本实用新型专利技术涉及机械领域，特别涉及一种阿胶切块机。该阿胶切块机，包括一机架，在机架的顶部设有一操作台，沿操作台的长度方向在操作台的两侧设有两条相互平行设置的滑轨，沿操作台的宽度方向在操作台的中部上方设有一阿胶切割装置，在操作台上设有一阿胶盛放装置。该阿胶切块机，结构合理，方便实用，通过圆盘切刀与阿胶盛放装置底座上表面上凹槽的配合，保证圆盘切刀能将大胶块的上下表面全部切透，同时不会损坏操作台；在两块第一围边上开设有若干条与底座上表面上的凹槽位置相对应的相互平行设置的间隙，推动阿胶盛放装置使其在操作台上的滑轨内移动从旋转的圆盘切刀下方通过，实现一次性将大胶块切割成所需规格的小块的目的，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
—种阿胶切块机(-)
本技术涉及机械领域，特别涉及一种阿胶切块机。 (二)
技术介绍
在阿胶生产工序中，炼好的阿胶液在凝胶盒中冷凝为大胶块以后，需要使用阿胶切块机将大胶块进一步切成一定规格的小块。市面上现有的普通阿胶切块机在工作时，一般是将大胶块在操作台上水平推进的同时使切刀在竖直方向上往复运动来切割阿胶，但切刀在竖直方向上往返一次只能切出一块小阿胶块，要把整个大胶块切完，切刀就要往返数十次甚至数百次，费时又费力。虽然现有技术中也有采用将若干个圆盘切刀平行地固定于切刀轴上，然后使大胶块从旋转的圆盘切刀下方通过，一次性将大胶块切割成小块的技术，但是在该技术中大胶块是直接放置在传送带上，圆盘切刀在不损坏传送带的前提下很难将大胶块全部切透，所以该技术并没有从根本上实现将大胶块一次性切割成所需规格的小块的目的。 (三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、省时省力、能一次性将整块大胶块切割成所需规格的小块阿胶的阿胶切块机，解决了现有技术中存在的问题。 本技术是通过如下技术方案实现的: 一种阿胶切块机，包括一机架，在机架的顶部设有一操作台，沿操作台的长度方向在操作台的两侧设有两条相互平行设置的滑轨，沿操作台的宽度方向在操作台的中部上方设有一阿胶切割装置，所述阿胶切割装置包括一沿操作台宽度方向设置的与操作台台面相平行的切刀固定轴，在切刀固定轴上等间距地穿设有若干个相平行设置的圆盘切刀，在操作台中部的两侧分别固设有一固定支座，切刀固定轴的两端分别活动卡装于两侧的固定支座上，切刀固定轴的其中一端伸出固定支座后与一传送轮相连，传送轮通过传送带与设于机架底部的驱动电机相连；在操作台上设有一阿胶盛放装置，所述阿胶盛放装置包括一矩形的底座，在底座底部的四个角上分别设有一滑动卡设于其对应的两侧滑轨内的滚轮，在底座的上表面上沿其长度方向开设有若干条与切刀固定轴上的圆盘切刀位置相对应的相互平行设置的凹槽，在底座上沿其宽度方向的两侧边缘分别竖直设有第一围边，在底座上沿其长度方向的两侧边缘分别竖直设有第二围边，在两块第一围边上开设有若干条与底座上表面上的凹槽位置相对应的相互平行设置的间隙。 本技术的有益效果是:该阿胶切块机，结构合理，方便实用，在底座的上表面上沿其长度方向开设有若干条与切刀固定轴上的圆盘切刀位置相对应的相互平行设置的凹槽，通过圆盘切刀与阿胶盛放装置底座上表面上凹槽的配合，保证圆盘切刀能将大胶块的上下表面全部切透，同时不会损坏操作台；在两块第一围边上开设有若干条与底座上表面上的凹槽位置相对应的相互平行设置的间隙，在切块时将大胶块放置在阿胶盛放装置中，推动阿胶盛放装置使其在操作台上的滑轨内移动从旋转的圆盘切刀下方通过，实现一次性将大胶块切割成所需规格的小块的目的，省时省力，快速方便。 (四) 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1中阿胶盛放装置部分的右视结构示意图。 图中，I机架，2操作台，3滑轨，4切刀固定轴，5圆盘切刀，6固定支座，7传送轮，8传送带，9驱动电机，10底座，11滚轮，12凹槽，13第一围边，14第二围边，15间隙。 (五) 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。 如图1-3中所示，该实施例包括一机架1，在机架I的顶部设有一操作台2，沿操作台2的长度方向在操作台2的两侧设有两条相互平行设置的滑轨3，沿操作台2的宽度方向在操作台2的中部上方设有一阿胶切割装置，所述阿胶切割装置包括一沿操作台2宽度方向设置的与操作台2台面相平行的切刀固定轴4，在切刀固定轴4上等间距地穿设有若干个相平行设置的圆盘切刀5，在操作台2中部的两侧分别固设有一固定支座6，切刀固定轴4的两端分别活动卡装于两侧的固定支座6上,切刀固定轴4的其中一端伸出固定支座6后与一传送轮7相连,传送轮7通过传送带8与设于机架I底部的驱动电机9相连；在操作台2上设有一阿胶盛放装置，所述阿胶盛放装置包括一矩形的底座10，在底座10底部的四个角上分别设有一滑动卡设于其对应的两侧滑轨3内的滚轮11,在底座10的上表面上沿其长度方向开设有若干条与切刀固定轴4上的圆盘切刀5位置相对应的相互平行设置的凹槽12，在底座10上沿其宽度方向的两侧边缘分别竖直设有第一围边13，在底座10上沿其长度方向的两侧边缘分别竖直设有第二围边14,在两块第一围边13上开设有若干条与底座10上表面上的凹槽12位置相对应的相互平行设置的间隙15。 切块前，将大胶块放置在阿胶盛放装置中，然后打开驱动电机9的开关，切刀固定轴4在驱动电机9的驱动下转动，同时带动圆盘切刀5开始工作，此时推动阿胶盛放装置使阿胶盛放装置的滚轮11在操作台2上的滑轨3内滑动以带动阿胶盛放装置向前移动，使放置有大胶块的阿胶盛放装置从旋转的圆盘切刀5下方通过，圆盘切刀5先通过阿胶盛放装置一端的第一围边13上的间隙15，对大胶块进行切割，再从阿胶盛放装置另一端的第一围边13上的间隙15出来，实现一次性将大胶块切割成所需规格的小块的目的，省时省力，快速方便；切割完一块大胶块后，将切好的小块从阿胶盛放装置中取出，再装入新的大胶块，重复上述步骤进行切割，直至将所需的大胶块全部切割完，关闭驱动电机9开关即可。在底座10的上表面上沿其长度方向开设有若干条与切刀固定轴4上的圆盘切刀5位置相对应的相互平行设置的凹槽12，通过圆盘切刀5与阿胶盛放装置底座10上表面上凹槽12的配合，保证圆盘切刀5能将大胶块的上下表面全部切透，同时不会损坏操作台2。 本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阿胶切块机，其特征是：包括一机架，在机架的顶部设有一操作台，沿操作台的长度方向在操作台的两侧设有两条相互平行设置的滑轨，沿操作台的宽度方向在操作台的中部上方设有一阿胶切割装置，所述阿胶切割装置包括一沿操作台宽度方向设置的与操作台台面相平行的切刀固定轴，在切刀固定轴上等间距地穿设有若干个相平行设置的圆盘切刀，在操作台中部的两侧分别固设有一固定支座，切刀固定轴的两端分别活动卡装于两侧的固定支座上，切刀固定轴的其中一端伸出固定支座后与一传送轮相连，传送轮通过传送带与设于机架底部的驱动电机相连；在操作台上设有一阿胶盛放装置，所述阿胶盛放装置包括一矩形的底座，在底座底部的四个角上分别设有一滑动卡设于其对应的两侧滑轨内的滚轮，在底座的上表面上沿其长度方向开设有若干条与切刀固定轴上的圆盘切刀位置相对应的相互平行设置的凹槽，在底座上沿其宽度方向的两侧边缘分别竖直设有第一围边，在底座上沿其长度方向的两侧边缘分别竖直设有第二围边，在两块第一围边上开设有若干条与底座上表面上的凹槽位置相对应的相互平行设置的间隙。
【技术特征摘要】
1.一种阿胶切块机，其特征是:包括一机架，在机架的顶部设有一操作台，沿操作台的长度方向在操作台的两侧设有两条相互平行设置的滑轨，沿操作台的宽度方向在操作台的中部上方设有一阿胶切割装置，所述阿胶切割装置包括一沿操作台宽度方向设置的与操作台台面相平行的切刀固定轴，在切刀固定轴上等间距地穿设有若干个相平行设置的圆盘切刀，在操作台中部的两侧分别固设有一固定支座，切刀固定轴的两端分别活动卡装于两侧的固定支座上，切刀固定轴的其中一端伸出固定支座后与一传送轮相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓来义，薛宪波，王保安，邓跟山，
申请(专利权)人：山东鲁润阿胶药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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