一种进气可控式涡流纺纱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流纺纱管和喂料口，所述喂料口固定焊接在涡流纺纱管一端，所述涡流纺纱管内腔一端固定设置有涡流室，且涡流室位于喂料口一侧，所述涡流纺纱管内腔壁表面的固定设置有螺旋导流槽。本实用新型专利技术通过空气流速测试仪可对涡流纺纱管内的空气流速进行检测，从而便于对气体的注入量进行调整，同时通过换能片将水箱内的水进行雾化，从而对纱线和纤维丝条进行加湿，从而减少纱线和纤维丝条与涡流纺纱管腔壁之间的摩擦，且通过电动伸缩泵可对空心锭子的位置进行调节，从而对涡流纺纱管内的涡流流速进行调整，使用更加的灵活方便，适合被广泛推广和使用。

An Air Intake Controllable Vortex Spinning Equipment

The utility model discloses an air-intake controllable eddy current spinning equipment, which comprises an eddy current spinning tube and a feed outlet. The feed outlet is fixed and welded at one end of the eddy current spinning tube. The inner end of the eddy current spinning tube is fixed with an eddy current chamber, and the eddy current chamber is located at the side of the feed outlet. The inner surface of the eddy current spinning tube is fixed with a spiral guide groove. The utility model can detect the air velocity in the swirl spinning tube through the air velocity tester, so as to facilitate the adjustment of the gas injection rate, and atomize the water in the water tank through the energy changer, thereby humidifying the yarn and the filament, thereby reducing the friction between the yarn and the filament and the wall of the swirl spinning tube, and can be carried out by an electric telescopic pump. The position of the hollow spindle is adjusted so as to adjust the eddy current velocity in the swirl spinning tube. It is more flexible and convenient to use and suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种进气可控式涡流纺纱设备
本技术涉及一种纺纱设备，特别涉及一种进气可控式涡流纺纱设备。
技术介绍
涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6~7倍。20世纪50年代初，美国曾利用液体涡流进行纺纱的试验。1955年以后，先后有德意志联邦共和国、波兰等几个国家研究利用空气涡流进行纺纱。中国1960年开始进行利用空气涡流纺纱的研究。1975年在国际纺织机械展览会上，波兰展出了一台空气涡流纺纱机(PF型)，并建立了一个中间试验车间，使涡流纺纱试用于生产。但是现有的涡流纺纱设备在生产时，无法对涡流进行调整，从而使生产处的涡流纺线不能适用于多种的衣物布料的生产，大大的限制了生产的局限性，为此，我们提出一种进气可控式涡流纺纱设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种进气可控式涡流纺纱设备，通过空气流速测试仪可对涡流纺纱管内的空气流速进行检测，从而便于对气体的注入量进行调整，同时通过换能片将水箱内的水进行雾化，从而对纱线和纤维丝条进行加湿，从而减少纱线和纤维丝条与涡流纺纱管腔壁之间的摩擦，且通过电动伸缩泵可对空心锭子的位置进行调节，从而对涡流纺纱管内的涡流流速进行调整，使用更加的灵活方便，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流纺纱管和喂料口，所述喂料口固定焊接在涡流纺纱管一端，所述涡流纺纱管内腔一端固定设置有涡流室，且涡流室位于喂料口一侧，所述涡流纺纱管内腔壁表面的固定设置有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽一侧固定设置有加热器，且加热器位于涡流纺纱管腔壁内腔，所述涡流纺纱管顶部中间固定连接有空气流速测试仪，且空气流速测试仪一端贯穿涡流纺纱管腔壁，所述空气流速测试仪一侧固定设置有电磁阀，所述电磁阀通过管道与涡流室相连，所述电磁阀顶部固定连接有气泵。进一步地，所述涡流室底部固定连接有水箱，所述水箱顶部通过管道固定连接有换能片，所述换能片位于涡流室内腔底部。进一步地，所述电磁阀过导线与空气流速测试仪电性相连。进一步地，所述涡流纺纱管内腔另一端固定设置有空心锭子，所述空心锭子一端固定连接有电动伸缩泵。进一步地，所述涡流纺纱管内腔贯穿有纱线和纤维丝条。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将纱线和纤维丝条通过涡流纺纱管一端的喂料口导进涡流纺纱管内腔，纱线一端穿过空心锭子，纤维丝条从涡流纺纱管内壁和空心锭子外壁之间的缝隙穿出，生产时通过气泵对空气进行压缩，并通过管道注入进涡流纺纱管内腔一端的涡流室内，通过涡流室使气流形成涡流，从而使纤维丝条在涡流纺纱管内进行旋转，并缠绕在空心锭子表面，其中涡流纺纱管内壁表面固定设置有螺旋导流槽，通过螺旋导流槽可进一步地提升空气涡流旋转的速度和涡流扭矩。2.通过空气流速测试仪可对涡流纺纱管内的空气流速进行检测，当涡流纺纱管内的空气流速大于设定值时，电磁阀及时进行关闭，从而使涡流室内的空气流速降低，降低后再通过电磁阀将管道打开，继续向涡流室注入新的气流，同时通过换能片将水箱内的水进行雾化，从而对纱线和纤维丝条进行加湿，从而减少纱线和纤维丝条与涡流纺纱管腔壁之间的摩擦，通过加热器进行加热，可使纱线和纤维丝条具有一定的柔韧性，从而提高抗拉能力，且通过电动伸缩泵可对空心锭子的位置进行调节，使空心锭子一端与涡流纺纱管之间的缝隙进行调整，从而对涡流纺纱管内的涡流流速进行调整，使用更加的灵活方便。附图说明图1为本技术一种进气可控式涡流纺纱设备的整体结构示意图。图2为本技术一种进气可控式涡流纺纱设备的空心锭子结构示意图。图中：1、涡流纺纱管；2、喂料口；3、涡流室；4、螺旋导流槽；5、加热器；6、空气流速测试仪；7、电磁阀；8、气泵；9、水箱；10、换能片；11、空心锭子；12、电动伸缩泵；13、纱线；14、纤维丝条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流纺纱管1和喂料口2，所述喂料口2固定焊接在涡流纺纱管1一端，所述涡流纺纱管1内腔一端固定设置有涡流室3，且涡流室3位于喂料口2一侧，所述涡流纺纱管1内腔壁表面的固定设置有螺旋导流槽4，所述螺旋导流槽4一侧固定设置有加热器5，且加热器5位于涡流纺纱管1腔壁内腔，所述涡流纺纱管1顶部中间固定连接有空气流速测试仪6，且空气流速测试仪6一端贯穿涡流纺纱管1腔壁，所述空气流速测试仪6一侧固定设置有电磁阀7，所述电磁阀7通过管道与涡流室3相连，所述电磁阀7顶部固定连接有气泵8。其中，所述涡流室3底部固定连接有水箱9，所述水箱9顶部通过管道固定连接有换能片10，所述换能片10位于涡流室3内腔底部。其中，所述电磁阀7过导线与空气流速测试仪6电性相连。其中，所述涡流纺纱管1内腔另一端固定设置有空心锭子11，所述空心锭子11一端固定连接有电动伸缩泵12。其中，所述涡流纺纱管1内腔贯穿有纱线13和纤维丝条14。需要说明的是，本技术为一种进气可控式涡流纺纱设备，工作时，将纱线13和纤维丝条14通过涡流纺纱管1一端的喂料口2导进涡流纺纱管1内腔，纱线13一端穿过空心锭子11，纤维丝条14从涡流纺纱管1内壁和空心锭子11外壁之间的缝隙穿出，生产时通过气泵8对空气进行压缩，并通过管道注入进涡流纺纱管1内腔一端的涡流室3内，通过涡流室3使气流形成涡流，从而使纤维丝条14在涡流纺纱管1内进行旋转，并缠绕在空心锭子11表面，其中涡流纺纱管1内壁表面固定设置有螺旋导流槽4，通过螺旋导流槽4可进一步地提升空气涡流旋转的速度和涡流扭矩，从而进一步的加快纤维丝条14在空心锭子11表面的缠绕次数，使纱线13表面可缠绕更多的纤维丝条14，从而增加涡流纺纱线的抗拉扯能力，使编织出的衣物更加的结实，具有较长的使用寿命，通过4-20mA0-10型的空气流速测试仪6可对涡流纺纱管1内的空气流速进行检测，当涡流纺纱管1内的空气流速大于设定值时，电磁阀7及时进行关闭，从而使涡流室3内的空气流速降低，降低后再通过W-160-15型的电磁阀7将管道打开，继续向涡流室3注入新的气流，同时通过WHP20mm型的换能片10将水箱9内的水进行雾化，从而对纱线13和纤维丝条14进行加湿，从而减少纱线13和纤维丝条14与涡流纺纱管1腔壁之间的摩擦，通过AQMI型的加热器5进行加热，可使纱线13和纤维丝条14具有一定的柔韧性，从而提高抗拉能力，且通过PXTL型的电动伸缩泵12可对空心锭子11的位置进行调节，使空心锭子11一端与涡流纺纱管1之间的缝隙进行调整，从而对涡流纺纱管1内的涡流流速进行调整，使用更加的灵活方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流纺纱管（1）和喂料口（2），所述喂料口（2）固定焊接在涡流纺纱管（1）一端，其特征在于：所述涡流纺纱管（1）内腔一端固定设置有涡流室（3），且涡流室（3）位于喂料口（2）一侧，所述涡流纺纱管（1）内腔壁表面的固定设置有螺旋导流槽（4），所述螺旋导流槽（4）一侧固定设置有加热器（5），且加热器（5）位于涡流纺纱管（1）腔壁内腔，所述涡流纺纱管（1）顶部中间固定连接有空气流速测试仪（6），且空气流速测试仪（6）一端贯穿涡流纺纱管（1）腔壁，所述空气流速测试仪（6）一侧固定设置有电磁阀（7），所述电磁阀（7）通过管道与涡流室（3）相连，所述电磁阀（7）顶部固定连接有气泵（8）。

【技术特征摘要】
1.一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流纺纱管（1）和喂料口（2），所述喂料口（2）固定焊接在涡流纺纱管（1）一端，其特征在于：所述涡流纺纱管（1）内腔一端固定设置有涡流室（3），且涡流室（3）位于喂料口（2）一侧，所述涡流纺纱管（1）内腔壁表面的固定设置有螺旋导流槽（4），所述螺旋导流槽（4）一侧固定设置有加热器（5），且加热器（5）位于涡流纺纱管（1）腔壁内腔，所述涡流纺纱管（1）顶部中间固定连接有空气流速测试仪（6），且空气流速测试仪（6）一端贯穿涡流纺纱管（1）腔壁，所述空气流速测试仪（6）一侧固定设置有电磁阀（7），所述电磁阀（7）通过管道与涡流室（3）相连，所述电磁阀（7）顶部固定连接有气泵（8）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董坚强，
申请(专利权)人：宜宾天之华纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51