一种橡胶料挤出成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶料挤出成型设备，包括橡胶注射机主体，所述橡胶注射机主体顶部可拆卸安装有用于定模的顶板，所述顶板内设置有防堵机构，所述防堵机构由输送管、支撑管、送料螺杆、筒体、架体、电机和十字连接轴组成，所述顶板内固定安装有用于送料的输送管，所述输送管内开设有与筒体相插接的插孔，所述输送管内插接有与送料螺杆相转动连接的支撑管，所述筒体内固定安装有用于防护电机的架体，所述电机动力输出端固定连接有用于传动的十字连接轴，通过防堵机构能有效的减小橡胶料挤出成型时发生堵塞的可能性，便于减小堵塞时所造成的影响，从而方便橡胶料挤出成型的顺利进行，便于提高橡胶料挤出成型设备的实用性。便于提高橡胶料挤出成型设备的实用性。便于提高橡胶料挤出成型设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶料挤出成型设备


[0001]本技术涉及生产加工设备
，特别涉及一种橡胶料挤出成型设备。

技术介绍

[0002]橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术，主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。
[0003]专利号CN201922259966.8公布了一种橡胶料挤出成型设备，通过设置防渗出装置，使其在不注射时，可防止内部的橡胶渗出，当需要注射时，内部压力可克服拉簧的张力将堵口球推出，完成注射。
[0004]该一种橡胶料挤出成型设备存在以下弊端：橡胶料挤出成型设备在使用时容易发生堵塞的可能性，堵塞会对橡胶料挤出成型设备的运作造成一定的影响。为此，我们提出一种橡胶料挤出成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种橡胶料挤出成型设备，通过防堵机构能有效的减小橡胶料挤出成型时发生堵塞的可能性，便于减小堵塞时所造成的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种橡胶料挤出成型设备，包括橡胶注射机主体，所述橡胶注射机主体顶部可拆卸安装有用于定模的顶板，所述顶板内设置有防堵机构，所述防堵机构由输送管、支撑管、送料螺杆、筒体、架体、电机和十字连接轴组成，所述顶板内固定安装有用于送料的输送管，所述输送管内开设有与筒体相插接的插孔，所述输送管内插接有与送料螺杆相转动连接的支撑管，所述筒体内固定安装有用于防护电机的架体，所述电机动力输出端固定连接有用于传动的十字连接轴，所述送料螺杆靠近架体的一端开设有与十字连接轴相插接的十字连接槽。
[0008]进一步地，还包括固定机构，所述顶板顶部表面设置有固定机构，所述固定机构由法兰盘A、固定螺丝、法兰盘B、固定螺栓和送料管组成，所述筒体外周表面固定安装有用于固定的法兰盘A，所述法兰盘A顶部表面与顶板顶部表面均开设有与固定螺丝相螺合连接的螺孔，且螺孔有多组，所述筒体与送料管相对的一面均焊接有与固定螺栓相螺合连接的法兰盘B；通过固定机构能有效的方便对防堵机构进行安装，便于对其进行使用，同时也方便对其进行拆卸，从而方便对内部进行清理，方便设备的顺利运行。
[0009]进一步地，所述架体顶部表面可拆卸安装有盖板；便于安装或者拆卸盖板，方便对架体内部机构的运作进行维修和保养。
[0010]进一步地，所述输送管底部表面开设有用于安装的螺纹槽，所述螺纹槽内螺合连接与注射嘴相固定连接的螺纹管；注射嘴通过螺纹管与螺纹槽相螺合连接，便于对注射嘴进行安装或者拆卸，从而方便对其进行使用，同时在发生损坏时，也方便对其进行更换。
[0011]进一步地，所述支撑管与筒体之间粘接有用于密封的胶垫；胶垫具有一定的抗高温耐腐蚀性，且含有一定的密封性能，从而便于提高支撑管与筒体之间的紧密性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本申请技术方案通过防堵机构能有效的减小橡胶料挤出成型时发生堵塞的可能性，便于减小堵塞时所造成的影响，从而方便橡胶料挤出成型的顺利进行，便于提高橡胶料挤出成型设备的实用性。
[0014]2、本申请技术方案通过固定机构能有效的方便对防堵机构进行安装，便于对其进行使用，同时也方便对其进行拆卸，从而方便对内部进行清理，方便设备的顺利运行。
附图说明
[0015]图1为本技术一种橡胶料挤出成型设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种橡胶料挤出成型设备的整体机构结构平面示意图。
[0017]图3为本技术一种橡胶料挤出成型设备的筒体结构俯视图。
[0018]图中：1、橡胶注射机主体；2、顶板；3、防堵机构；301、输送管；302、支撑管；303、送料螺杆；304、插孔；305、筒体；306、架体；307、电机；308、十字连接轴；309、十字连接槽；4、固定机构；401、法兰盘A；402、螺孔；403、固定螺丝；404、法兰盘B；405、固定螺栓；406、送料管；5、盖板；6、螺纹槽；7、螺纹管；8、注射嘴；9、胶垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种橡胶料挤出成型设备，包括橡胶注射机主体1，所述橡胶注射机主体1顶部可拆卸安装有用于定模的顶板2，所述顶板2内设置有防堵机构3，所述防堵机构3由输送管301、支撑管302、送料螺杆303、筒体305、架体306、电机307和十字连接轴308组成，所述顶板2内固定安装有用于送料的输送管301，所述输送管301内开设有与筒体305相插接的插孔304，所述输送管301内插接有与送料螺杆303相转动连接的支撑管302，所述筒体305内固定安装有用于防护电机307的架体306，所述电机307动力输出端固定连接有用于传动的十字连接轴308，所述送料螺杆303靠近架体306的一端开设有与十字连接轴308相插接的十字连接槽309。
[0021]如图1和图2所示，其中，还包括固定机构4，所述顶板2顶部表面设置有固定机构4，所述固定机构4由法兰盘A401、固定螺丝403、法兰盘B404、固定螺栓405和送料管406组成，所述筒体305外周表面固定安装有用于固定的法兰盘A401，所述法兰盘A401顶部表面与顶板2顶部表面均开设有与固定螺丝403相螺合连接的螺孔402，且螺孔402有多组，所述筒体305与送料管406相对的一面均焊接有与固定螺栓405相螺合连接的法兰盘B404；通过固定机构4能有效的方便对防堵机构3进行安装，便于对其进行使用，同时也方便对其进行拆卸，从而方便对内部进行清理，方便设备的顺利运行。
[0022]如图2和图3所示，其中，所述架体306顶部表面可拆卸安装有盖板5；便于安装或者拆卸盖板5，方便对架体306内部机构的运作进行维修和保养。
[0023]如图2所示，其中，所述输送管301底部表面开设有用于安装的螺纹槽6，所述螺纹
槽6内螺合连接与注射嘴8相固定连接的螺纹管7；注射嘴8通过螺纹管7与螺纹槽6相螺合连接，便于对注射嘴8进行安装或者拆卸，从而方便对其进行使用，同时在发生损坏时，也方便对其进行更换；所述支撑管302与筒体305之间粘接有用于密封的胶垫9；胶垫9具有一定的抗高温耐腐蚀性，且含有一定的密封性能，从而便于提高支撑管302与筒体305之间的紧密性。
[0024]工作时，首先橡胶料会通过送料管406进入筒体305内，然后促使架体306内的电机307通电运作，电机307运作带动十字连接轴308进行旋转，十字连接轴308转动带动支撑管302内的送料螺杆303进行旋转，送料螺杆303从而刮擦支撑管302，然后对进入支撑管302内的橡胶料进行输送，减小橡胶料在支撑管302内停留的可能性，然后橡胶料会进入注射嘴8中，从而方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶料挤出成型设备，包括橡胶注射机主体(1)，其特征在于，所述橡胶注射机主体(1)顶部可拆卸安装有用于定模的顶板(2)，所述顶板(2)内设置有防堵机构(3)，所述防堵机构(3)由输送管(301)、支撑管(302)、送料螺杆(303)、筒体(305)、架体(306)、电机(307)和十字连接轴(308)组成，所述顶板(2)内固定安装有用于送料的输送管(301)，所述输送管(301)内开设有与筒体(305)相插接的插孔(304)，所述输送管(301)内插接有与送料螺杆(303)相转动连接的支撑管(302)，所述筒体(305)内固定安装有用于防护电机(307)的架体(306)，所述电机(307)动力输出端固定连接有用于传动的十字连接轴(308)，所述送料螺杆(303)靠近架体(306)的一端开设有与十字连接轴(308)相插接的十字连接槽(309)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶料挤出成型设备，其特征在于，还包括固定机构(4)，所述顶板(2)顶部表面设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀兰，
申请(专利权)人：嘉兴创奇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：