离转轮的一端设有扭转装置，扭转装置包括弹簧杆7，弹簧杆7安装在位于主杆5一端的第一锥齿轮10的侧壁上，弹簧杆7远离主杆5的一端转动连接有弹簧板9，弹簧板9安装在转动腔内，弹簧杆7的侧壁上安装有弹簧8，弹簧8的一端固定在位于主杆5一端的第一锥齿轮10的侧壁上，弹簧8的另一端固定在弹簧板9的侧壁上，主杆5转动时带动弹簧杆7转动，并对弹簧8形成扭转。主杆5的一侧设有两个支杆6，两个支杆6的侧壁上均安装有第二转板，主杆5的侧壁上安装有两个第一锥齿轮10，两个支杆6靠近主杆5的一端均安装有第一锥齿轮10，位于同侧的两个第一锥齿轮10相互啮合。主杆5通过其侧壁上的第一锥齿轮10与支杆6一端的第一锥齿轮10相互啮合下带动支杆6转动。下槽3的下侧对称设有四个母套13，每个母套13的顶端均安装有顶板14，每个母套13的下侧螺纹连接有螺纹杆12，每个螺纹杆12的侧壁上均安装有第三转板，每个螺纹杆12的下侧开设有空腔，两个支杆6远离主杆5的一端依次贯穿同侧的两个空腔，位于空腔内的支杆6的侧壁上均安装有第二锥齿轮11，每个螺纹杆12远离母套13的一端均安装有第二锥齿轮11，位于同一个空腔内的两个第二锥齿轮11相互啮合。支杆6转动时，通过其侧壁上的第二锥齿轮11与螺纹杆12一端的第二锥齿轮11相互啮合，进而带动螺纹杆12转动，此时母套13可在竖向槽内转动并伸长，母套13推动顶板14将下槽3内的产品推出，进而完成产品的出料。本技术中，产品成型后，转动转轮带动主杆5在转动槽内转动，主杆5转动时带动弹簧杆7转动，并对弹簧8形成扭转，主杆5通过其侧壁上的第一锥齿轮10与支杆6一端的第一锥齿轮10相互啮合下带动支杆6转动，支杆6通过其侧壁上的第二锥齿轮11与螺纹杆12一端的第二锥齿轮11相互啮合，进而带动螺纹杆12转动，此时母套13可在竖向槽内转动并伸长，母套13推动顶板14将下槽3内的产品推出，进而完成产品的出料，松开转轮，弹簧8可对弹簧杆7和主杆5进行反转，进而将母套13和顶板14恢复原位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网格注塑模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于，所述下模（1）的顶壁上开设有下槽（3），所述上模（2）的顶壁上开设有与下槽（3）相匹配的上槽（4），所述下模（1）的内部开设有转动腔，所述转动腔内设有主杆（5），所述主杆（5）的一端延伸至下模（1）的外侧并安装有转轮，所述主杆（5）远离转轮的一端设有扭转装置，所述主杆（5）的一侧设有两个支杆（6），所述主杆（5）的侧壁上安装有两个第一锥齿轮（10），所述下槽（3）的下侧对称设有四个母套（13），每个所述母套（13）的下侧螺纹连接有螺纹杆（12），每个所述螺纹杆（12）的下侧开设有空腔，两个所述支杆（6）远离主杆（5）的一端依次贯穿同侧的两个空腔，位于空腔内的所述支杆（6）的侧壁上均安装有第二锥齿轮（11）。

【技术特征摘要】
1.一种网格注塑模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于，所述下模（1）的顶壁上开设有下槽（3），所述上模（2）的顶壁上开设有与下槽（3）相匹配的上槽（4），所述下模（1）的内部开设有转动腔，所述转动腔内设有主杆（5），所述主杆（5）的一端延伸至下模（1）的外侧并安装有转轮，所述主杆（5）远离转轮的一端设有扭转装置，所述主杆（5）的一侧设有两个支杆（6），所述主杆（5）的侧壁上安装有两个第一锥齿轮（10），所述下槽（3）的下侧对称设有四个母套（13），每个所述母套（13）的下侧螺纹连接有螺纹杆（12），每个所述螺纹杆（12）的下侧开设有空腔，两个所述支杆（6）远离主杆（5）的一端依次贯穿同侧的两个空腔，位于空腔内的所述支杆（6）的侧壁上均安装有第二锥齿轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种网格注塑模具，其特征在于，所述扭转装置包括弹簧杆（7），所述弹簧杆（7）安装在位于主杆（5）一端的第一锥齿轮（10）的侧壁上，所述弹簧杆（7）远离主杆（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立义，王立波，
申请(专利权)人：广东立义精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44