超高压电动分离千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了超高压电动分离千斤顶，包括主缸体、支撑顶杆、支撑台，所述主缸体两侧设置有起吊环，所述起吊环下方设置有低压管接头，所述低压管接头下方设置有高压管接头，所述主缸体远离所述低压管接头一侧设置有偏心轮，所述偏心轮一侧设置有施力手柄，所述偏心轮远离所述施力手柄一侧设置有摩擦板，所述摩擦板上面设置有副油封。有益效果在于：本实用新型专利技术利用偏心轮产生压紧力，将摩擦板压紧在支撑顶杆上，保证液压失压时摩擦力锁死支撑顶杆，增加了安全性，同时在支撑台上设置有防滑槽，增加摩擦力，防止顶升时滑动，而且增加了支撑台与顶升物之间的空隙，防止支撑台与顶升物吸附在一起，并且主缸体两侧增加起吊环，方便吊运安装。

Ultra-high voltage electric separation jack

The utility model discloses an ultra-high voltage electric separation jack, which comprises a main cylinder body, a supporting jack and a supporting platform. The main cylinder body is provided with lifting rings on both sides, a low-pressure pipe joint is arranged below the lifting ring, a high-pressure pipe joint is arranged below the low-pressure pipe joint, an eccentric wheel is arranged on one side of the main cylinder body far from the low-pressure pipe joint, and an eccentric wheel is arranged on the other side of the eccentric wheel. A friction plate is arranged on one side of the eccentric wheel away from the force applying handle, and a pair of oil seals are arranged on the friction plate. The beneficial effect of the utility model is that the friction plate is pressed on the supporting ejector by the eccentric wheel to ensure the safety of the supporting ejector when the hydraulic pressure is depressed. At the same time, an anti-sliding groove is arranged on the supporting platform to increase the friction force and prevent the sliding when jacking up, and the gap between the supporting platform and the lifting object is increased to prevent the suction of the supporting platform and the lifting object. Attached together, and the two sides of the main cylinder block are added with lifting rings to facilitate lifting and installation.

【技术实现步骤摘要】
超高压电动分离千斤顶
本技术涉及分离千斤顶领域，特别是涉及超高压电动分离千斤顶。
技术介绍
分离式千斤顶，是动力装置和支撑装置分离的千斤顶，分为手动、电动两种，都是采用液压方式，用于起重、支撑等工作。超高压电动分离千斤顶，它是由液压缸和电动泵站组合而成的，可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业。主要作业受力部分就是液压缸。对比申请号为200620126903.5的中国专利，公开了一种超高压电动分离式同步千斤顶，包括多台超高压电动分离式千斤顶，各台均由超高压电动油泵、千斤顶、高压油管组成，所述高压油管中还连接一只带有液体流量计PS、一个带有继电器PS及流量探头SR的流量显示仪、一个中央控制器，该中央控制器根据流经高压油管的流量值信号。上述专利缺乏机械安全措施，在突然失压时，千斤顶快速下落容易造成危险。因此要设计一种新的设备，本技术利用偏心轮产生压紧力，将摩擦板压紧在支撑顶杆上，保证液压失压时摩擦力锁死支撑顶杆，增加了安全性，同时在支撑台上设置有防滑槽，增加摩擦力，防止顶升时滑动，而且增加了支撑台与顶升物之间的空隙，防止支撑台与顶升物吸附在一起，并且主缸体两侧增加起吊环，方便吊运安装。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供超高压电动分离千斤顶，本技术增加了超高压电动分离千斤顶的安全性。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：超高压电动分离千斤顶，包括主缸体、支撑顶杆、支撑台，所述主缸体两侧设置有起吊环，所述起吊环下方设置有低压管接头，所述低压管接头下方设置有高压管接头，所述主缸体远离所述低压管接头一侧设置有偏心轮，所述偏心轮一侧设置有施力手柄，所述偏心轮远离所述施力手柄一侧设置有摩擦板，所述摩擦板上面设置有副油封，所述摩擦板中间设置有长槽孔，所述主缸体内设置有活塞，所述活塞圆周上面设置有密封环，所述活塞下面设置有缓冲块，所述活塞上面设置有所述支撑顶杆，所述支撑顶杆上面设置有主油封，所述主油封上面设置有防尘圈，所述支撑顶杆顶部设置有所述支撑台，所述支撑台上面设置有防滑槽，所述支撑台下面设置有螺栓杆。进一步设置：所述主缸体前面设置有参数牌，所述参数牌铆接在所述主缸体上。如此设置，所述参数牌用于写明超高压电动分离千斤顶的参数，铆接使所述参数牌牢固可靠。进一步设置：所述起吊环与所述主缸体使用螺纹连接，所述起吊环设置有2个。如此设置，螺纹连接便于拆装更换所述起吊环，2个所述起吊环保证了起吊的平衡性。进一步设置：所述高压管接头和所述低压管接头分别与所述主缸体使用密封螺纹连接。如此设置，密封螺纹连接保证了密封，防止了泄露。进一步设置：所述螺栓杆焊接在所述支撑台下，所述螺栓杆和所述支撑顶杆使用螺纹连接。如此设置，焊接增加了所述螺栓杆的连接强度，螺纹连接便于拆装更换所述支撑台。进一步设置：所述支撑顶杆穿过所述长槽孔，所述摩擦板和所述偏心轮使用铰链连接。如此设置，保证了所述摩擦板通过所述长槽孔拉紧所述支撑顶杆，铰链连接便于所述偏心轮旋转。进一步设置：所述支撑顶杆和所述活塞使用螺纹连接，所述密封环与所述活塞使用卡扣连接。如此设置，螺纹连接便于拆装维修所述支撑顶杆，卡扣连接便于拆装更换所述密封环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用偏心轮产生压紧力，将摩擦板压紧在支撑顶杆上，保证液压失压时摩擦力锁死支撑顶杆，增加了安全性；2、在支撑台上设置有防滑槽，增加摩擦力，防止顶升时滑动，而且增加了支撑台与顶升物之间的空隙，防止支撑台与顶升物吸附在一起；3、主缸体两侧增加起吊环，方便吊运安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述超高压电动分离千斤顶的结构示意图；图2是本技术所述超高压电动分离千斤顶的剖视图；图3是本技术所述超高压电动分离千斤顶的摩擦板俯视图；图4是本技术所述超高压电动分离千斤顶的支撑台示意图。附图标记说明如下：1、主缸体；2、参数牌；3、施力手柄；4、偏心轮；5、起吊环；6、支撑顶杆；7、支撑台；8、低压管接头；9、高压管接头；10、缓冲块；11、副油封；12、活塞；13、密封环；14、防尘圈；15、摩擦板；16、主油封；17、长槽孔；18、螺栓杆；19、防滑槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，超高压电动分离千斤顶，包括主缸体1、支撑顶杆6、支撑台7，主缸体1两侧设置有起吊环5，方便吊起移动主缸体1，起吊环5下方设置有低压管接头8，方便液压油回流，低压管接头8下方设置有高压管接头9，输送高压液压油，主缸体1远离低压管接头8一侧设置有偏心轮4，产生拉力，偏心轮4一侧设置有施力手柄3，方便施力，偏心轮4远离施力手柄3一侧设置有摩擦板15，拉紧支撑顶杆6，摩擦板15上面设置有副油封11，保证摩擦板15密封，摩擦板15中间设置有长槽孔17，穿过支撑顶杆6，主缸体1内设置有活塞12，承受液压力，活塞12圆周上面设置有密封环13，增加密封，活塞12下面设置有缓冲块10，防止活塞12与主缸体1底部贴合，活塞12上面设置有支撑顶杆6，传递支撑力，支撑顶杆6上面设置有主油封16，密封支撑顶杆6，主油封16上面设置有防尘圈14，防止灰尘进入，支撑顶杆6顶部设置有支撑台7，增加支撑面积，支撑台7上面设置有防滑槽19，增加摩擦力，支撑台7下面设置有螺栓杆18，连接支撑台7和支撑顶杆6。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：主缸体1前面设置有参数牌2，参数牌2铆接在主缸体1上，参数牌2用于写明超高压电动分离千斤顶的参数，铆接使参数牌2牢固可靠。工作原理：利用起吊环5将主缸体1吊起放置到位，将低压管接头8和高压管接头9连接在液压系统中，液压油从高压管接头9压入主缸体1内，通过活塞12推动支撑顶杆6和支撑台7将物品顶起，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超高压电动分离千斤顶，其特征在于：包括主缸体(1)、支撑顶杆(6)、支撑台(7)，所述主缸体(1)两侧设置有起吊环(5)，所述起吊环(5)下方设置有低压管接头(8)，所述低压管接头(8)下方设置有高压管接头(9)，所述主缸体(1)远离所述低压管接头(8)一侧设置有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)一侧设置有施力手柄(3)，所述偏心轮(4)远离所述施力手柄(3)一侧设置有摩擦板(15)，所述摩擦板(15)上面设置有副油封(11)，所述摩擦板(15)中间设置有长槽孔(17)，所述主缸体(1)内设置有活塞(12)，所述活塞(12)圆周上面设置有密封环(13)，所述活塞(12)下面设置有缓冲块(10)，所述活塞(12)上面设置有所述支撑顶杆(6)，所述支撑顶杆(6)上面设置有主油封(16)，所述主油封(16)上面设置有防尘圈(14)，所述支撑顶杆(6)顶部设置有所述支撑台(7)，所述支撑台(7)上面设置有防滑槽(19)，所述支撑台(7)下面设置有螺栓杆(18)。

【技术特征摘要】
1.超高压电动分离千斤顶，其特征在于：包括主缸体(1)、支撑顶杆(6)、支撑台(7)，所述主缸体(1)两侧设置有起吊环(5)，所述起吊环(5)下方设置有低压管接头(8)，所述低压管接头(8)下方设置有高压管接头(9)，所述主缸体(1)远离所述低压管接头(8)一侧设置有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)一侧设置有施力手柄(3)，所述偏心轮(4)远离所述施力手柄(3)一侧设置有摩擦板(15)，所述摩擦板(15)上面设置有副油封(11)，所述摩擦板(15)中间设置有长槽孔(17)，所述主缸体(1)内设置有活塞(12)，所述活塞(12)圆周上面设置有密封环(13)，所述活塞(12)下面设置有缓冲块(10)，所述活塞(12)上面设置有所述支撑顶杆(6)，所述支撑顶杆(6)上面设置有主油封(16)，所述主油封(16)上面设置有防尘圈(14)，所述支撑顶杆(6)顶部设置有所述支撑台(7)，所述支撑台(7)上面设置有防滑槽(19)，所述支撑台(7)下面设置有螺栓杆(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：窦伯红，李根，
申请(专利权)人：泰州市威力液压机具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32