一种成核剂自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成核剂自动投料装置，包括筛选室，所述筛选室内部设有金属筛网，所述金属筛网两侧均设有活动块，所述活动块与筛选室内壁顶部之间设有第一电动推杆，所述金属筛网底部设有金属过滤网，所述筛选室外侧设有引风机，所述筛选室底部连通有混匀室。本实用新型专利技术通过设有金属筛网和引风机，原料通过进料口进入筛选室到达金属筛网表面，第一电动推杆工作可以推动活动块上下移动，从而可以使金属筛网在筛选室内往复运动，不断的晃动将原料进行过滤，使原料可以进行快速筛选，将不符合规格的原料筛选排出，同时引风机工作由吹风嘴由顶部对原料吹风，加快原料的筛选速度，保证原料合格从而制备出效果好的成核剂。

An Automatic Feeding Device for Nucleating Agent

The utility model discloses an automatic feeding device for nucleating agent, which comprises a screening room. The screening room is provided with a metal screen inside, movable blocks are arranged on both sides of the metal screen, a first electric push rod is arranged between the movable blocks and the top of the wall of the screening room, a metal filter is arranged at the bottom of the metal screen, an induced draft fan is arranged at the outside of the screening room, and the bottom of the screening room is connected. There is a mixing room. The utility model is equipped with a metal screen and an induced draft fan. Raw materials enter the screening chamber through the inlet port to reach the surface of the metal screen. The first electric push rod can push the movable block up and down, thus enabling the metal screen to move up and down in the screening chamber. The continuous shaking can filter the raw materials so that the raw materials can be screened quickly and the materials that do not meet the specifications can be screened out. At the same time, the work of the induced draft fan is blown by the top of the blowing nozzle to speed up the screening of raw materials and ensure that the raw materials are qualified so as to prepare nucleating agent with good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种成核剂自动投料装置
本技术涉及成核剂生产设备领域，特别涉及一种成核剂自动投料装置。
技术介绍
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂，成核剂的主要成分有主要有滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、明矾、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、炭黑、云母等，但是目前生产的成核剂中都会因为原料成分不纯，掺杂有不符合规格的原料或其他物体，导致成核剂效果差，因此，专利技术一种成核剂自动投料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成核剂自动投料装置，通过设有金属筛网和引风机，原料通过进料口进入筛选室到达金属筛网表面，第一电动推杆工作可以推动活动块上下移动，从而可以使金属筛网在筛选室内往复运动，不断的晃动将原料进行过滤，使原料可以进行快速筛选，将不符合规格的原料筛选排出，同时引风机工作由吹风嘴由顶部对原料吹风，加快原料的筛选速度，保证原料合格从而制备出效果好的成核剂，以解决目前生产的成核剂中都会因为原料成分不纯，掺杂有不符合规格的原料或其他物体，导致成核剂效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成核剂自动投料装置，包括筛选室，所述筛选室内部设有金属筛网，所述金属筛网两侧均设有活动块，所述活动块与筛选室内壁顶部之间设有第一电动推杆，所述金属筛网底部设有金属过滤网，所述筛选室外侧设有引风机，所述筛选室底部连通有混匀室，所述混匀室内部均匀设有搅拌轴，所述混匀室底部连通有称量室，所述称量室内壁底部设有称量板，所述称量室一侧连通有出料口。优选的，所述筛选室顶部设有进料口，所述混匀室内壁顶部设有连接槽，所述筛选室通过连接槽与混匀室螺纹连接，所述混匀室底部设有通料口且通料口设置于称量室内部，所述进料口、通料口和出料口均设置为电磁阀。优选的，所述筛选室内壁顶部均匀设有吹风嘴，所述吹风嘴通过通风管与引风机连通。优选的，所述搅拌轴表面均匀设有搅拌叶片，所述搅拌轴外侧设有电机，所述搅拌轴与电机传动连接。优选的，所述称量板内部设有称量单元，所述称量板顶部设有推板，所述推板与称量板滑动连接，所述推板与称量室内壁之间均匀设有第二电动推杆。优选的，所述称量室一侧设有控制面板，所述控制面板内部设有PLC控制器，所述控制面板表面设有触控屏，所述控制面板通过传输线缆与引风机和称量板连通。本技术的技术效果和优点：1、通过设有金属筛网和引风机，原料通过进料口进入筛选室到达金属筛网表面，第一电动推杆工作可以推动活动块上下移动，从而可以使金属筛网在筛选室内往复运动，不断的晃动将原料进行过滤，使原料可以进行快速筛选，将不符合规格的原料筛选排出，同时引风机工作由吹风嘴由顶部对原料吹风，加快原料的筛选速度，保证原料合格从而制备出效果好的成核剂；2、通过设有称量板和控制面板，混匀完成后的原料进入称量室内部称量板上，称量板对原料重量进行精确称量并将数据传输至控制面板，控制面板将称量板称量数据实时显示在触控屏上方便工作人员进行查看和选定，第二电动推杆推动推板将称量板上的原料推向出料口进行自动化出料工作，当出料重量达到预定重量时出料口关闭，确保出料数量的准确；3、通过设有混匀室和搅拌轴，电机工作可以带动搅拌轴转动，搅拌轴将混匀室内不同种类的原料进行充分搅拌混匀，保证原料成分均匀，从而确保了成核剂的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的金属筛网结构示意图；图3为本技术的混匀室侧视图；图中：1筛选室、11进料口、2金属筛网、21活动块、22第一电动推杆、23金属过滤网、3引风机、31吹风嘴、4混匀室、41连接槽、42通料口、5搅拌轴、51电机、6称量室、7称量板、71推板、72第二电动推杆、8出料口、9控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种成核剂自动投料装置，包括筛选室1，所述筛选室1内部设有金属筛网2，所述金属筛网2两侧均设有活动块21，所述活动块21与筛选室1内壁顶部之间设有第一电动推杆22，所述金属筛网2底部设有金属过滤网23，所述筛选室1外侧设有引风机3，所述筛选室1底部连通有混匀室4，所述混匀室4内部均匀设有搅拌轴5，所述混匀室4底部连通有称量室6，所述称量室6内壁底部设有称量板7，所述称量室6一侧连通有出料口8。进一步的，在上述技术方案中，所述筛选室1顶部设有进料口11，所述混匀室4内壁顶部设有连接槽41，所述筛选室1通过连接槽41与混匀室4螺纹连接，所述混匀室4底部设有通料口42且通料口42设置于称量室6内部，所述进料口11、通料口42和出料口8均设置为电磁阀。进一步的，在上述技术方案中，所述筛选室1内壁顶部均匀设有吹风嘴31，所述吹风嘴31通过通风管与引风机3连通，引风机3工作由吹风嘴31由顶部对原料吹风，加快原料的筛选速度，保证原料合格从而制备出效果好的成核剂。进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌轴5表面均匀设有搅拌叶片，所述搅拌轴5外侧设有电机51，所述搅拌轴5与电机51传动连接，电机51工作可以带动搅拌轴5转动，搅拌轴51将混匀室4内不同种类的原料进行充分搅拌混匀，保证原料成分均匀，从而确保了成核剂的质量。进一步的，在上述技术方案中，所述称量板7内部设有称量单元，所述称量板7顶部设有推板71，所述推板71与称量板7滑动连接，所述推板71与称量室6内壁之间均匀设有第二电动推杆72，第二电动推杆72推动推板将称量板7上的原料推向出料口8进行自动化出料工作，当出料重量达到预定重量时出料口8关闭，确保出料数量的准确。进一步的，在上述技术方案中，所述称量室6一侧设有控制面板9，所述控制面板9内部设有PLC控制器，所述控制面板9表面设有触控屏，所述控制面板9通过传输线缆与引风机3和称量板7连通，混匀完成后的原料进入称量室6内部称量板7上，称量板7对原料重量进行精确称量并将数据传输至控制面板，控制面板将称量板7称量数据实时显示在触控屏上方便工作人员进行查看和选定。本实用工作原理：参照说明书附图1和图2：原料通过进料口11进入筛选室1到达金属筛网2表面，第一电动推杆22工作可以推动活动块21上下移动，从而可以使金属筛网2在筛选室1内往复运动，不断的晃动将原料进行过滤，使原料可以进行快速筛选，将不符合规格的原料筛选排出，同时引风机3工作由吹风嘴31由顶部对原料吹风，加快原料的筛选速度，保证原料合格从而制备出效果好的成核剂；参照说明书附图1和图3：筛选完成后的原料进入混匀室4内，电机51工作可以带动搅拌轴5转动，搅拌轴51将混匀室4内不同种类的原料进行充分搅拌混匀，保证原料成分均匀，从而确保了成核剂的质量；参照说明书附图1：混匀完成后的原料进入称量室6内部称量板7上，称量板7对原料重量进行精确称量并将数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成核剂自动投料装置，包括筛选室(1)，其特征在于：所述筛选室(1)内部设有金属筛网(2)，所述金属筛网(2)两侧均设有活动块(21)，所述活动块(21)与筛选室(1)内壁顶部之间设有第一电动推杆(22)，所述金属筛网(2)底部设有金属过滤网(23)，所述筛选室(1)外侧设有引风机(3)，所述筛选室(1)底部连通有混匀室(4)，所述混匀室(4)内部均匀设有搅拌轴(5)，所述混匀室(4)底部连通有称量室(6)，所述称量室(6)内壁底部设有称量板(7)，所述称量室(6)一侧连通有出料口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种成核剂自动投料装置，包括筛选室(1)，其特征在于：所述筛选室(1)内部设有金属筛网(2)，所述金属筛网(2)两侧均设有活动块(21)，所述活动块(21)与筛选室(1)内壁顶部之间设有第一电动推杆(22)，所述金属筛网(2)底部设有金属过滤网(23)，所述筛选室(1)外侧设有引风机(3)，所述筛选室(1)底部连通有混匀室(4)，所述混匀室(4)内部均匀设有搅拌轴(5)，所述混匀室(4)底部连通有称量室(6)，所述称量室(6)内壁底部设有称量板(7)，所述称量室(6)一侧连通有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种成核剂自动投料装置，其特征在于：所述筛选室(1)顶部设有进料口(11)，所述混匀室(4)内壁顶部设有连接槽(41)，所述筛选室(1)通过连接槽(41)与混匀室(4)螺纹连接，所述混匀室(4)底部设有通料口(42)且通料口(42)设置于称量室(6)内部，所述进料口(11)、通料口(42)和出料口(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林，郭强，王建新，
申请(专利权)人：淄博润源化工有限公司，上海齐润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37