一种阿胶打粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阿胶打粉机，包括投料机构、二级粉碎机构和细研磨机构，进料盒活动盒盖卡合在盒体上，在活动盒盖的中轴线处设置有放料口，沿着放料口延伸设置有下料腔，下料腔内设置有压料板；电机的转轴通过减速器和上齿轮组连接，咬合机构分别和上、下齿轮组连接；机体侧壁设置有倾斜式导料板；出料机架中心位置嵌设有研磨刀组，出料机架一侧与转存腔连通且倾斜向下延伸设置有排料管道，拨轮和内研磨刀在电机带动下高速旋转。结构紧凑新颖，设备运行稳定，定位效果好且投料快速稳定，通过两道破碎工序进行研磨，提高破碎效率和破碎效果，排料管道起到吸附粉尘的效果，接料盒密封性良好，保证了接料质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶打粉机
本技术属于阿胶打粉设备
，具体涉及一种阿胶打粉机。
技术介绍
阿胶为补血止血、滋润减燥之良药。临床应用于血虚萎黄、眩晕心悸、肌痿无力、心烦失眠、虚风内动、肺燥咳嗽、劳咳咯血、吐血、便血崩漏等方面具有显著疗效。此外，阿胶具有生血作用，可用于失血贫血、缺铁贫血、再生障碍贫血及年老体弱、儿童、妇女的滋补，并对儿童、青少年的生长发育具有改善作用，长期服用阿胶，还可营养皮肤，使肌肤光洁滑润并具弹性。阿胶形状是规则的长方体，一般食用时用硬质工具砸碎，冲水喝，或是用传统打粉机打成粉末。阿胶的打粉成为利于人们吸收的关键步骤，传统通用的阿胶打粉机下料效率低，阿胶块的下料定位效果差，下料不稳定性，一次性能够粉碎的阿胶块少，操作复杂，且设备中物料残余过多，不易清洁及维修。阿胶打粉机一次能够粉碎的阿胶块少，不能够一次性的进行打粉，操作复杂，打粉时间长，打粉效率不够高，不易清洁及维修。且研磨效果不好，研磨出的阿胶为颗粒状，在直接饮用和水煮时融化效果不好，影响使用者的吸收，达不到治疗效果。另外，研磨后的阿胶粉末物料收集中容易产生粉尘，排料效果差，且出料口为直通式，导致阿胶粉在排降时出现飞溅情况，打粉收集的物料采用普通的接料设备，密封性低，防尘效果差，造成阿胶粉的浪费。因此，如何研发一种新型阿胶打粉机，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的阿胶打粉设备打粉效果差的技术问题，本技术的目的在于提供一种阿胶打粉机。本技术采取的技术方案为：一种阿胶打粉机，其特征在于，包括投料机构，包括进料盒和压料板，所述进料盒活动盒盖卡合在盒体的上端口处，在活动盒盖的中轴线处设置有放料口，沿着放料口延伸至盒体内部设置有下料腔，下料腔与放料口之间相互连通，所述压料板穿过放料口活动安装在下料腔内，盒体通过下料腔分隔为底板为拱桥弧形的左腔室和右腔室；二级粉碎机构，包括机体和咬合机构，机体内壁从上到下依次设置有依次啮合的上齿轮组、过渡齿轮组和下齿轮组，电机的转轴通过减速器和上齿轮组连接，所述咬合机构包括上下平行排布且呈一定间距设置的上咬合狼牙棒和下咬合狼牙棒，上咬合狼牙棒、下咬合狼牙棒分别和咬合机构的上齿轮组、下齿轮组连接；机体侧壁相对设置有倾斜式导料板；细研磨机构，从上到下依次设置有落料仓、出料机架和电机，出料机架中心位置嵌设有研磨刀组，研磨刀组的下端和出料机架内部空腔之间形成转存腔，出料机架一侧与转存腔连通且倾斜向下延伸设置有排料管道，所述研磨刀组从内到外分别设置有内研磨刀和外研磨刀，内研磨刀的中心轴处的刀轴和电机输出轴连接，内研磨刀底部的转存腔内固定在电机输出轴上设置有带推料板的拨轮，拨轮和内研磨刀在电机带动下高速旋转。进一步的，所述投料机构的压料板底部截面设置为倒角锥体结构，压料板的底部通过螺栓安装有可拆卸的防粘垫，防粘垫包括两侧对称设置的滚动毛刷和底部向下凸起的弹性胶垫，所述滚动毛刷的转辊上的刷毛设置为倒弧形弹性刷毛；弹性胶垫和压料板之间相切设置有弹性球囊。进一步的，所述咬合机构设置为一对呈水平平行排布的圆柱体结构的传动辊，传动辊的外壁设置有平行等间距排布的锥形锯齿，相邻锥形锯齿之间的间隙内设置有弧形凸起，弧形凸起设置为截面为拱桥形的凸条，锥形锯齿的外壁设置有耐磨块，耐磨块沿着锥形锯齿顶端从上到下等间距设置为倒V形凸块，所述耐磨块的厚度从上到下依次呈梯形递增。进一步的，所述二级粉碎机构的机体侧壁上与咬合机构相对的位置设置有可拆卸的毛刷，毛刷的刷毛截面设置为高低交错的S形结构，导料板的上表面设置有等间距排布的中空锥形折板，折板上表面设置有半球形耐磨球。进一步的，所述细研磨机构的排料管道内壁上设置有可拆卸的防尘罩，防尘罩设置为与排料管道弧度相配合的拱桥形筒体，筒体外壁设置为开设等间距吸附孔的波纹板，筒体内壁嵌设有呈S形循环排布的吸附棉。进一步的，所述细研磨机构的外研磨刀设置为中空圆柱体的套筒结构，外研磨刀的内壁设置有内螺纹形刀刃，内研磨刀的刀体下部外侧壁设有与内螺纹形刀刃相配合的外螺纹形刀刃，内研磨刀的刀体中上部外侧壁设置为螺旋形导流槽，内研磨刀和外研磨刀之间的空隙形成研磨腔，研磨腔的底部与转存腔相连通处设有粉末直接流出的通孔。更进一步的，所述内螺纹形刀刃的两侧壁相对设置有从内螺纹刀刃的端部向根部延伸的锥形凸起，锥形凸起的表面平行设置有与内螺纹形刀刃弧度一致的刀纹，外螺纹形刀刃之间的凹槽内设置有截面呈“凸”字形沿纵向延伸的耐磨凸起，内研磨刀的导流槽内壁设置有分流板，分流板包括沿中轴线设置的凸肋条和从凸肋条向两侧分支延伸设置的人字形刮板，刮板设置为瓦片形结构。进一步的，所述细研磨机构的排料管道下端设置有接料盒，接料盒的盒体设置为上部开口且各拐角均设置为弧形倒角的中空棱柱体结构，盒体通过侧壁设置的卡箍安装在打粉机的落料腔壁上，盒体远离打粉机落料腔壁的两拐角中下端向盒体内缩进为弧形凹槽，盒体的上部开口处设置有封闭该开口的盒盖，盒盖上与打粉机排料管相对应的位置设置有下料口，盒盖上远离下料口的一端设置有通气孔。更进一步的，所述盒盖底部外边缘设置有密封圈，密封圈从内到外依次由钢圈、橡胶内圈和橡胶外圈连接形成的结构，钢圈设置为工字形支撑圈，橡胶内圈与橡胶外圈接合位置呈环形埋设有弹簧圈，所述橡胶外圈两侧壁之间嵌设有弹性筋，橡胶外圈的截面设置为等腰梯形结构，弹性筋与橡胶外圈相切设置为拱桥形结构。更进一步的，所述接料盒的盒体底部设置有防震垫，防震垫从上到下设置为水平垫片和拱桥形垫片，所述水平垫片内部嵌设有填充惰性气体的弹性囊腔，水平垫片和拱桥形垫片边缘处设置有弹簧。本技术的有益效果为：本技术中的投料机构结构新颖，活动盒盖卡合紧密性强，起到防尘和保护作用，通过落料口和下料腔为阿胶块形成下料通道，定位效果好，投料快速稳定，通过压料板和下料腔的配合，使待粉碎的阿胶块均匀稳定的下落到粉碎辊形成的缝隙中进行粉碎，压料板起到辅助下料的作用，同时，预防往外蹦料，提高了粉碎机工作过程中的粉碎环境。增加磁控开关磁铁提高了粉碎机的操作安全性能。另外，盒体起到支撑效果的同时，盒体内部形成的空腔便于储存，充分利用空间。本技术中的二级粉碎机构应用在阿胶块的常规破碎领域，在电机的作用下，通过上咬合狼牙棒、下咬合狼牙棒形成进行两套咬合机构，通过两道破碎工序进行研磨，提高破碎效率和破碎效果，阿胶块在咬合机构内可以实现颗粒更细的研磨要求，中间导料板预防颗粒乱蹦粗细程度不易掌控，磁控开关提高了设备的运行安全性。经过本技术设备破碎后的阿胶颗粒，达到可直接服用或配合其它产品直接使用的程度，简化了使用人的服用过程。本技术中打粉机细研磨机构结构紧凑，出料机架和电机支撑座提高了设备的运行稳定性，通过电机带动内研磨刀传动方式可以使研磨刀组之间实现高速旋转，落料仓导流效果好，使下料快速且分料均匀，能够保证阿胶块顺利研磨，研磨刀组应用于阿胶打粉领域将阿胶块研磨至相应的细度，出料机架的排料管道的防尘罩，起到吸附粉尘的效果，粉尘经过吸附孔被吸附棉吸附，提高了粉末状物料接料环境，应用前景广阔。本技术中内研磨刀和外研磨刀组成的研磨刀组，结构新颖，突破性的应用于阿胶块磨粉领域，结构更为紧凑，稳定性更高，通过电机带动内研磨刀传动方式可以使研磨刀组之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阿胶打粉机，其特征在于，包括投料机构，包括进料盒和压料板，所述进料盒活动盒盖卡合在盒体的上端口处，在活动盒盖的中轴线处设置有放料口，沿着放料口延伸至盒体内部设置有下料腔，下料腔与放料口之间相互连通，所述压料板穿过放料口活动安装在下料腔内，盒体通过下料腔分隔为底板为拱桥弧形的左腔室和右腔室；二级粉碎机构，包括机体和咬合机构，机体内壁从上到下依次设置有依次啮合的上齿轮组、过渡齿轮组和下齿轮组，电机的转轴通过减速器和上齿轮组连接，所述咬合机构包括上下平行排布且呈一定间距设置的上咬合狼牙棒和下咬合狼牙棒，上咬合狼牙棒、下咬合狼牙棒分别和咬合机构的上齿轮组、下齿轮组连接；机体侧壁相对设置有倾斜式导料板；细研磨机构，从上到下依次设置有落料仓、出料机架和电机，出料机架中心位置嵌设有研磨刀组，研磨刀组的下端和出料机架内部空腔之间形成转存腔，出料机架一侧与转存腔连通且倾斜向下延伸设置有排料管道，所述研磨刀组从内到外分别设置有内研磨刀和外研磨刀，内研磨刀的中心轴处的刀轴和电机输出轴连接，内研磨刀底部的转存腔内固定在电机输出轴上设置有带推料板的拨轮，拨轮和内研磨刀在电机带动下高速旋转。

【技术特征摘要】
1.一种阿胶打粉机，其特征在于，包括投料机构，包括进料盒和压料板，所述进料盒活动盒盖卡合在盒体的上端口处，在活动盒盖的中轴线处设置有放料口，沿着放料口延伸至盒体内部设置有下料腔，下料腔与放料口之间相互连通，所述压料板穿过放料口活动安装在下料腔内，盒体通过下料腔分隔为底板为拱桥弧形的左腔室和右腔室；二级粉碎机构，包括机体和咬合机构，机体内壁从上到下依次设置有依次啮合的上齿轮组、过渡齿轮组和下齿轮组，电机的转轴通过减速器和上齿轮组连接，所述咬合机构包括上下平行排布且呈一定间距设置的上咬合狼牙棒和下咬合狼牙棒，上咬合狼牙棒、下咬合狼牙棒分别和咬合机构的上齿轮组、下齿轮组连接；机体侧壁相对设置有倾斜式导料板；细研磨机构，从上到下依次设置有落料仓、出料机架和电机，出料机架中心位置嵌设有研磨刀组，研磨刀组的下端和出料机架内部空腔之间形成转存腔，出料机架一侧与转存腔连通且倾斜向下延伸设置有排料管道，所述研磨刀组从内到外分别设置有内研磨刀和外研磨刀，内研磨刀的中心轴处的刀轴和电机输出轴连接，内研磨刀底部的转存腔内固定在电机输出轴上设置有带推料板的拨轮，拨轮和内研磨刀在电机带动下高速旋转。2.根据权利要求1所述一种阿胶打粉机，其特征在于，所述投料机构的压料板底部截面设置为倒角锥体结构，压料板的底部通过螺栓安装有可拆卸的防粘垫，防粘垫包括两侧对称设置的滚动毛刷和底部向下凸起的弹性胶垫，所述滚动毛刷的转辊上的刷毛设置为倒弧形弹性刷毛；弹性胶垫和压料板之间相切设置有弹性球囊。3.根据权利要求1所述一种阿胶打粉机，其特征在于，所述咬合机构设置为一对呈水平平行排布的圆柱体结构的传动辊，传动辊的外壁设置有平行等间距排布的锥形锯齿，相邻锥形锯齿之间的间隙内设置有弧形凸起，弧形凸起设置为截面为拱桥形的凸条，锥形锯齿的外壁设置有耐磨块，耐磨块沿着锥形锯齿顶端从上到下等间距设置为倒V形凸块，所述耐磨块的厚度从上到下依次呈梯形递增。4.根据权利要求1所述一种阿胶打粉机，其特征在于，所述二级粉碎机构的机体侧壁上与咬合机构相对的位置设置有可拆卸的毛刷，毛刷的刷毛截面设置为高低交错的S形结构，导料板的上表面设置有等间距排布的中空锥形折板，折板上表面设置有半球形耐磨球。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉峰，王中诚，温代新，王兵，张艳荣，许桐辉，胡蓉，陈红燕，
申请(专利权)人：东阿阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37