一种高防错率的正向充磁工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高防错率的正向充磁工装，包括固定底座、顶板支架和顶板，所述固定底座上方两侧均固定连接有顶板支架，所述顶板支架一端固定连接有顶板，所述固定底座内部可拆卸连接有定位底座，所述定位底座上方固定连接有充磁底板，所述充磁底板内部设置有充磁线圈，所述充磁线圈两端均电性连接有接线柱，所述充磁底板上方设置有固定槽，所述顶板上方设置有下压气缸，所述下压气缸下方传动连接有下压杆。本实用新型专利技术结构简单，通过设置的固定槽和下压板，能够有效对产品进行固定以及定位，能够有效防止充磁过程中因固定不良而导致的产品跳动问题，可有效避免磁极出错的情况，增加装置的生产能力，降低不良率，适合被广泛推广和使用。

A Forward Magnetizing Tool with High Error-proof Rate

The utility model discloses a forward magnetizing tooling with high error-proof rate, which comprises a fixed base, a roof bracket and a roof plate. The two sides above the fixed base are fixed with a roof bracket, one end of the roof bracket is fixed with a roof plate, the internal of the fixed base is detachably connected with a positioning base, and above the positioning base is fixed with a magnetizing base plate, and the magnetizing base is fixed with a roof plate. A magnetizing coil is arranged inside the plate, and the ends of the magnetizing coil are electrically connected with a connecting post. A fixed groove is arranged above the magnetizing bottom plate, and a down-pressure cylinder is arranged above the top plate, and a down-pressure rod is connected under the down-pressure cylinder. The utility model has the advantages of simple structure, effective fixing and positioning of products, effective prevention of product jumping caused by poor fixing in the magnetizing process, effective avoidance of magnetic pole errors, increasing the production capacity of the device, reducing the rate of defect, and suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种高防错率的正向充磁工装
本技术涉及一种工装装置，特别涉及一种高防错率的正向充磁工装。
技术介绍
充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里，充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等。当受到了外来的能量的影响，比如加热、冲击，其中的各磁畴的磁距方向会变得不一致，磁性就会减弱或消失，此时会消磁，要想保留原有属性需要充磁，充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极，和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。充磁过程中会使用到充磁机，传统的充磁工装适用性差，同时对于工件固定不良，在充磁过程中极易造成工件的跳动，影响磁极分布，为此，我们提出一种高防错率的正向充磁工装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高防错率的正向充磁工装，通过设置的固定槽和下压板，能够有效对产品进行固定以及定位，能够有效防止充磁过程中因固定不良而导致的产品跳动问题，可有效避免磁极出错的情况，增加装置的生产能力，降低不良率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高防错率的正向充磁工装，包括固定底座、顶板支架和顶板，所述固定底座上方两侧均固定连接有顶板支架，所述顶板支架一端固定连接有顶板，所述固定底座内部可拆卸连接有定位底座，所述定位底座上方固定连接有充磁底板，所述充磁底板内部设置有充磁线圈，所述充磁线圈两端均电性连接有接线柱，所述充磁底板上方设置有固定槽，所述顶板上方设置有下压气缸，所述下压气缸下方传动连接有下压杆，所述下压杆下方固定连接有下压板，所述固定槽外侧设置有绝缘层，所述绝缘层内部设置有结构层，所述结构层内部设置有耐磨层。进一步地，所述下压板与固定槽上下位置对齐。进一步地，所述定位底座下方连接有固定销。进一步地，所述固定底座下方固定连接有配重底板。进一步地，所述配重底板下方设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置的固定槽和下压板，能够有效对产品进行固定以及定位，能够有效防止充磁过程中因固定不良而导致的产品跳动问题，可有效避免磁极出错的情况，增加装置的生产能力，降低不良率，通过设置的下压气缸和下压杆，能够有效增加下压板的下压能力，增加工装的固定强度，同时具备自动开合能力，对于工件的放置与拿取都十分方便。2.通过设置的定位底座和固定销，能够对定位底座进行良好的固定，从而增加装置的精准性，充磁底板、固定槽和下压板可根据工件尺寸进行更换，定位底座造型统一，适配性高，可增加装置的适应性能，通过设置的顶板支架和顶板，能够对下压气缸进行牢固的固定，增加装置的结构强度。3.通过设置的配重底板，能够降低装置的重心，增加装置的稳定性，通过设置的充磁线圈和接线柱，能够形成强磁场完成工件的充磁操作，通过设置的耐磨层、结构层和绝缘层，能够增加定位槽的防护能力，增加定位槽的使用寿命，通过设置的防滑垫，能够增加装置的防滑能力，增加装置稳定性。附图说明图1为本技术一种高防错率的正向充磁工装的整体结构示意图。图2为本技术一种高防错率的正向充磁工装的固定槽剖面结构示意图。图中：1、固定底座；2、定位底座；3、充磁底板；4、充磁线圈；5、接线柱；6、顶板支架；7、顶板；8、下压气缸；9、下压杆；10、下压板；11、固定槽；12、固定销；13、配重底板；14、防滑垫；15、耐磨层；16、结构层；17、绝缘层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高防错率的正向充磁工装，包括固定底座1、顶板支架6和顶板7，所述固定底座1上方两侧均固定连接有顶板支架6，所述顶板支架6一端固定连接有顶板7，所述固定底座1内部可拆卸连接有定位底座2，所述定位底座2上方固定连接有充磁底板3，所述充磁底板3内部设置有充磁线圈4，所述充磁线圈4两端均电性连接有接线柱5，所述充磁底板3上方设置有固定槽11，所述顶板7上方设置有下压气缸8，所述下压气缸8下方传动连接有下压杆9，所述下压杆9下方固定连接有下压板10，所述固定槽11外侧设置有绝缘层17，所述绝缘层17内部设置有结构层16，所述结构层16内部设置有耐磨层15。本实施例中，如图1-2所示，通过设置的固定槽11和下压板10，能够有效对产品进行固定以及定位，能够有效防止充磁过程中因固定不良而导致的产品跳动问题，可有效避免磁极出错的情况，增加装置的生产能力，降低不良率，通过设置的下压气缸8和下压杆9，能够有效增加下压板10的下压能力，增加工装的固定强度，同时具备自动开合能力，对于工件的放置与拿取都十分方便，通过设置的定位底座2和固定销12，能够对定位底座2进行良好的固定，从而增加装置的精准性，充磁底板3、固定槽11和下压板10可根据工件尺寸进行更换，定位底座2造型统一，适配性高，可增加装置的适应性能，通过设置的顶板支架6和顶板7，能够对下压气缸8进行牢固的固定，增加装置的结构强度，通过设置的充磁线圈4和接线柱5，能够形成强磁场完成工件的充磁操作，通过设置的耐磨层15、结构层16和绝缘层17，能够增加定位槽11的防护能力，增加定位槽11的使用寿命。其中，所述下压板10与固定槽11上下位置对齐。本实施例中，如图1所示，能够增加工装对工件的固定能力，增加精度。其中，所述定位底座2下方连接有固定销12。本实施例中，如图1所示，能够对定位底座进行良好的固定，从而增加装置的精准性。其中，所述固定底座1下方固定连接有配重底板13。本实施例中，如图1所示，能够降低装置的重心，增加装置的稳定性。其中，所述配重底板13下方设置有防滑垫14。本实施例中，如图1所示，能够增加装置的防滑能力，增加装置稳定性。需要说明的是，本技术为一种高防错率的正向充磁工装，包括固定底座1、定位底座2、充磁底板3、充磁线圈4、接线柱5、顶板支架6、顶板7、下压气缸8、下压杆9、下压板10、固定槽11、固定销12、配重底板13、防滑垫14、耐磨层15、结构层16和绝缘层17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的固定槽11和下压板10，能够有效对产品进行固定以及定位，能够有效防止充磁过程中因固定不良而导致的产品跳动问题，可有效避免磁极出错的情况，增加装置的生产能力，降低不良率，通过设置的下压气缸8和下压杆9，能够有效增加下压板10的下压能力，增加工装的固定强度，同时具备自动开合能力，对于工件的放置与拿取都十分方便，通过设置的定位底座2和固定销12，能够对定位底座2进行良好的固定，从而增加装置的精准性，充磁底板3、固定槽11和下压板10可根据工件尺寸进行更换，定位底座2造型统一，适配性高，可增加装置的适应性能，通过设置的顶板支架6和顶板7，能够对下压气缸8进行牢固的固定，增加装置的结构强度，通过设置的充磁线圈4和接线柱5，能够形成强磁场完成工件的充磁操作，通过设置的耐磨层15、结构层16和绝缘层17，能够增加定位槽11的防护能力，增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高防错率的正向充磁工装，包括固定底座（1）、顶板支架（6）和顶板（7），所述固定底座（1）上方两侧均固定连接有顶板支架（6），所述顶板支架（6）一端固定连接有顶板（7），其特征在于：所述固定底座（1）内部可拆卸连接有定位底座（2），所述定位底座（2）上方固定连接有充磁底板（3），所述充磁底板（3）内部设置有充磁线圈（4），所述充磁线圈（4）两端均电性连接有接线柱（5），所述充磁底板（3）上方设置有固定槽（11），所述顶板（7）上方设置有下压气缸（8），所述下压气缸（8）下方传动连接有下压杆（9），所述下压杆（9）下方固定连接有下压板（10），所述固定槽（11）外侧设置有绝缘层（17），所述绝缘层（17）内部设置有结构层（16），所述结构层（16）内部设置有耐磨层（15）。

【技术特征摘要】
1.一种高防错率的正向充磁工装，包括固定底座（1）、顶板支架（6）和顶板（7），所述固定底座（1）上方两侧均固定连接有顶板支架（6），所述顶板支架（6）一端固定连接有顶板（7），其特征在于：所述固定底座（1）内部可拆卸连接有定位底座（2），所述定位底座（2）上方固定连接有充磁底板（3），所述充磁底板（3）内部设置有充磁线圈（4），所述充磁线圈（4）两端均电性连接有接线柱（5），所述充磁底板（3）上方设置有固定槽（11），所述顶板（7）上方设置有下压气缸（8），所述下压气缸（8）下方传动连接有下压杆（9），所述下压杆（9）下方固定连接有下压板（10），所述固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛萍，胡君晓，
申请(专利权)人：浙江希尔富电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33