一种液压千斤顶换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压千斤顶换向阀，包括换向阀主体，所述换向阀主体一端设置有接线头，所述接线头一端连接有连接线缆，所述连接线缆一端设置有防护机构，所述防护机构包括防护套，所述防护套连接于接线头，所述防护套一端设置有连接块，所述连接块一端连接于接线头内侧，所述防护套内侧表面设置有连接板，所述连接板一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有卡块，且所述防护套一端表面开设有连接槽，所述连接线缆贯穿连接槽连接于卡块内表面；通过设置的防护机构，可以将连接线缆固定在接线头外侧，有效的避免了工作时连接线缆与换向阀主体断开连接导致工作停止，影响整体工作进度，有利于工作的提高稳定性。有利于工作的提高稳定性。有利于工作的提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压千斤顶换向阀


[0001]本技术涉及液压千斤顶加工领域，特别是涉及一种液压千斤顶换向阀。

技术介绍

[0002]千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，由于液压千斤顶结构紧凑、工作平稳、有自锁作用，所以相较于机械千斤顶而言，液压千斤顶的使用较为广泛。液压千斤顶主要由举升油缸及大活塞组成的举升液压缸以及杠杆手柄、小油缸、小活塞和单向阀组成的手动液压泵构成。工作时，提起手柄使小活塞向上移动，使小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀打开，通过吸油管从油箱中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀关闭，下腔的油液经管道输入举升油缸的下腔，迫使大活塞向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升；
[0003]如授权公告号为CN203306976U的技术所公开的一种液压千斤顶换向阀，其虽然实现了通过旋转安装于压盖机构上端的且与阀芯相连接的手柄运动，来改变阀芯底部各阀孔组与阀体底部换向阀孔之间的相对位置，从而实现高压换向阀孔或低压换向阀孔与高压阀孔组或低压阀孔组所形成的油液通路的接通或断开，通过液体的传递，得到换向阀上低压出油孔与高压出油孔上大小不同的压力，进而实现改变液压千斤顶动作方向的目的，具有结构简单、使用方便、不易损坏、压力可控、工作流畅的优点，但是现有的换向阀工作时连接线缆垂落在地上，容易被踩踏拉扯导致线磨损断裂，影响换向阀的正常使用，为此我们提出一种液压千斤顶换向阀。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种液压千斤顶换向阀，通过设置的防护机构，可以将连接线缆固定在接线头外侧，有效的避免了工作时连接线缆与换向阀主体断开连接导致工作停止，影响整体工作进度，有利于工作的提高稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种液压千斤顶换向阀，包括换向阀主体，所述换向阀主体一端设置有接线头，所述接线头一端连接有连接线缆，所述连接线缆一端设置有防护机构，所述防护机构包括防护套，所述防护套连接于接线头，所述防护套一端设置有连接块，所述连接块一端连接于接线头内侧，所述防护套内侧表面设置有连接板，所述连接板一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有卡块，且所述防护套一端表面开设有连接槽，所述连接线缆贯穿连接槽连接于卡块内表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括套管，所述套管套接于连接线缆表面，所述套管一端表面连接有固定套，所述固定套一端连接有固定块，所述固定套一端开设有固定槽，所述换向阀主体一端表面连接有螺栓，所述固定槽
与螺栓相连接，且所述螺栓一端贯穿固定槽处于固定块外侧表面连接有螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块呈弧形结构，且所述卡块的数量设置有四个，四个所述卡块两两一组呈对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块一端表面设置有橡胶垫，且所述橡胶垫表面等距离设置有凸块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽呈圆柱体结构，且所述连接槽内侧表面开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块表面开设有螺纹，所述连接块与接线头为螺纹固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套内侧表面设置有防护垫，且所述防护垫呈弧形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的防护机构，可以将连接线缆固定在接线头外侧，有效的避免了工作时连接线缆与换向阀主体断开连接导致工作停止，影响整体工作进度，有利于工作的提高稳定性；
[0014]2、通过设置的固定机构，在连接线缆外面套接了套管，对其起到一定的防护效果，且通过将套管固定在换向阀主体表面，有效的避免了连接处长时间弯折导致折损影响连接线缆的性能，有利于提高安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防护套结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定套结构示意图；
[0019]其中：1、换向阀主体；2、防护套；3、套管；11、连接线缆；21、连接板；22、弹簧；23、卡块；24、橡胶垫；25、连接槽；26、连接块；31、固定套；32、固定块；33、螺栓；34、螺母；35、固定槽；36、防护垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
2所示，一种液压千斤顶换向阀，包括换向阀主体1，换向阀主体1一端设置有接线头，接线头一端连接有连接线缆11，连接线缆11一端设置有防护机构，防护机构包括防护套2，防护套2连接于接线头，防护套2一端设置有连接块26，连接块26一端连接于接线
头内侧，防护套2内侧表面设置有连接板21，连接板21一端连接有弹簧22，弹簧22一端连接有卡块23，且防护套2一端表面开设有连接槽25，连接线缆11贯穿连接槽25连接于卡块23内表面；
[0023]将连接线缆11与换向阀主体1连接之前，先将防护套2与接线头相连接，然后将连接线缆11通过连接槽25伸入防护套2内侧，使得防护套2进入卡块23内侧表面，弹簧22弹力推动卡块23抵紧连接线缆11，使得连接线缆11被牢牢的固定在防护套2内；通过设置的防护机构，可以将连接线缆11固定在接线头外侧，有效的避免了工作时连接线缆11与换向阀主体1断开连接导致工作停止，影响整体工作进度，有利于工作的提高稳定性。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3
‑
4所示，还包括固定机构，固定机构包括套管3，套管3套接于连接线缆11表面，套管3一端表面连接有固定套31，固定套31一端连接有固定块32，固定套31一端开设有固定槽35，换向阀主体1一端表面连接有螺栓33，固定槽35与螺栓33相连接，且螺栓33一端贯穿固定槽35处于固定块32外侧表面连接有螺母34；
[0025]将套管3套接在连接线缆11表面之后，将固定套31覆盖在连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压千斤顶换向阀，包括换向阀主体(1)，其特征在于：所述换向阀主体(1)一端设置有接线头，所述接线头一端连接有连接线缆(11)，所述连接线缆(11)一端设置有防护机构，所述防护机构包括防护套(2)，所述防护套(2)连接于接线头，所述防护套(2)一端设置有连接块(26)，所述连接块(26)一端连接于接线头内侧，所述防护套(2)内侧表面设置有连接板(21)，所述连接板(21)一端连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端连接有卡块(23)，且所述防护套(2)一端表面开设有连接槽(25)，所述连接线缆(11)贯穿连接槽(25)连接于卡块(23)内表面。2.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶换向阀，其特征在于：还包括固定机构，所述固定机构包括套管(3)，所述套管(3)套接于连接线缆(11)表面，所述套管(3)一端表面连接有固定套(31)，所述固定套(31)一端连接有固定块(32)，所述固定套(31)一端开设有固定槽(35)，所述换向阀主体(1)一端表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦伯红，
申请(专利权)人：泰州市威力液压机具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：