钢筋混凝土预制板生产机制造技术

本发明专利技术公开了钢筋混凝土预制板生产机，包括底板，底板前后分别安装有车轮，底板上设有震动装置、支撑架，支撑架与底板焊接，震动装置上设有模具箱，模具箱包括长挡板、合页、钢筋网、短挡板、模具箱底板，长挡板、短挡板均与模具箱底板之间销孔连接，长挡板与短挡板通过合页连接，模具箱内设有钢筋网，支撑架上设有支撑板、进料仓支撑块，支撑板、进料仓支撑块均与支撑架之间焊接，支撑板上设有电机支腿，电机支腿与支撑板之间螺栓连接。其有益效果在于：本设备设有震动装置能够减少混凝土在浇筑模具的时候里面产生的气泡，设有拼接模具可在预制板成型之后模具更方便拆除，设有车轮避免了以往的人工搬运预制板生产机的情况。以往的人工搬运预制板生产机的情况。

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土预制板生产机


[0001]本专利技术涉及混凝土加工领域，具体为钢筋混凝土预制板生产机。

技术介绍

[0002]随着现在社会经济水平不断发展和人们生活质量的不断提高，人们对钢筋混凝土预制板生产机的要求越来越高，以往的钢筋混凝土预制板生产机运输不方便，而且浇筑出来的预制板里面还有大量气泡，导致后期再施工过程中预制板不能达到预期的强度试验，导致工期延误。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供钢筋混凝土预制板生产机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的钢筋混凝土预制板生产机运输不方便，而且浇筑出来的预制板里面还有大量气泡，导致后期再施工过程中预制板不能达到预期的强度试验，导致工期延误的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钢筋混凝土预制板生产机，包括底板，所述底板前后分别安装有车轮，所述底板上设有震动装置、支撑架，所述支撑架与所述底板焊接，所述震动装置上设有模具箱，所述模具箱包括长挡板、合页、钢筋网、短挡板、模具箱底板，所述长挡板、所述短挡板均与所述模具箱底板之间销孔连接，所述长挡板与所述短挡板通过所述合页连接，所述模具箱内设有所述钢筋网，所述支撑架上设有支撑板、进料仓支撑块，所述支撑板、所述进料仓支撑块均与所述支撑架之间焊接，所述支撑板上设有电机支腿，所述电机支腿与所述支撑板之间螺栓连接，所述电机支腿上设有电机，所述电机与所述电机支腿之间焊接，所述电机侧方设有输出轴，所述输出轴一侧设有进料仓，所述输出轴与所述进料仓之间滑片轴承连接，所述进料仓内设有转轴、螺旋叶、闭合板、进料口、出料口，所述转轴与所述输出轴之间同轴线焊接，所述转轴与所述进料仓之间滑片轴承连接，所述螺旋叶与所述转轴之间焊接，所述进料口位于所述螺旋叶上方，所述闭合板位于所述螺旋叶下方，所述出料口位于所述闭合板下方，所述支撑架前方设有闭合板按钮盒，所述闭合板按钮盒与所述支撑架粘接，所述闭合板按钮盒前方设有闭合板按钮，所述闭合板按钮与所述闭合板按钮盒之间间隙配合。
[0005]优选的，所述震动装置包括支撑块、螺栓孔、震动电机支腿、震动电机、震动块，所述支撑块与所述底板之间焊接，所述支撑块上设有所述震动电机支腿，所述支撑块与所述震动电机支腿之间螺栓连接，所述震动电机支腿上设有所述螺栓孔、所述震动电机，所述震动电机支腿与所述震动电机之间螺栓连接，所述震动电机上设有所述震动块，所述震动电机与所述震动块之间焊接，所述震动块与所述模具箱底板销卡扣连接。
[0006]优选的，所述长挡板、所述短挡板材质为木材，所述合页、所述输出轴、所述转轴、所述螺旋叶材质为碳素结构钢，所述闭合板按钮盒、所述闭合板按钮材质为PC7塑料，所述底板、所述支撑架、所述支撑板、所述电机支腿、所述进料仓支撑块、所述进料仓材质为普通钢铁合金。
[0007]优选的，所述支撑块、所述震动电机支腿、所述震动电机、所述震动块材质为抗变形、抗震动合金材质。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0009]1、本设备设有震动装置能够减少混凝土在浇筑模具的时候里面产生的气泡；
[0010]2、本设备设有拼接模具，待预制板成型之后模具更方便拆除；
[0011]3、本设备设有车轮，避免了人工搬运预制板生产机的情况。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的主视图；
[0016]图3是本专利技术的主视剖面图；
[0017]图4是本专利技术的俯视图；
[0018]图5是本专利技术的右视图。
[0019]图中标号：1、底板；2、车轮；3、震动装置；301、支撑块；302、螺栓孔；303、震动电机支腿；304、震动电机；305、震动块；4、长挡板；5、合页；6、钢筋网；7、支撑架；8、支撑板；9、电机支腿；10、电机；11、输出轴；12、进料仓；13、转轴；14、螺旋叶；15、闭合板；16、模具箱；17、短挡板；18、进料仓支撑块；19、进料口；20、出料口；21、闭合板按钮盒；22、闭合板按钮；23、模具箱底板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]实施例：如图1-5所示，钢筋混凝土预制板生产机，包括底板1，底板1前后分别安装有车轮2，车轮2避免了人工搬运预制板生产机的情况，底板1上设有震动装置3、支撑架7，支撑架7与底板1焊接，震动装置3上设有模具箱16，模具箱16包括长挡板4、合页5、钢筋网6、短挡板17、模具箱底板23，长挡板4、短挡板17均与模具箱底板23之间销孔连接，长挡板4与短挡板17通过合页5连接，模具箱16内设有钢筋网6，支撑架7上设有支撑板8、进料仓支撑块18，支撑板8、进料仓支撑块18均与支撑架7之间焊接，支撑板8上设有电机支腿9，电机支腿9与支撑板8之间螺栓连接，电机支腿9上设有电机10，电机10与电机支腿9之间焊接，电机10侧方设有输出轴11，输出轴11一侧设有进料仓12，输出轴11与进料仓12之间滑片轴承连接，进料仓12内设有转轴13、螺旋叶14、闭合板15、进料口19、出料口20，转轴13与输出轴11之间同轴线焊接，转轴13与进料仓12之间滑片轴承连接，螺旋叶14与转轴13之间焊接，螺旋叶14避免了混凝土在进料仓12内凝固的情况，进料口19位于螺旋叶14上方，闭合板15位于螺旋叶14下方，出料口20位于闭合板15下方，支撑架7前方设有闭合板按钮盒21，闭合板按钮盒21与支撑架7粘接，闭合板按钮盒21前方设有闭合板按钮22，闭合板按钮22与闭合板按钮盒21之间间隙配合，闭合板按钮22可以控制闭合板15的闭合时间。
[0022]优选的，震动装置3包括支撑块301、螺栓孔302、震动电机支腿303、震动电机304、震动块305，震动装置3能够减少混凝土在浇筑模具的时候里面产生的气泡，支撑块301与底板1之间焊接，支撑块301上设有震动电机支腿303，支撑块301与震动电机支腿303之间螺栓连接，震动电机支腿303上设有螺栓孔302、震动电机304，震动电机支腿303与震动电机304之间螺栓连接，震动电机304上设有震动块305，震动电机304与震动块305之间焊接，震动块305与模具箱底板23销卡扣连接，长挡板4、短挡板17材质为木材，合页5、输出轴11、转轴13、螺旋叶14材质为碳素结构钢，闭合板按钮盒21、闭合板按钮22材质为PC7塑料，底板1、支撑架7、支撑板8、电机支腿9、进料仓支撑块18、进料仓12材质为普通钢铁合金，支撑块301、震动电机支腿303、震动电机304、震动块305材质为抗变形、抗震动合金材质。
[0023]本专利技术的工作原理及使用流程：将混凝土从进料口19倒入进料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋混凝土预制板生产机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前后分别安装有车轮(2)，所述底板(1)上设有震动装置(3)、支撑架(7)，所述支撑架(7)与所述底板(1)焊接，所述震动装置(3)上设有模具箱(16)，所述模具箱(16)包括长挡板(4)、合页(5)、钢筋网(6)、短挡板(17)、模具箱底板(23)，所述长挡板(4)、所述短挡板(17)均与所述模具箱底板(23)之间销孔连接，所述长挡板(4)与所述短挡板(17)通过所述合页(5)连接，所述模具箱(16)内设有所述钢筋网(6)，所述支撑架(7)上设有支撑板(8)、进料仓支撑块(18)，所述支撑板(8)、所述进料仓支撑块(18)均与所述支撑架(7)之间焊接，所述支撑板(8)上设有电机支腿(9)，所述电机支腿(9)与所述支撑板(8)之间螺栓连接，所述电机支腿(9)上设有电机(10)，所述电机(10)与所述电机支腿(9)之间焊接，所述电机(10)侧方设有输出轴(11)，所述输出轴(11)一侧设有进料仓(12)，所述输出轴(11)与所述进料仓(12)之间滑片轴承连接，所述进料仓(12)内设有转轴(13)、螺旋叶(14)、闭合板(15)、进料口(19)、出料口(20)，所述转轴(13)与所述输出轴(11)之间同轴线焊接，所述转轴(13)与所述进料仓(12)之间滑片轴承连接，所述螺旋叶(14)与所述转轴(13)之间焊接，所述进料口(19)位于所述螺旋叶(14)上方，所述闭合板(15)位于所述螺旋叶(14)下方，所述出料口(20)位于所述闭合板(15)下方，所述支撑架(7)前方设有闭合板按钮盒(21)，所述闭合板按...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春桂，
申请(专利权)人：长兴金源管业有限公司，
类型：发明
国别省市：