便于卸料的密炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于卸料的密炼机。本实用新型专利技术包括壳体，设置在所述壳体上部的加料口、设置在所述壳体下部的密炼室，设置在密炼室里面的一对转子、位于所述密炼室上方的上顶栓；其特征是：所述的壳体底部设置有底部通道，所述的底部通道与所述上顶栓对中设置，所述底部通道的末端设置有下顶栓，所述下顶栓底部连接千斤顶，所述底部通道的一侧设置有倾斜向下的卸料通道，所述底部通道里面设置有与所述卸料通道的轴线垂直的隔板，所述的隔板中间设置有通孔，所述的卸料通道中设置有能伸入所述通孔中的锥形阀体，所述的阀体连接卸料阀杆。本实用新型专利技术将卸料门和下顶栓设置在同一条通道上，使用的过程中由下顶栓分担一部分压力，避免卸料门受损。

An easy-to-unload mixer

The utility model provides an internal mixer which is convenient for unloading. The utility model comprises a shell, a feeding opening arranged at the upper part of the shell, an internal mixing chamber arranged at the lower part of the shell, a pair of rotors arranged in the internal mixing chamber and an upper top bolt located above the internal mixing chamber. The utility model is characterized in that the bottom of the shell is provided with a bottom passage, the bottom passage and the upper top bolt are aligned, and the end of the bottom passage is provided with a bottom passage. The bottom of the lower jack is connected with a jack, and one side of the bottom passage is provided with an inclined downward discharge passage. The bottom passage is provided with a diaphragm perpendicular to the axis of the discharge passage, and a through hole is arranged in the middle of the diaphragm. The discharge passage is provided with a conical valve body capable of extending into the through hole, and the valve body is connected with the discharge valve stem. The utility model sets the unloading door and the lower top bolt on the same channel, and in the process of using, a part of the pressure is shared by the lower top bolt to avoid the damage of the unloading door.

【技术实现步骤摘要】
便于卸料的密炼机
：本专利技术涉及一种橡胶加工设备，具体涉及一种便于卸料的密炼机。
技术介绍
：橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等基本工序，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后，通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；在这个过程中，密炼机作为最常用的生产设备。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。现有的密炼机设置有专门的卸料门，由于密炼的过程是加压的过程，长期受到内部压力的作用，导致密炼机卸料门变形不便于对中，设备维护成本高。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对上述存在的问题提供一种便于卸料的密炼机，将卸料门和下顶栓设置在同一条通道上，使用的过程中由下顶栓分担一部分压力，避免卸料门受损。上述的目的通过以下的技术方案实现：便于卸料的密炼机，包括壳体，设置在所述壳体上部的加料口、设置在所述壳体下部的密炼室，设置在密炼室里面的一对转子、位于所述密炼室上方的上顶栓；所述的壳体底部设置有底部通道，所述的底部通道与所述上顶栓对中设置，所述底部通道的末端设置有下顶栓，所述下顶栓底部连接千斤顶，所述底部通道的一侧设置有倾斜向下的卸料通道，所述底部通道里面设置有与所述卸料通道的轴线垂直的隔板，所述的隔板中间设置有通孔，所述的卸料通道中设置有能伸入所述通孔中的阀体，所述的阀体的前端具有锥形头，所述的阀体连接卸料阀杆。所述的便于卸料的密炼机，所述卸料通道与所述底部通道的轴线的夹角为30-45°。所述的便于卸料的密炼机，所述的上顶栓上设置有用于上顶栓提升加压的油缸。所述的便于卸料的密炼机，所述的密炼室里面设置有内衬板。有益效果：1.本专利技术将卸料门和下顶栓设置在同一条通道上，使用的过程中由下顶栓分担一部分压力，避免卸料门受损。2.本专利技术的密炼室里面设置有内衬板，在衬板的作用下，使得物料的摩擦混炼效果更好，提高密炼效率。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、壳体；2、加料口；3、密炼室；4、转子；5、上顶栓；6、底部通道；7、下顶栓；8、千斤顶；9、卸料通道；10、隔板；11、通孔；12、阀体；13、卸料阀杆；14、油缸；15、内衬板。具体实施方式：如图1所示：本实施例的便于卸料的密炼机，包括壳体1，设置在所述壳体上部的加料口2、设置在所述壳体下部的密炼室3，设置在密炼室里面的一对转子4、位于所述密炼室上方的上顶栓5；所述的壳体底部设置有底部通道6，所述的底部通道与所述上顶栓对中设置，所述底部通道的末端设置有下顶栓7，所述下顶栓底部连接千斤顶8，所述底部通道的一侧设置有倾斜向下的卸料通道9，所述底部通道里面设置有与所述卸料通道的轴线垂直的隔板10，所述的隔板中间设置有通孔11，所述的卸料通道中设置有能伸入所述通孔中的阀体12，所述的阀体连接卸料阀杆13，所述的阀体的前端具有锥形头。所述的便于卸料的密炼机，所述卸料通道与所述底部通道的轴线的夹角为30-45°。所述的便于卸料的密炼机，所述的上顶栓上设置有用于上顶栓提升加压的油缸14。所述的便于卸料的密炼机，所述的密炼室里面设置有内衬板15。在密炼机正常工作的过程中，将锥形阀体旋开一定角度，由于阀体的前端具有锥形头，因此使得锥形头离开通孔，而阀体后部分依然处于密封状态，这时候底部通道打开，压力加在下顶栓上，而阀门倾斜设置，压力大部分分给了底部通道的下顶栓，有效避免卸料门受损。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本专利技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的密炼机，包括壳体，设置在所述壳体上部的加料口、设置在所述壳体下部的密炼室，设置在密炼室里面的一对转子、位于所述密炼室上方的上顶栓；其特征是：所述的壳体底部设置有底部通道，所述的底部通道与所述上顶栓对中设置，所述底部通道的末端设置有下顶栓，所述下顶栓底部连接千斤顶，所述底部通道的一侧设置有倾斜向下的卸料通道，所述底部通道里面设置有与所述卸料通道的轴线垂直的隔板，所述的隔板中间设置有通孔，所述的卸料通道中设置有能伸入所述通孔中的阀体，所述的阀体的前端具有锥形头，所述的阀体连接卸料阀杆。

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的密炼机，包括壳体，设置在所述壳体上部的加料口、设置在所述壳体下部的密炼室，设置在密炼室里面的一对转子、位于所述密炼室上方的上顶栓；其特征是：所述的壳体底部设置有底部通道，所述的底部通道与所述上顶栓对中设置，所述底部通道的末端设置有下顶栓，所述下顶栓底部连接千斤顶，所述底部通道的一侧设置有倾斜向下的卸料通道，所述底部通道里面设置有与所述卸料通道的轴线垂直的隔板，所述的隔板中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正荣，
申请(专利权)人：南京亚通橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32