一种劲钢混凝土结构制作加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种劲钢混凝土结构制作加工设备，包括支架，所述支架上通过防倾覆弹性支撑组件连接有震动台，在震动台的底部设有震动器；在支架的顶部设有箱体，在箱体内沿水平方向活动设有联动板，在箱体内设有与联动板相配合的竖向往复驱动组件；在联动板的底部间隔设有若干连接杆，各连接杆沿竖直方向活动穿过箱体的底壁，在箱体内的各连接杆上套设有与联动板相适应的压缩弹簧；在连接杆的下端可拆卸设有与劲钢混凝土模相适应的压实板；本实用新型专利技术结构简单、紧凑，可快速对劲钢混凝土进行震实，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种劲钢混凝土结构制作加工设备


[0001]本技术涉及劲钢混凝土加工，具体是一种劲钢混凝土结构制作加工设备。

技术介绍

[0002]劲性混凝土(又称型钢混凝土或劲钢混凝土)组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成，基本构件为梁和柱。劲性混凝土具有强度高、构件截面尺寸小、与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点。
[0003]在进行劲钢混凝土结构制作的过程中，浇筑混凝土后，需要将模具放置在震动模台进行震实，但是在使用时发现，现有的震动台震实效果较差，耗费较多时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种劲钢混凝土结构制作加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种劲钢混凝土结构制作加工设备，包括支架，所述支架上通过防倾覆弹性支撑组件连接有震动台，在震动台的底部设有震动器；在支架的顶部设有箱体，在箱体内沿水平方向活动设有联动板，在箱体内设有与联动板相配合的竖向往复驱动组件；
[0007]在联动板的底部间隔设有若干连接杆，各连接杆沿竖直方向活动穿过箱体的底壁，在箱体内的各连接杆上套设有与联动板相适应的压缩弹簧；在连接杆的下端可拆卸设有与劲钢混凝土模相适应的压实板。
[0008]所述防倾覆弹性支撑组件包括间隔设置在震动台底部的支撑杆，在支架上设有与各支撑杆一一对应的门型支撑架，各支撑杆沿竖直方向活动穿过对应的门型支撑架，在各支撑杆的下端设有限位块；在震动台与门型支撑架之间的支撑杆上设有支撑弹簧。
[0009]所述连接杆(8)的下端设有定位槽(11)，在压实板(10)的顶部设有活动插设在定位槽(11)内的定位杆(12)；在连接杆(8)的下端近端部沿水平方向活动插设有固定杆(13)，在各定位杆(12)上设有与固定杆(13)相适应的让位通孔；
[0010]在固定杆(13)其中一端对应的连接杆(8)上相适应设有限位端盖(14)，在另一端一体成型有固定端盖(15)，在固定端盖(15)上沿周向间隔设有若干通孔，在与固定端盖(15)相对的连接杆(8)上设有与各通孔一一对应的螺纹杆(16)，在各螺纹杆(16)的外端设有定位螺母(17)。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支架由底座、以及设置在底座两侧的支撑板组成；所述防倾覆弹性支撑组件设置在底座上，所述箱体设置在支撑板上端。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述门型支撑架上设有滑套，支撑杆滑动穿过滑套。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述竖向往复驱动组件由设置在箱体内的电机、以及设置在电机输出端且与联动板相适应的凸轮组成。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述箱体的底部设有与各连接杆一一对应的导向套，各连接杆相适应穿过对应的导向套。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述连接杆(8)的下端设有软垫(18)，所述软垫(18)为环形结构，定位杆(12)活动穿过该环形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术采用上述结构后，通过设置的箱体、联动板、竖向往复驱动组件、连接杆、压缩弹簧和压实板之间的相互配合，当劲钢混凝土模在震动台上方进行震实时，压实板沿竖直方向来回运动，对混凝土上端面反复压紧，加快对劲钢混凝土的震实速度，结构简单，使用效果好。
[0018]同时，通过设置的防倾覆弹性支撑组件中支撑杆、门型支撑架、限位块和支撑弹簧之间的相互配合，可对震动台进行弹性支撑，不影响震动台的震动，并且可防止震动台倾覆。
[0019]并且，压实板通过定位杆、定位槽、固定杆、限位端盖、固定端盖、螺纹杆和定位螺母的相互配合与连接杆可拆卸连接，使用时结构稳定，并可方便对压实板进行拆装更换，易于操作。本技术结构简单、紧凑，可快速对劲钢混凝土进行震实，使用效果较好。
附图说明
[0020]图1为一种劲钢混凝土结构制作加工设备的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0023]图中：1、支架；101、底座；102、支撑板；2、防倾覆弹性支撑组件；201、支撑杆；202、门型支撑架；203、限位块；204、支撑弹簧；205、滑套；3、震动台；4、震动器；5、箱体；501、导向套；6、联动板；7、竖向往复驱动组件；701、电机；702、凸轮；8、连接杆；9、压缩弹簧；10、压实板；11、定位槽；12、定位杆；13、固定杆；14、限位端盖；15、固定端盖；16、螺纹杆；17、定位螺母；18、软垫。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]请参阅图1-3，一种劲钢混凝土结构制作加工设备，包括支架1，所述支架1上通过防倾覆弹性支撑组件2连接有震动台3，在震动台3的底部设有震动器4；在支架1的顶部设有箱体5，在箱体5内沿水平方向活动设有联动板6，在箱体5内设有与联动板6相配合的竖向往复驱动组件7；在联动板6的底部间隔设有若干连接杆8，各连接杆8沿竖直方向活动穿过箱体5的底壁，在箱体5内的各连接杆8上套设有与联动板6相适应的压缩弹簧9；在连接杆8的下端可拆卸设有与劲钢混凝土模相适应的压实板10。通过设置的箱体5、联动板6、竖向往复驱动组件7、连接杆8、压缩弹簧9和压实板10之间的相互配合，当劲钢混凝土模在震动台3上方进行震实时，压实板10沿竖直方向来回运动，对混凝土上端面反复压紧，加快对劲钢混凝土的震实速度，结构简单，使用效果好。
[0026]其中，所述支架1由底座101、以及设置在底座101两侧的支撑板102组成；所述防倾覆弹性支撑组件2设置在底座101上，所述箱体5设置在支撑板102上端，结构简单，制作成本
低。
[0027]具体的，所述防倾覆弹性支撑组件2包括间隔设置在震动台3底部的支撑杆201，在支架1上设有与各支撑杆201一一对应的门型支撑架202，各支撑杆201沿竖直方向活动穿过对应的门型支撑架202，在各支撑杆201的下端设有限位块203；在震动台3与门型支撑架202之间的支撑杆201上设有支撑弹簧204。通过支撑杆201、门型支撑架202、限位块203和支撑弹簧304之间的相互配合，可对震动台3进行弹性支撑，不影响震动台3的震动，并且可防止震动台3倾覆。
[0028]进一步的，所述门型支撑架202上设有滑套205，支撑杆201滑动穿过滑套205，增加支撑杆201与门型支撑架202的滑动面积，从而能够保证结构使用时的稳定性。
[0029]另外，所述竖向往复驱动组件7由设置在箱体5内的电机701、以及设置在电机701输出端且与联动板6相适应的凸轮702组成，与压缩弹簧9相互配合，可带动联动板6上下反复移动。
[0030]进一步的，所述箱体5的底部设有与各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劲钢混凝土结构制作加工设备，包括支架(1),其特征在于，所述支架(1)上通过防倾覆弹性支撑组件(2)连接有震动台(3)，在震动台(3)的底部设有震动器(4)；在支架(1)的顶部设有箱体(5)，在箱体(5)内沿水平方向活动设有联动板(6)，在箱体(5)内设有与联动板(6)相配合的竖向往复驱动组件(7)；在联动板(6)的底部间隔设有若干连接杆(8)，各连接杆(8)沿竖直方向活动穿过箱体(5)的底壁，在箱体(5)内的各连接杆(8)上套设有与联动板(6)相适应的压缩弹簧(9)；在连接杆(8)的下端可拆卸设有与劲钢混凝土模相适应的压实板(10)；所述防倾覆弹性支撑组件(2)包括间隔设置在震动台(3)底部的支撑杆(201)，在支架(1)上设有与各支撑杆(201)一一对应的门型支撑架(202)，各支撑杆(201)沿竖直方向活动穿过对应的门型支撑架(202)，在各支撑杆(201)的下端设有限位块(203)；在震动台(3)与门型支撑架(202)之间的支撑杆(201)上设有支撑弹簧(204)；所述连接杆(8)的下端设有定位槽(11)，在压实板(10)的顶部设有活动插设在定位槽(11)内的定位杆(12)；在连接杆(8)的下端近端部沿水平方向活动插设有固定杆(13)，在各定位杆(12)上设有与固定杆(13)相适应的让位通孔；在固定杆(13)其中一端对应的连接杆(8)上相适应设有限位端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银国，王爱超，宣守华，贺瑞，
申请(专利权)人：中安华力建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：