一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，包括双箱梁机臂，双箱梁机臂的底端固定设有支架，支架两侧的顶端分别与两个梁侧伸缩液压缸的一端固定连接，两个梁侧伸缩液压缸另一端分别与两个固定板固定连接，两个固定板的底端均固定设有滑轮组，两个滑轮组均由四个定滑轮组成，本实用新型专利技术一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，通过梁侧伸缩液压缸带动升降钢丝绳移动，通过滑轮组带动走行机构上下移动，当走行寄走移动至适宜的位置时，中间折叠节恰好转动至竖直状态，位置支架和第一支撑板之间，缩短时通过梁侧伸缩液压缸即可带动走行机构的上移，完成整个装置的伸缩，在对1#柱的升降、折叠和走行机构的换装工作时十分省力。

A JQL185 Bridge-erecting Machine 1# Column Automatic Expansion Mechanism

The utility model discloses an automatic expansion mechanism of 1# column of JQL185 bridge erecting machine, which comprises a double box girder arm. The bottom end of the double box girder arm is fixed with a bracket. The top ends of both sides of the bracket are respectively fixed with one end of two beam side telescopic hydraulic cylinders, the other end of the two beam side telescopic hydraulic cylinders is respectively fixed with two fixed plates, and the bottom ends of the two fixed plates are fixed with pulley sets. The two pulley groups are composed of four fixed pulleys. The utility model relates to an automatic expansion mechanism of 1# pillar of JQL185 bridge erecting machine. The lifting wire rope is driven by a beam-side expansion hydraulic cylinder, and the walking mechanism is driven up and down by a pulley group. When the walking post moves to an appropriate position, the middle folding joint rotates to a vertical state, and the position support and the first supporting plate are shortened. It can drive the walking mechanism upward through the beam side telescopic hydraulic cylinder, and complete the expansion of the whole device. It is very labor-saving in the lifting, folding and changing of the walking mechanism of the 1_column.

【技术实现步骤摘要】
一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构
本技术涉及一种伸缩机构，特别涉及一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构。
技术介绍
JQL185型架桥机首台样机在怀邵衡铁路施工中，展示了诸多优势，但1#柱伸缩遇到了困难：6-8人耗时4-6小时，方能伸缩一次。现场急需要专利技术一种可以提高安全性能和效率的伸缩机构。传统采用枕木临时支垫走行机构(因为走行机构偏重、不对称)后拆解，然后折叠中间节，再重新连接走行机构。走行机构的升降采用倒链完成。由于法兰螺孔对位精度高，往往采用撬棍撬拨完成。桥墩空间狭小，多人撬拨近3吨重的走行机构极不安全。6—8人紧张忙碌4-6小时才能完成一次高度调节。费工费时、不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，以解决上述
技术介绍
中提出的走行机构撬拨不安全且费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，包括双箱梁机臂，所述双箱梁机臂的底端固定设有支架，所述支架两侧的顶端分别与两个梁侧伸缩液压缸的一端固定连接，两个所述梁侧伸缩液压缸另一端分别与两个固定板固定连接，两个所述固定板的底端均固定设有滑轮组，两个所述滑轮组均由四个定滑轮组成，四个所述定滑轮的中部均缠绕有升降钢丝绳，其中三根所述升降钢丝绳分别与第一支撑板边侧固定设有的三个上吊耳固定连接，其中三根所述升降钢丝绳的另一端与支架一侧固定设有的收卷轮固定连接，所述支架两个端头的一侧均通过铰链与中间折叠节，所述中间折叠节一侧的两端均固定设有的第二支撑板分别与两个第一支撑板位置对应，两个所述第一支撑板的底端均设有走行机构，所述支架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有梁侧伸缩液压缸控制按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述走行机构包括连接块，所述连接块与第一支撑板底端的中部固定连接，所述连接块的底端通过转轴与保护板的顶端转动连接，所述保护板底端内部的两侧壁均通过转轴与两个滚轮转动，所述保护板外部的一侧固定设有锁紧块，所述锁紧块中部的一侧设有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮一侧的中部固定设有的锁紧螺栓与锁紧块的中部和保护板的一侧螺纹连接，所述滚轮与走行梁滚动连接，所述保护板与走行梁卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，另一根所述升降钢丝绳与中间折叠节一端的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述走行梁的两侧均通过隔板分隔成若干限位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板均对应开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过梁侧伸缩液压缸带动升降钢丝绳移动，通过滑轮组带动走行机构上下移动，当走行寄走移动至适宜的位置时，中间折叠节恰好转动至竖直状态，位置支架和第一支撑板之间，缩短时通过梁侧伸缩液压缸即可带动走行机构的上移，完成整个装置的伸缩，在对1#柱的升降、折叠和走行机构的换装工作时十分省力，不需要过多的人力进行操作，降低了工作人员内的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的走行机构结构示意图。图中：1、双箱梁机臂；2、梁侧伸缩液压缸；3、滑轮组；4、升降钢丝绳；5、上吊耳；6、走行机构；7、走行梁；8、中间折叠节；9、滚轮；10、锁紧块；11、锁紧旋钮；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、铰链；15、支架；16、连接块；17、转轴；18、保护板；19、收卷轮；20、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，包括双箱梁机臂1，双箱梁机臂1的底端固定设有支架15，支架15两侧的顶端分别与两个梁侧伸缩液压缸2的一端固定连接，两个梁侧伸缩液压缸2另一端分别与两个固定板固定连接，两个固定板的底端均固定设有滑轮组3，两个滑轮组3均由四个定滑轮组成，四个定滑轮的中部均缠绕有升降钢丝绳4，其中三根升降钢丝绳4分别与第一支撑板12边侧固定设有的三个上吊耳5固定连接，其中三根升降钢丝绳4的另一端与支架15一侧固定设有的收卷轮19固定连接，支架15两个端头的一侧均通过铰链14与中间折叠节8，中间折叠节8一侧的两端均固定设有的第二支撑板13分别与两个第一支撑板12位置对应，两个第一支撑板12的底端均设有走行机构6，支架15的一侧固定设有开关面板，开关面板上设有梁侧伸缩液压缸控制按钮。优选的，走行机构6包括连接块16，连接块16与第一支撑板12底端的中部固定连接，连接块16的底端通过转轴17与保护板18的顶端转动连接，保护板18底端内部的两侧壁均通过转轴17与两个滚轮9转动，保护板18外部的一侧固定设有锁紧块10，锁紧块10中部的一侧设有锁紧旋钮11，锁紧旋钮11一侧的中部固定设有的锁紧螺栓与锁紧块10的中部和保护板18的一侧螺纹连接，滚轮9与走行梁7滚动连接，保护板18与走行梁7卡合连接，通过走行机构6实现走行功能，便于整个装置的走行。优选的，另一根升降钢丝绳4与中间折叠节8一端的一侧固定连接，通过升降钢丝绳4带动中间折叠节8转动，从而在伸缩的过程中，不对第二支撑板13造成阻碍。优选的，走行梁7的两侧均通过隔板分隔成若干限位槽20，通过锁紧螺栓与限位槽20之间进行限位。优选的，第一支撑板12和第二支撑板13均对应开设有安装孔，通过固定螺栓对第一支撑板12和第二支撑板13进行固定。具体使用时，本技术一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，装置使用完成需要进行调节时，通过转动锁紧旋钮11，锁紧旋钮11带动锁紧螺栓转动，通过限位槽20对走行梁7进行限位，通过梁侧伸缩液压缸控制按钮控制梁侧伸缩液压缸2伸长，梁侧伸缩液压缸2带动收卷轮19下移，下移的过程中对各个升降钢丝绳4进行收卷，其中三个升降钢丝绳4缩短，通过上吊耳5带动第一支撑板12向上移动，第一支撑板12带动走行梁7向上移动，直至第一支撑板12与支架15的底端接触后，控制梁侧伸缩液压缸2停止伸长，在梁侧伸缩液压缸2伸长的过程中，另一根升降钢丝绳4缩短，通过滑轮组3带动中间折叠节8转动，从支架15和第一支撑板12之间转出，不对第一支撑板12的移动造成阻碍，对走行梁7进行固定安装，完成伸缩机构的缩短，对走行机构6进行换装，需要伸长时，控制梁侧伸缩液压缸2缩短，带动收卷轮19上移，滑轮组3通过升降钢丝绳4将走行梁7放下，在走行梁7放下的过程中，中间折叠节8转动至支架15和第一支撑板12的底端，当走行梁7下降至适宜位置时，中间折叠节8恰好转动至竖直状态，位与支架15和第一支撑板12之间，通过固定螺栓对第一支撑板12和第二支撑板13进行固定，完成伸长。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，包括双箱梁机臂(1)，其特征在于，所述双箱梁机臂(1)的底端固定设有支架(15)，所述支架(15)两侧的顶端分别与两个梁侧伸缩液压缸(2)的一端固定连接，两个所述梁侧伸缩液压缸(2)另一端分别与两个固定板固定连接，两个所述固定板的底端均固定设有滑轮组(3)，两个所述滑轮组(3)均由四个定滑轮组成，四个所述定滑轮的中部均缠绕有升降钢丝绳(4)，其中三根所述升降钢丝绳(4)分别与第一支撑板(12)边侧固定设有的三个上吊耳(5)固定连接，其中三根所述升降钢丝绳(4)的另一端与支架(15)一侧固定设有的收卷轮(19)固定连接，所述支架(15)两个端头的一侧均通过铰链(14)与中间折叠节(8)，所述中间折叠节(8)一侧的两端均固定设有的第二支撑板(13)分别与两个第一支撑板(12)位置对应，两个所述第一支撑板(12)的底端均设有走行机构(6)，所述支架(15)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有梁侧伸缩液压缸控制按钮。

【技术特征摘要】
1.一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，包括双箱梁机臂(1)，其特征在于，所述双箱梁机臂(1)的底端固定设有支架(15)，所述支架(15)两侧的顶端分别与两个梁侧伸缩液压缸(2)的一端固定连接，两个所述梁侧伸缩液压缸(2)另一端分别与两个固定板固定连接，两个所述固定板的底端均固定设有滑轮组(3)，两个所述滑轮组(3)均由四个定滑轮组成，四个所述定滑轮的中部均缠绕有升降钢丝绳(4)，其中三根所述升降钢丝绳(4)分别与第一支撑板(12)边侧固定设有的三个上吊耳(5)固定连接，其中三根所述升降钢丝绳(4)的另一端与支架(15)一侧固定设有的收卷轮(19)固定连接，所述支架(15)两个端头的一侧均通过铰链(14)与中间折叠节(8)，所述中间折叠节(8)一侧的两端均固定设有的第二支撑板(13)分别与两个第一支撑板(12)位置对应，两个所述第一支撑板(12)的底端均设有走行机构(6)，所述支架(15)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有梁侧伸缩液压缸控制按钮。2.根据权利要求1所述的一种JQL185架桥机1#柱自动伸缩机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚文，宋永安，徐岗，张宇，王永涛，周凯峰，黄兴，孙继兵，范福贵，杨帆，杨云堂，胡达，杨状，
申请(专利权)人：中铁一局集团新运工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61