一种表面多孔的合成纸的制备方法技术

一种表面多孔的合成纸的制备方法，其特征在于先制备合成纸原纸，合成纸原纸的制备方法是：将高密度聚乙烯、活性重质碳酸钙、混合助剂通过各自的自动计量秤在线连续加入到连续密炼机中，混合助剂按重量份计，硬脂酸钠为55％，硬脂酸锌为40％，抗氧剂1010为5％，连续密炼机密炼段的温度控制在130～160℃；将连续密炼后的物料送入吹膜机系统，物料经螺杆挤出机，挤出熔体经O型模头形成膜管，膜管在120～130℃的温度下用压缩空气吹制出合成纸原纸；经切刀分割成两片，每片经电晕、涂布、烘干、浸入酸槽酸洗、浸入水洗槽水洗、烘干后分别收卷。用本方法所得到的表面多孔的合成纸的油墨吸收性为10～30％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
合成纸曾被称为化工薄膜纸、聚合物纸、塑料纸等，它是以热塑性高聚物(如聚乙烯、聚丙烯)和无机微粒为原料，通过吹制、流延、压延等加工工艺而制得合成纸产品。合成纸与传统的纸张相比，存在油墨吸收性差的缺点，为了克服这一缺点，一般采用表面电晕后涂布的办法来进行改善。但这一办法对油墨吸收性的改善还是有限的，还是达不到传统的纸张吸墨性，对于要求吸墨性高的应用，还需要在此基础上进行进一步改进。中国专利技术专利CN102219950A公开了一种高填充聚乙烯合成纸的制备方法，其特征在于将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、无水氯化钙、十二烷基苯磺酸钠、抗氧剂1076加入 到密炼机中，经密炼至温度达到150 180°C ;然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出机出来的熔体经T型模头送入到压延机中，熔体在140 160°C的温度下压延成片材；压延机出来的片材用相对湿度为50 100%的空气冷却至50°C以下；然后将片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110 130°C，经2 5组拉伸辊拉伸，得到需要的合成纸。用本方法所得到的高填充聚乙烯合成纸的密度为O. 9 I. 5g/cm3。中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面多孔的合成纸的制备方法，其特征在于先制备合成纸原纸，合成纸原纸的制备方法是：将高密度聚乙烯、活性重质碳酸钙、混合助剂通过各自的自动计量秤在线连续加入到连续密炼机中，混合助剂按重量份计，硬脂酸钠为55％，硬脂酸锌为40％，抗氧剂1010为5％，连续密炼机密炼段的温度控制在130～160℃；将连续密炼后的物料送入吹膜机系统，物料经螺杆挤出机，挤出熔体经O型模头形成膜管，膜管在120～130℃的温度下用压缩空气吹制出合成纸原纸；经切刀分割成两片，每片经电晕、涂布、烘干、浸入酸槽酸洗、浸入水洗槽水洗、烘干后分别收卷；上述所述的方法按重量份计高密度聚乙烯为20～35份、活性重质碳酸钙为65～80...

【技术特征摘要】
1.一种表面多孔的合成纸的制备方法，其特征在于先制备合成纸原纸，合成纸原纸的制备方法是将高密度聚乙烯、活性重质碳酸钙、混合助剂通过各自的自动计量秤在线连续加入到连续密炼机中，混合助剂按重量份计，硬脂酸钠为55%，硬脂酸锌为40%，抗氧剂1010为5%，连续密炼机密炼段的温度控制在130 160°C ;将连续密炼后的物料送入吹膜机系统，物料经螺杆挤出机，挤出熔体经O型模头形成膜管，膜管在120 130°C的温度下用压缩空气吹制出合成纸原纸；经切刀分割成两片，每片经电晕、涂布、烘干、浸入酸槽酸洗、浸入水洗槽水洗、烘干后分别收卷； 上述所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏浙安，陈建定，王彦华，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：