一种玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法及其产品技术

本发明专利技术涉及一种玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法及其产品，利用改进的制备方法制备产品，包括混凝土管体，混凝土管体为圆柱状空心管体，混凝土管体内部为钢筋笼和润滑油路，混凝土管体内壁上为玻璃钢内衬，混凝土管体一侧设有不锈钢承口。本发明专利技术中，对于混凝土复合管的制备过程作出改进，由螺旋状的钢筋笼替换传统的圆圈式的钢筋笼，能增加其径向的承压能力，且在复合管内部增加了润滑油路，能够人工控制对管道内部进行药剂和润滑油的冲洗，保证混凝土复合管在长时间使用后仍能保持内部的使用环境，同时本发明专利技术对于玻璃纤维的安装方式及厚度都进行了优化，能大大延长混凝土复合管的使用寿命。

A preparation method of FRP-reinforced concrete composite pipe and its products

The invention relates to a preparation method of FRP concrete composite pipe and its products. The products are prepared by improved preparation method, including concrete pipe body, concrete pipe body is cylindrical hollow pipe body, concrete pipe body is reinforced cage and lubricating oil pipeline, concrete pipe body is lined with FRP, and stainless steel bearing is arranged on one side of concrete pipe body. In the present invention, the preparation process of the concrete composite pipe is improved. Replacing the traditional circular steel cage with the spiral steel cage can increase its radial pressure bearing capacity, and the lubricating oil pipeline is added inside the composite pipe, which can manually control the flushing of chemicals and lubricating oil inside the pipeline to ensure that the concrete composite pipe can remain inside after long-term use. At the same time, the installation method and thickness of the glass fiber are optimized, and the service life of the concrete composite pipe can be greatly prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法及其产品
本专利技术属于输送管道制造领域，尤其涉及一种玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法。
技术介绍
在城市中铺设给排水管道或其他液体输送管道，为了减少对地面设施的破坏，通常采用顶管机将一段一段输水管在地下往前顶进铺设而成，这种施工方式虽然对地表没有破坏，但对输水管的强度要求却很高，而同时输水管还要承受高内压，以满足高压力输水之用，现有技术中通常使用的钢筋混凝土玻璃钢复合管，其内衬是玻璃钢层，在玻璃钢层的外面包裹有钢筋混凝土层。现有的的玻璃钢复合管，玻璃钢层与混凝土层的径向结合力较弱，它虽然能承受巨大的轴向顶进压力，但所能承受的拉力却非常小，当管内的压力较大时，玻璃钢层就会产出向外的膨胀力，该膨胀力直接作用在外壁的钢筋混凝土层上，此时钢筋混凝土层就会承受很大的拉力，钢筋混凝土层就会发生涨碎而使管道破裂，此外，目前市面上的钢筋混凝土玻璃钢复合管没有预置的内部油路，无法对管内喷涂除污药剂或润滑油，因此，钢筋混凝土玻璃钢复合管的制造仍有改进之处。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术正是针对以上技术问题，提供了一种玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法。一种玻璃钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：固定内模，在内模的表面涂上脱模剂后在内模的外表面设置玻璃钢内衬；将钢丝网套设在所述玻璃钢内衬上，并在所述钢丝网外表面缠绕浸润有树脂的玻璃纤维，使所述钢丝网与玻璃钢内衬紧密夹持形成玻璃钢外衬，所述钢丝网与所述玻璃钢内衬的尺寸相匹配；静置90‑160分钟使玻璃钢内衬、钢丝网及玻璃钢外衬中的树脂固化，玻璃钢内衬、钢丝网及玻璃钢外衬结为一体形成玻璃钢层；将内模及夹持有钢丝网的玻璃钢层一起移到立式的外模中，所述外模与内模的截面为同心圆，且所述外模的内径大于内模的外径，在所述外模和内模的底面设置有用于紧固使外模和内模一体的紧固装置，外模的...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：固定内模，在内模的表面涂上脱模剂后在内模的外表面设置玻璃钢内衬；将钢丝网套设在所述玻璃钢内衬上，并在所述钢丝网外表面缠绕浸润有树脂的玻璃纤维，使所述钢丝网与玻璃钢内衬紧密夹持形成玻璃钢外衬，所述钢丝网与所述玻璃钢内衬的尺寸相匹配；静置90-160分钟使玻璃钢内衬、钢丝网及玻璃钢外衬中的树脂固化，玻璃钢内衬、钢丝网及玻璃钢外衬结为一体形成玻璃钢层；将内模及夹持有钢丝网的玻璃钢层一起移到立式的外模中，所述外模与内模的截面为同心圆，且所述外模的内径大于内模的外径，在所述外模和内模的底面设置有用于紧固使外模和内模一体的紧固装置，外模的内表面涂上脱模剂，并将所述外模和内模的底面紧固在一起；在所述内模与外模之间放置钢筋笼，在钢筋笼中设置润滑油路后在内模和外模之间浇筑混凝土，从而在玻璃钢层外表面形成混凝土层；依次拆除内模和外模，脱出并制得所述玻璃钢纤维混凝土复合管。2.根据权利要求1所述的玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法，其特征在于，所述玻璃钢内衬的形成进一步包括以下步骤：在内模外表面设置耐磨层；在所述耐磨层外部设置防腐层；在所述防腐层外部设置防水层；在所述防水层外部缠绕网格布形成网格布层；在所述网格布层表面缠绕浸润有树脂玻璃纤维织物形成玻璃纤维层；在所述玻璃纤维层表面持续涂覆树脂使树脂渗满上述各层并结合成一体形成玻璃钢内衬。3.根据权利要求1所述的玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法，其特征在于，在步骤在钢丝网外表面缠绕浸润有树脂的玻璃纤维织形成玻璃钢外衬的过程中，还包括持续涂覆树脂并使树脂渗满玻璃钢内衬和玻璃钢外衬之间。4.根据权利要求1所述的玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法，其特征在于，在内模和外模合并后未灌装混凝土前，在外模的上端设置不锈钢承口。5.根据权利要求1所述的玻璃钢纤维混凝土复合管的制备方法，其特征在于，在所述内模与外模之间放置钢筋笼并浇筑混凝土从而在玻璃钢层外表面形成混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加鹏，
申请(专利权)人：长兴金源管业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33