一种采用倒刺结构型卡槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种采用倒刺结构型卡槽，包括限位槽、限位挡板、旋转座、回力弹簧、弧形导向槽、弧形导向杆、转轴以及倒刺卡销，限位槽开设在基座上端面中部位置，限位挡板固定在旋转座内上部位置，旋转座通过螺栓固定在限位槽内左侧面中部位置，回力弹簧焊接在弧形导向槽内上侧面中部位置，且回力弹簧下端与弧形导向槽上端面相连接，弧形导向槽开设在旋转座下侧的限位槽内左侧面上，弧形导向杆固定在倒刺卡销下端面左部位置，且弧形导向杆左部安装在弧形导向槽内，转轴设置在旋转座内左部，倒刺卡销焊接在转轴环形侧面上，实现了卡扣的快速固定功能，固定牢固性佳，本实用新型专利技术结构新颖，卡合牢固性佳，实用性强，可靠性高。

A kind of stuck groove with barbed structure

The utility model provides an inverted baffle structure-type chuck, which comprises a limit chute, a limit baffle, a rotary seat, a return spring, an arc guide chute, an arc guide rod, a rotary shaft and an inverted bar chuck. The limit chute is located in the middle of the upper end face of the base, the limit baffle is fixed in the upper part of the rotary seat, and the rotary seat is fixed in the middle part of the left side of the limit chute through bolts. The spring is welded in the middle part of the upper side of the arc guide groove, and the lower end of the return spring is connected with the upper end of the arc guide groove. The arc guide groove is arranged on the left side of the restriction groove on the lower side of the revolving seat. The arc guide rod is fixed on the left part of the lower end face of the inverted pin, and the left part of the arc guide rod is installed in the arc guide groove, the rotating shaft is located in the left part of the revolving Welded on the annular side of the rotating shaft, the quick fixing function of the clip is realized, the fixing firmness is good, the structure of the utility model is novel, the clamping firmness is good, the practicability is strong, and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种采用倒刺结构型卡槽
本技术是一种采用倒刺结构型卡槽，属于倒刺结构型卡槽

技术介绍
现有技术中的卡槽无倒刺结构，卡槽与卡扣固定稳定性不佳，使用稳定性不足，所以急需要一种采用倒刺结构型卡槽来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种采用倒刺结构型卡槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，卡合牢固性佳，实用性强，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种采用倒刺结构型卡槽，包括基座以及卡槽组件，所述卡槽组件设置在基座上侧面中部位置，所述卡槽组件包括限位槽、限位挡板、旋转座、回力弹簧、弧形导向槽、弧形导向杆、转轴以及倒刺卡销，所述限位槽开设在基座上端面中部位置，所述限位挡板固定在旋转座内上部位置，所述旋转座通过螺栓固定在限位槽内左侧面中部位置，所述回力弹簧焊接在弧形导向槽内上侧面中部位置，且回力弹簧下端与弧形导向槽上端面相连接，所述弧形导向槽开设在旋转座下侧的限位槽内左侧面上，所述弧形导向杆固定在倒刺卡销下端面左部位置，且弧形导向杆左部安装在弧形导向槽内，所述转轴设置在旋转座内左部，所述倒刺卡销焊接在转轴环形侧面上。进一步地，所述限位挡板焊接在旋转座内上部位置，且限位挡板下端面上安装有弹性缓冲垫，且弹性缓冲垫通过螺钉与限位挡板相连接。进一步地，所述倒刺卡销横截面呈直角梯形，所述倒刺卡销下端面上加工有防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。进一步地，所述弧形导向杆圆心以及弧形导向槽圆心与转轴圆心相重合，且弧形导向杆外表面上安装有防水薄膜。进一步地，所述转轴通过滚珠轴承与旋转座相连接，所述滚珠轴承镶嵌在旋转座内。本技术的有益效果：本技术的一种采用倒刺结构型卡槽，因本技术添加了限位槽、限位挡板、旋转座、回力弹簧、弧形导向槽、弧形导向杆、转轴以及倒刺卡销，该设计通过弧形导向杆在回力弹簧回弹力作用下，使倒刺卡销与限位挡板贴合，同时倒刺卡销与卡扣贴合，并将卡扣固定在限位槽内，从而实现了卡扣的快速固定功能，固定牢固性佳，操作便捷，解决了原有卡槽无倒刺结构，卡槽与卡扣固定稳定性不佳，使用稳定性不足的问题，本技术结构新颖，卡合牢固性佳，实用性强，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种采用倒刺结构型卡槽的结构示意图；图2为本技术一种采用倒刺结构型卡槽中卡槽组件的结构示意图；图中：1-卡槽组件、2-基座、11-限位槽、12-限位挡板、13-旋转座、14-回力弹簧、15-弧形导向槽、16-弧形导向杆、17-转轴、18-倒刺卡销。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种采用倒刺结构型卡槽，包括基座2以及卡槽组件1，卡槽组件1设置在基座2上侧面中部位置，卡槽组件1包括限位槽11、限位挡板12、旋转座13、回力弹簧14、弧形导向槽15、弧形导向杆16、转轴17以及倒刺卡销18，限位槽11开设在基座2上端面中部位置，限位挡板12固定在旋转座13内上部位置，旋转座13通过螺栓固定在限位槽11内左侧面中部位置，回力弹簧14焊接在弧形导向槽15内上侧面中部位置，且回力弹簧14下端与弧形导向槽15上端面相连接，弧形导向槽15开设在旋转座13下侧的限位槽11内左侧面上，弧形导向杆16固定在倒刺卡销18下端面左部位置，且弧形导向杆16左部安装在弧形导向槽15内，转轴17设置在旋转座13内左部，倒刺卡销18焊接在转轴17环形侧面上，使用时，首先将卡扣插入限位槽11内，当卡扣与倒刺卡销18接触后，卡扣挤压倒刺卡销18，倒刺卡销18进而围绕转轴17在旋转座13内转动，倒刺卡销18带动弧形导向杆16在弧形导向槽15内移动，弧形导向杆16移动压缩回力弹簧14，使回力弹簧14发生变形，当卡扣安全移动至限位槽11底部时，回力弹簧14在回弹力作用下，待定弧形导向杆16移动，弧形导向杆16带动倒刺卡销18移动，当倒刺卡销18与限位板接触后，倒刺卡销18与卡扣紧密贴合，继而将卡扣固定在限位槽11内，从而实现了卡扣的快速固定功能，固定牢固性佳，操作便捷。限位挡板12焊接在旋转座13内上部位置，且限位挡板12下端面上安装有弹性缓冲垫，且弹性缓冲垫通过螺钉与限位挡板12相连接，倒刺卡销18与卡扣贴合时，弹簧缓冲垫吸收卡扣的压力，实现了缓冲防护功能。倒刺卡销18横截面呈直角梯形，倒刺卡销18下端面上加工有防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形，增加了倒刺卡销18与卡扣之间的摩擦力，提高了卡扣固定时的稳定性。弧形导向杆16圆心以及弧形导向槽15圆心与转轴17圆心相重合，且弧形导向杆16外表面上安装有防水薄膜，便于弧形导向杆16在弧形导向槽15内移动，同时提高了弧形导向杆16的防水性能。转轴17通过滚珠轴承与旋转座13相连接，滚珠轴承镶嵌在旋转座13内，提高了转轴17转动时的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用倒刺结构型卡槽，包括基座(2)以及卡槽组件(1)，其特征在于：所述卡槽组件(1)设置在基座(2)上侧面中部位置，所述卡槽组件(1)包括限位槽(11)、限位挡板(12)、旋转座(13)、回力弹簧(14)、弧形导向槽(15)、弧形导向杆(16)、转轴(17)以及倒刺卡销(18)，所述限位槽(11)开设在基座(2)上端面中部位置，所述限位挡板(12)固定在旋转座(13)内上部位置，所述旋转座(13)通过螺栓固定在限位槽(11)内左侧面中部位置，所述回力弹簧(14)焊接在弧形导向槽(15)内上侧面中部位置，且回力弹簧(14)下端与弧形导向槽(15)上端面相连接，所述弧形导向槽(15)开设在旋转座(13)下侧的限位槽(11)内左侧面上，所述弧形导向杆(16)固定在倒刺卡销(18)下端面左部位置，且弧形导向杆(16)左部安装在弧形导向槽(15)内，所述转轴(17)设置在旋转座(13)内左部，所述倒刺卡销(18)焊接在转轴(17)环形侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种采用倒刺结构型卡槽，包括基座(2)以及卡槽组件(1)，其特征在于：所述卡槽组件(1)设置在基座(2)上侧面中部位置，所述卡槽组件(1)包括限位槽(11)、限位挡板(12)、旋转座(13)、回力弹簧(14)、弧形导向槽(15)、弧形导向杆(16)、转轴(17)以及倒刺卡销(18)，所述限位槽(11)开设在基座(2)上端面中部位置，所述限位挡板(12)固定在旋转座(13)内上部位置，所述旋转座(13)通过螺栓固定在限位槽(11)内左侧面中部位置，所述回力弹簧(14)焊接在弧形导向槽(15)内上侧面中部位置，且回力弹簧(14)下端与弧形导向槽(15)上端面相连接，所述弧形导向槽(15)开设在旋转座(13)下侧的限位槽(11)内左侧面上，所述弧形导向杆(16)固定在倒刺卡销(18)下端面左部位置，且弧形导向杆(16)左部安装在弧形导向槽(15)内，所述转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫璞如，王腾蛟，常晓阳，周天煜，靳友志，
申请(专利权)人：中铝国际物流天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12