一种混凝土振动台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土振动台，其包括底座和工作台，工作台通过若干组弹簧支撑在底座上，底座上设置有带动工作台振动的振动组件，工作台两对角处各设置有一组第一转动接头，第一转动接头上设置有立柱，第一转动接头上设置有对立柱进行限位的限位组件，贯穿立柱侧壁设置有螺杆，螺杆与立柱螺纹配合，且螺杆的轴线方向与工作台台面平行，螺杆位于工作台上方的一端设置第二转动接头，第二转动接头远离螺杆一侧设置有L形折边，L形折边与第二转动接头通过自锁连接组件转动连接。本实用新型专利技术能够对放置在工作台台面上的试件模箱进行固定，能够避免试件模箱在工作台面上发生滑移，保证混凝土试块质量，同时避免产生额外建筑垃圾，绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动台


[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，尤其涉及一种混凝土振动台。

技术介绍

[0002]混凝土振动台是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。混凝土振动台主要包括固定于底面的底座、工作台、设置于工作台下端面的振动组件，底座和工作台之间设置有弹簧。在混凝土试件生产的过程中，将混凝土试块装入试件模箱中，将试件模箱放置在工作台上，振动组件启动，工作台开始振动，带动试件模箱开始振动，对试件模箱中的混凝土进行振实。
[0003]公告号为CN205272256U的中国技术专利公开了一种混凝土振动台，包括工作台和底座，工作台的四个角设置有与底座连接的弹簧，工作台的下表面设置有定位轴，底座上设置有与定位轴套接的轴套，轴套的上表面设置有弹性件，弹性件远离与轴套连接的一端与工作台的下表面连接，定位轴设置有用于防止定位轴发生轴向位移的固定件，固定件包括设置在定位轴的弹块、设在定位轴上供弹块伸缩的凹槽以及设置在轴套上供弹块伸出轴套并固定定位轴的通槽，轴套设置有用于活动填充通槽的填充件，填充件为螺栓，通槽中设有用于与螺栓配合填充通槽的内螺纹。混凝土振动台工作时，利用设置在工作台下表面的定位轴与设置在底座的轴套进行套接，从而起到使定位轴只能沿着定位轴的轴心线方向运动，而工作台与定位轴连接，只能发生竖直方向的运动。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土振动台工作时，放置在工作台台面上的试件模箱可能发生滑移，容易造成试件模箱内的混凝土洒出，影响混凝土试块质量的同时额外制造了建筑垃圾，污染环境。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种混凝土振动台，其能够对放置在工作台台面上的试件模箱进行固定，避免试件模箱在工作台面上发生滑移，保证混凝土试块质量，避免产生额外建筑垃圾，绿色环保。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混凝土振动台，包括底座和工作台，所述工作台通过若干组弹簧支撑在所述底座上，所述底座上设置有带动工作台振动的振动组件，其特征在于，所述工作台两对角处各设置有一组第一转动接头，所述第一转动接头上转动连接有立柱，所述第一转动接头上设置有对立柱进行限位的限位组件，贯穿所述立柱侧壁设置有螺杆，所述螺杆与立柱螺纹配合，且所述螺杆的轴线方向与所述工作台台面平行，所述螺杆位于工作台上方的一端设置第二转动接头，所述第二转动接头远离螺杆一侧设置有L形折边，所述L形折边与第二转动接头通过自锁连接组件转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将试件模箱放置在工作台上，向立柱施力，立柱转动，立柱带动螺杆转动，直至螺杆与试件模箱的一个侧边正对，调节限位组件，限位组件对立柱进
行限位，立柱位置固定，完成L形折边方向粗调，向螺杆施力，螺杆转动，螺杆带动L形折边靠近试件模箱，直至L形折边靠近试件模箱，调节第二转动接头，使得L形折边的折线与试件模箱的侧边保持平行，调节自锁连接组件，自锁连接组件带动L形折边转动，使得L形折边的两折边与试件模箱的两相邻侧壁平行，完成L形折边方向细调，向转动接头施力，避免转动接头转动，继续向螺杆施力，直至L形折边紧贴在试件模箱上，重复上述步骤，对另一组L形折边进行调节，使得两组立柱对应的L形折边均紧贴在试件模箱上，完成试件模箱固定；设计的立柱、螺杆与L形折边配合，对试件模箱进行固定，避免试件模箱在工作台面上发生滑移，保证混凝土试块质量,同时避免产生额外建筑垃圾，绿色环保。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括铰接在所述第一转动接头上的限位柱，所述限位柱与第一转动接头的铰接处设置有使所述限位柱趋于与立柱抵接的扭簧，所述立柱侧壁上开设有若干可与所述限位柱卡接的卡接槽，若干所述卡接槽绕所述立柱周向方向间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，向限位柱施力，使得限位柱与立柱分离，向立柱施力，使得立柱转动，当立柱转动至合适位置后，取消对限位柱施力，限位柱在扭簧作用下卡接在卡接槽中，完成对立柱定位；设计的限位组件，对立柱进行限位，避免工作台振动时立柱转动，保证对试件模箱的限位效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱上套设有可与所述限位柱抵接的柱套，所述柱套可沿所述立柱轴线方向上下滑移，贯穿所述柱套设置有可与所述立柱抵接的限位螺栓，所述限位螺栓与所述柱套螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，限位柱卡接在卡接槽中后，调节限位螺栓，使得限位螺栓与立柱分离，移动柱套，使得柱套搭接在限位柱上，调节限位螺栓，使得限位螺栓抵接在立柱侧壁上，对限位柱进行限位；设计的柱套和限位螺栓，配合扭簧对限位柱进行限位，避免工作台振动时限位柱与卡接槽分离，保证限位柱的限位效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自锁连接组件包括设置在第二转动接头上的转轴支架，所述转轴支架中插设有转轴，所述L形折边固定连接在所述转轴上，所述转轴伸出转轴支架的延伸段上套设有蜗轮，所述第二转动接头上转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，向蜗杆施力，蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动L形折边转动，对L形折边角度进行调节；设计的自锁连接组件，对L形折边进行角度调节，设计的蜗轮蜗杆，对转轴进行锁紧，避免振动过程中转轴转动，保证对试件模箱的固定效果。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动组件包括设置在底座上的驱动电机、设置在所述驱动电机输出轴上的凸轮以及设置在所述工作台下表面的滚轮，所述滚轮可与所述凸轮抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机启动，驱动电机输出轴旋转，带动凸轮旋转，在凸轮和重力作用下，滚轮上下往复运动，滚轮带动工作台上下往复运动，工作台带动试件模箱上下往复运动，将试件模箱中的混凝土振实；设计的振动组件，带动工作台运动，达到将混凝土振实的目的。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台下表面设置有定向
轴，所述底座上设置有轴套，所述轴套套接在所述定向轴上，且所述轴套的轴线方向与底座垂直。
[0018]通过采用上述技术方案，设计的定向轴和轴套，对工作台的转动方向进行限制，保证工作台只在竖直方向进行振动。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形折边可与试件模箱抵接的侧壁上设置有第一橡胶垫层。
[0020]通过采用上述技术方案，设计的第一橡胶垫层，增大L形折边与试件模箱之间的摩擦力，提升L形折边对试件模箱的固定效果。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台面上可拆卸设置有第二橡胶垫层。
[0022]通过采用上述技术方案，设计的第二橡胶垫层，对工作台面进行保护，避免试件模箱振动对工作台面造成损伤，延长工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动台，包括底座(1)和工作台(2)，所述工作台(2)通过若干组弹簧(11)支撑在所述底座(1)上，所述底座(1)上设置有带动工作台(2)振动的振动组件(3)，其特征在于，所述工作台(2)两对角处各设置有一组第一转动接头(21)，所述第一转动接头(21)上转动连接有立柱(22)，所述第一转动接头(21)上设置有对立柱(22)进行限位的限位组件(4)，贯穿所述立柱(22)侧壁设置有螺杆(23)，所述螺杆(23)与立柱(22)螺纹配合，且所述螺杆(23)的轴线方向与所述工作台(2)台面平行，所述螺杆(23)位于工作台(2)上方的一端设置第二转动接头(231)，所述第二转动接头(231)远离螺杆(23)一侧设置有L形折边(24)，所述L形折边(24)与第二转动接头(231)通过自锁连接组件(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的混凝土振动台，其特征在于，所述限位组件(4)包括铰接在所述第一转动接头(21)上的限位柱(41)，所述限位柱(41)与第一转动接头(21)的铰接处设置有使所述限位柱(41)趋于与立柱(22)抵接的扭簧，所述立柱(22)侧壁上开设有若干可与所述限位柱(41)卡接的卡接槽(42)，若干所述卡接槽(42)绕所述立柱(22)周向方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的混凝土振动台，其特征在于，所述立柱(22)上套设有可与所述限位柱(41)抵接的柱套(221)，所述柱套(221)可沿所述立柱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚辉，燕俊龙，
申请(专利权)人：深圳市天地东建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：