建筑用预制梁快速成型机制造技术

本实用新型专利技术属于建材加工应用设备领域，尤其涉及一种建筑用预制梁快速成型机。包括水平平行间隔设置的成型架以及设置在成型架顶部的连接杆，所述连接杆将间隔设置的成型架固定呈一体，所述成型架呈长方体状中空设置，所述成型架内设置有转轴，所述转轴转动设置在成型架内，所述转轴上套装有偏心轮，所述偏心轮间隔设置在转轴上，所述转轴的一端伸出成型架设置，所述转轴伸出成型架的一端设置有用去联动驱动多个成型架转轴同时转动的驱动机构，本实用新型专利技术通过水平平行间隔设置的成型架的设置，解决了前期板材方式费时费力的问题，利用驱动机构的工作，使偏心轮产生振动，替代传统的水泥振动棒的工作，进而降低了工作强度。进而降低了工作强度。进而降低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
建筑用预制梁快速成型机


[0001]本技术属于建材加工应用设备领域，尤其涉及一种建筑用预制梁快速成型机。

技术介绍

[0002]在建筑中，梁和柱是支撑房屋屋顶的主要构件，目前，在多层或高层建筑中，为了提高房屋的强度，主要采用现场浇筑的方式来进行，但，对于一些相较于比较简单的建筑，比如：平房、畜牧圈舍多使用预制梁来进行搭建，这样的好处是时间周期较短且无需太强的抗震强度。
[0003]目前，现有的预制梁主要采用模具加工的方法来进行加工，先利用两块木板或金属板构建出预制梁的宽度，然后将扎制好的钢筋架放入到板材之间，接着倒入混凝土，用混凝土振动棒振出气泡后，将其顶部磨平，然后等待预制梁干燥成型即可。
[0004]上述方法虽然能够获得预制梁，但操作麻烦、耗时耗力，首先，板材的方式和固定，每生产一个预制梁，就需要对板材进行搭建；2、振动棒振动效率低下；3、一次浇筑混凝土只能浇筑一个，如果多个浇筑，则前期准备就需要大量时间，生产效率极度低下。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述的预制梁生产所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且生产效率高、生产成本低的建筑用预制梁快速成型机。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种建筑用预制梁快速成型机，包括水平平行间隔设置的成型架以及设置在成型架顶部的连接杆，所述连接杆将间隔设置的成型架固定呈一体，所述成型架呈长方体状中空设置，所述成型架内设置有转轴，所述转轴转动设置在成型架内，所述转轴上套装有偏心轮，所述偏心轮间隔设置在转轴上，所述转轴的一端伸出成型架设置，所述转轴伸出成型架的一端设置有用去联动驱动多个成型架转轴同时转动的驱动机构，所述驱动机构包括与转轴连接的驱动轴以及用于控制驱动轴的驱动电机，所述驱动电机和任一驱动轴之间通过主动同步带传动连接，相邻驱动轴之间设置有被动同步带。
[0007]作为优选，所述成型架的一端设置有固定架，所述驱动机构通过固定架设置在成型架的一端。
[0008]作为优选，所述固定架远离成型架的一端的设置有牵引机构，所述牵引机构包括牵引架以及设置在牵引架底部的行走轮，所述牵引架上设置有牵引电机，所述牵引电机的动力端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有卷扬机构。
[0009]作为优选，所述驱动轴和转轴之间设置有驱动软轴，所述驱动软轴可拆卸设置在驱动轴和转轴之间。
[0010]作为优选，所述成型架和连接杆之间通过螺栓可拆卸固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提供一种建筑用预制梁快速成型机，通过水平平行间隔设置的成型架的设置，解决了前期板材方式费时费力的问题，利用驱动机构的工作，使偏心轮产生振动，替代传统的水泥振动棒的工作，进而降低了工作强度，达到快速生产、成批量形成的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例1提供的建筑用预制梁快速成型机的结构示意图；
[0015]图2为实施例1提供的建筑用预制梁快速成型机驱动机构的结构示意图；
[0016]以上各图中，1、成型架；2、连接杆；3、转轴；31、偏心轮；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动轴；43、主动同步带；44、被动同步带； 5、固定架；51、保护罩；6、驱动软轴；7、牵引机构；71、牵引架；72、行走轮；73、牵引电机；74、减速机；75、卷扬机构；8、挡板。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在提供建筑用预制梁快速成型机，包括水平平行间隔设置的成型架1以及设置在成型架1顶部的连接杆2，在本实施例中，成型架1整体呈长方体状设置，具体的说，成型架1有四块板材焊接而成，这样，成型架1就形成了中空设置，将成型架1间隔设置，就是为了使相邻的两个成型架1形成传统的两个板材结构，围成预制梁的模型，连接杆 2的目的就是使成型架1之间的间距得到固定。这样，连接杆2将间隔设置的成型架1固定呈一体。
[0020]为了解决混凝土振动棒的问题，在本实施例中，在成型架1内设置有转轴 3，转轴3转动设置在成型架1内，在本实施例中，除了在转轴3的两端利用轴承固定以外，其余均直接在支撑板上打通，供转轴3穿过即可，支撑板的作用就是使转轴3处于成型架1的中心位置处，为了为整个成型架1产生振动力，替代传统的振动棒，在本实施例中，在转轴3上套装有偏心轮31，偏心轮31 间隔设置在转轴3上，由于偏心轮31在转动时，不会像常规轮转动那样，其转动时会产生大量的振动，这些振动会通过支撑板传递给成型架1，由于成型架1 的振动会将成型架1之间的混凝土振动的更加均匀，进而解决了传统振动棒振动的问题。
[0021]为了节约资源，实现多个转轴3的同时驱动，在本实施例中，转轴3的一端伸出成型架1设置，在转轴3伸出成型架1的一端设置有用去联动驱动多个成型架1转轴3同时转动的驱动机构4，具体的说，驱动机构4包括与转轴3 连接的驱动轴42以及用于控制驱动轴42的
驱动电机41，在本实施例中，驱动电机41设置相邻三个转轴3的中间转轴3的位置处，其通过主动同步带43与中间的驱动轴42传统连接，而其中间的驱动轴42上还设置有被动齿轮，在其两侧的驱动轴42上，也设置有相应的被动齿轮，这样，中间驱动轴42和其两侧的驱动轴42通过两个被动同步带44实现传动连接，在本实施例中，共设置了5个成型架1，设置了两个驱动电机41，其中，一个驱动电机41负责三个驱动轴42，另外一个驱动电机41负责两个驱动轴42，这样设置的目的，为了保证传动的稳定性。
[0022]在本实施例中，在成型架1的一端设置有固定架5，驱动机构4通过固定架5设置在成型架1的一端。
[0023]通过上述的设置，将成型机摆好以后，在相邻的成型架1之间放置好钢筋架，倒入混凝土后，打开驱动电机41振动即可，带振动完成后，将驱动电机 41关闭，抹平预制梁的顶部即可，在本实施例中，为了使预制梁的端部成型，在预制梁的端部设置有挡板8，在本实施例中，挡板8与成型架1之间通过螺栓可拆卸固定连接。
[0024]考虑到将预制梁抹平后，预制梁基本成型了，此时可以利用成型机加工其他预制梁了，为此，在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用预制梁快速成型机，其特征在于，包括水平平行间隔设置的成型架以及设置在成型架顶部的连接杆，所述连接杆将间隔设置的成型架固定呈一体，所述成型架呈长方体状中空设置，所述成型架内设置有转轴，所述转轴转动设置在成型架内，所述转轴上套装有偏心轮，所述偏心轮间隔设置在转轴上，所述转轴的一端伸出成型架设置，所述转轴伸出成型架的一端设置有用去联动驱动多个成型架转轴同时转动的驱动机构，所述驱动机构包括与转轴连接的驱动轴以及用于控制驱动轴的驱动电机，所述驱动电机和任一驱动轴之间通过主动同步带传动连接，相邻驱动轴之间设置有被动同步带。2.根据权利要求1所述的建筑用预制梁快速成型机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郏书强，
申请(专利权)人：山东亚汇机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：