一种具有型腔清洁功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有型腔清洁功能的注塑模具，属于模具清洁技术领域；所述具有型腔清洁功能的注塑模具包括动模组件、定模组件、定位导柱、清洁组件、移动组件、输气管、空压机，所述清洁组件包括电机、底板、转轴、连接板、喷吹滚筒、轴承、进气管、竖板、进气阀；本实用新型专利技术通过在注塑机上位于动模组件和定模组件右侧的位置处安装移动组件，并将清洁组件安装在移动组件上，使清洁组件可通过移动组件运动至动模组件与定模组件之间，并通过清洁组件中喷吹滚筒上的喷吹孔和擦拭条对动模组件和定模组件的型腔及型腔外侧的压合面部位进行清洁，使用方便、洁效果好、清洁效率高，可有效清除注塑过程中产生并粘附在模具上的废料残渣、杂质、粉尘。粉尘。粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有型腔清洁功能的注塑模具


[0001]本技术涉及一种具有型腔清洁功能的注塑模具，属于模具清洁


技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入注塑模具的型腔内，经冷却固化后，得到成型品；注塑成型具有生产速度快、效率高，可实现自动化，制品尺寸精确等优点，适用于大批量生产与形状复杂产品的塑料制品的成型加工领域。
[0003]但是，在注塑在加工过程中，模具的动模与定模之间的压合面部位会产生注塑废料残渣，同时，模具在注塑过程中还会产生杂质和粉尘，杂质和粉尘容易进入并沉积在型腔内；若不将这些废料残渣、杂质、粉尘等清除，将影响后续生产出的产品的质量，容易出现外观不良的产品。目前常用的清洁方式主要以人工擦拭、手持气枪对模具进行喷吹等人力清洁为主，不仅劳动强度大，费时费力，降低了注塑生产效率，甚至还存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种具有型腔清洁功能的注塑模具，通过在注塑机上位于动模组件和定模组件右侧的位置处安装移动组件，并将清洁组件安装在移动组件上，使清洁组件可通过移动组件运动至动模组件与定模组件之间，并通过清洁组件中喷吹滚筒上的喷吹孔和擦拭条对动模组件和定模组件的型腔及型腔外侧的压合面部位进行清洁，使用方便、洁效果好、清洁效率高，可有效清除注塑过程中产生并粘附在模具上的废料残渣、杂质、粉尘，以保证注塑件的质量良好。
[0005]为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0006]所述具有型腔清洁功能的注塑模具包括动模组件、定模组件、定位导柱、清洁组件、移动组件、输气管、空压机，所述动模组件、定模组件安装在注塑机上，且动模组件与定模组件之间连接有定位导柱，所述清洁组件安装在移动组件上，移动组件安装在注塑机上位于动模组件右侧的位置处，且清洁组件可通过移动组件运动至动模组件与定模组件之间，所述清洁组件包括电机、底板、转轴、连接板、喷吹滚筒、轴承、进气管、竖板、进气阀，所述电机安装在底板上，底板安装在移动组件上，所述转轴与电机的输出轴相连接，且转轴的末端固定安装有连接板，连接板上安装有喷吹滚筒，喷吹滚筒为左端封闭、右端开口的中空圆柱结构，所述喷吹滚筒上阵列开设有若干排喷吹孔，且每相邻两排喷吹孔之间固定有一排擦拭条，所述连接板上位于转轴外侧的位置处设置有至少一个轴承，轴承的外圈固定安装在连接板上，所述进气管安装在竖板上，竖板安装在底板上，进气管的出气端与轴承的内圈相固定，且进气管穿过连接板与喷吹滚筒相连通，所述进气管上安装有进气阀，且进气管的进气端与输气管相连通，输气管与空压机相连通。
[0007]优选地，所述移动组件包括第一直线模组、第二直线模组、第三直线模组、支撑架，所述第一直线模组的滑块上安装有第一固定板，第一固定板与用于安装电机的底板相连
接，所述第二直线模组的滑块上安装有第二固定板，第三直线模组的滑块上安装有第三固定板，所述第一直线模组的左右两端分别安装在第二固定板和第三固定板上，所述第二直线模组和第三直线模组安装在支撑架上，支撑架安装在注塑机上，且第二直线模组、第三直线模组均与第一直线模组相垂直。
[0008]优选地，所述进气管为金属管，输气管为塑料软管。
[0009]优选地，所述擦拭条为柔软材质的棉条或布条。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过在注塑机上位于动模组件和定模组件右侧的位置处安装移动组件，并将清洁组件安装在移动组件上，使清洁组件可通过移动组件运动至动模组件与定模组件之间，并通过清洁组件中喷吹滚筒上的喷吹孔和擦拭条对动模组件和定模组件的型腔及型腔外侧的压合面部位进行清洁，使用方便、洁效果好、清洁效率高，可有效清除注塑过程中产生并粘附在模具上的废料残渣、杂质、粉尘，以保证注塑件的质量良好。
附图说明
[0012]图1为本技术的总体结构示意图；
[0013]图2为本技术的清洁组件和移动组件的结构示意图。
[0014]附图标记说明：1
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动模组件，2
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定模组件，3
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定位导柱，4
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清洁组件，5
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移动组件，6
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输气管，7
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空压机，41
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电机，42
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底板，43
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转轴，44
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连接板，45
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喷吹滚筒，46
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轴承，47
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进气管，48
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竖板，49
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进气阀，451
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喷吹孔，452
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擦拭条，51
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第一直线模组，52
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第二直线模组，53
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第三直线模组，54
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支撑架，55
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第一固定板，56
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第二固定板，57
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第三固定板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0017]在本技术中，如图1
‑
2所示，所述具有型腔清洁功能的注塑模具包括动模组件1、定模组件2、定位导柱3、清洁组件4、移动组件5、输气管6、空压机7。用于完成注塑成型作业的动模组件1、定模组件2安装在注塑机上，动模组件1与定模组件2之间通过定位导柱3实现定位导向，动模组件1、定模组件2的具体结构及工作原理为公知技术，故在本说明书中不作描述。所述清洁组件4安装在移动组件5上，移动组件5安装在注塑机上位于动模组件1和定模组件2右侧的位置处，清洁组件4用于对动模组件1和定模组件2上的型腔进行清洁，移动组件5用于搬运清洁组件4，使清洁组件4可通过移动组件5运动至动模组件1与定模组件2之间，并在开始注塑前撤出清洁组件4，以避免清洁组件4对动模组件1、定模组件2的正常运转造成干扰。清洁组件4包括电机41、底板42、转轴43、连接板44、喷吹滚筒45、轴承46、进气管47、竖板48、进气阀49，其中，电机41安装在底板42上，底板42安装在移动组件5上，将转轴43与电机41的输出轴相连接，在转轴43的末端固定安装有连接板44，并在连接板44上远离电机41的一侧安装喷吹滚筒45，喷吹滚筒45为左端封闭、右端开口的中空圆柱结构，将喷吹
滚筒45的右端固定安装在连接板44上，同时，在喷吹滚筒45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有型腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述具有型腔清洁功能的注塑模具包括动模组件（1）、定模组件（2）、定位导柱（3）、清洁组件（4）、移动组件（5）、输气管（6）、空压机（7），所述动模组件（1）、定模组件（2）安装在注塑机上，且动模组件（1）与定模组件（2）之间连接有定位导柱（3），所述清洁组件（4）安装在移动组件（5）上，移动组件（5）安装在注塑机上位于动模组件（1）右侧的位置处，且清洁组件（4）可通过移动组件（5）运动至动模组件（1）与定模组件（2）之间，所述清洁组件（4）包括电机（41）、底板（42）、转轴（43）、连接板（44）、喷吹滚筒（45）、轴承（46）、进气管（47）、竖板（48）、进气阀（49），所述电机（41）安装在底板（42）上，底板（42）安装在移动组件（5）上，所述转轴（43）与电机（41）的输出轴相连接，且转轴（43）的末端固定安装有连接板（44），连接板（44）上安装有喷吹滚筒（45），喷吹滚筒（45）为左端封闭、右端开口的中空圆柱结构，所述喷吹滚筒（45）上阵列开设有若干排喷吹孔（451），且每相邻两排喷吹孔（451）之间固定有一排擦拭条（452），所述连接板（44）上位于转轴（43）外侧的位置处设置有至少一个轴承（46），轴承（46）的外圈固定安装在连接板（44）上，所述进气管（47）安装在竖板（48）上，竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立义，王晶，丘创发，
申请(专利权)人：广东立义精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：