【技术实现步骤摘要】
一种具有毛边打磨功能的注塑模具
[0001]本技术属于注塑模具
,具体的说,涉及一种具有毛边打磨功能的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,注塑成型是现代工业常用的成型方法。但注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素,并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此,注塑成型的制品难免会出现飞边等工艺问题,就需要再次对制品进行二次加工,较为麻烦。因此,有必要提供一种具有毛边打磨功能的注塑模具。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种具有毛边打磨功能的注塑模具。
[0004]为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:
[0005]本技术提供了一种具有毛边打磨功能的注塑模具,包括注料口、马达、螺杆、机筒、模具、脱模机构、感应开关、抛光机、可伸缩螺杆、机箱,机筒、模具和脱模机构连接安装于机箱内部,螺杆设置于机筒内部,其一端设置有马达,并且与马达电性相连,注料口设置在机筒的上方,机筒的出料口与模具连接,模具的另一侧设置有脱模机构,机箱的四个面上分别设置有抛光机,每个抛光机分别与可伸缩螺杆相连接,靠近脱模机构一侧的机箱上设置有感应开关,感应开关与可伸缩螺杆电性相连,并且感应开关与抛光机的水平距离等于脱模机构和模具的动模部分的总长。
[0006]作为 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有毛边打磨功能的注塑模具,其特征在于:所述的一种具有毛边打磨功能的注塑模具包括注料口(1)、马达(2)、螺杆(3)、机筒(4)、模具(5)、脱模机构(6)、感应开关(7)、抛光机(8)、可伸缩螺杆(9)、机箱(10),机筒(4)、模具(5)和脱模机构(6)连接安装于机箱(10)内部,螺杆(3)设置于机筒(4)内部,其一端设置有马达(2),并且与马达(2)电性相连,注料口(1)设置在机筒(4)的上方,机筒(4)的出料口与模具(5)连接,模具(5)的另一侧设置有脱模机构(6),机箱(10)的四...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨立义,梁富超,王晶,
申请(专利权)人:广东立义精密模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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