一种用于整机产品的转盘工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于整机产品的转盘工装，包括底座、与底座平行的托板、设置于底座和托板之间的轴承座、以及插销，轴承座底部与底座固定连接，轴承座内安装有轴承，轴承内圈套装有转轴，转轴上端与托板固定连接；在底座上朝向托板方向固定设有顶部敞开的空心柱，空心柱与托板之间留有间隙；空心柱在托板上的正投影点所在的圆上阵列设有多个通孔，空心柱的敞开口可与任意通孔对齐，插销可穿过任意通孔插入空心柱内，且插销不从通孔中脱出。本实用新型专利技术的转盘带有锁紧结构，方便对所载产品的不同侧面进行操作。转盘工装结构简单，操作方便，负重能力强。转盘结构能够对实现不同角度的旋转，辅助生产的进行，节省人力、物力，提高生产效率。

A Turntable Tool for Whole Machine Products

The utility model discloses a turntable tooling for whole machine products, including a base, a bracket parallel to the base, a bearing seat arranged between the base and the bracket, and a pin. The bottom of the bearing seat is fixed with the base, a bearing is installed in the bearing seat, a rotating shaft is arranged in the inner ring of the bearing, and a top is fixed towards the bracket on the base. The hollow column with open part has clearance between hollow column and bracket; the array of hollow column on the circle where the orthographic projection point of bracket is located has multiple through holes, the open opening of hollow column can be aligned with any through holes, and the pin can be inserted into the hollow column through any through holes, and the pin can not be removed from the through holes. The turntable of the utility model has a locking structure, which facilitates the operation of different sides of the loaded product. The turntable tooling has the advantages of simple structure, convenient operation and strong load-bearing capacity. The turntable structure can realize rotation from different angles, assist production, save manpower and material resources, and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于整机产品的转盘工装
本技术涉及一种转盘工装。
技术介绍
随着整机电子装联市场的快速发展，各式各样的电子产品被生产出来。其中有的整机产品体积大、质量重，但是需要对产品的不同侧面进行接线、焊接操作，如果只靠人工搬运或旋转整机产品将浪费大量人力和时间，同时对产品的外观造成一定的安全隐患问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种能够对较大体积和重量的产品进行不同方向装联的整机产品转盘工装。本技术解决问题的技术方案是：一种用于整机产品的转盘工装，包括底座、与底座平行的托板、设置于底座和托板之间的轴承座、以及插销，轴承座底部与底座固定连接，轴承座内安装有轴承，轴承内圈套装有转轴，转轴上端与托板固定连接；在底座上朝向托板方向固定设有顶部敞开的空心柱，所述空心柱与托板之间留有间隙；空心柱在托板上的正投影点所在的圆上阵列设有多个通孔，所述空心柱的敞开口可与任意通孔对齐，插销可穿过任意通孔插入空心柱内，且插销不从通孔中脱出。进一步的，所述通孔为沉孔。优选的，在转轴外表面的上端和下端均套装有轴承。进一步的，在转轴外表面设有垂直于转轴轴线延伸的第一限位凸台，在轴承座内腔底部朝转轴方向设有第二限位凸台；位于上端的轴承的下端面与第一限位凸台抵接、上端面通过轴承端盖限位，轴承端盖与轴承座上端固定连接；位于下端的轴承的上端面与第一限位凸台抵接、下端面与第二限位凸台抵接。优选的，所述轴承为角接触轴承。优选的，所述转轴为空心轴，在底座上开有减重工艺孔。本技术的显著效果是：转轴上下两端的两个轴承能很好的实现旋转并且在负重质心偏心的情况下也能很好的保持轴向的稳定性。转盘带有锁紧结构，方便对所载产品的不同侧面进行操作。转盘工装结构简单，操作方便，负重能力强。因此，转盘结构能够对实现不同角度的旋转，辅助生产的进行，节省人力、物力，提高生产效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为转盘工装轴测图。图2转盘工装截面图。图中：1-底座；2-插销；3-托板；4-轴承端盖；5-轴承；6-转轴；7-轴承座,8-第一限位凸台，9-第二限位凸台,10-空心柱,11-通孔。具体实施方式如图1～2所示，一种用于整机产品的转盘工装，包括底座1、与底座1平行的托板3、设置于底座1和托板3之间的轴承座7、以及插销2。轴承座7底部与底座1固定连接。轴承座7内安装有轴承5。所述轴承5为角接触轴承。角接触球轴承能承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大。轴承5内圈套装有转轴6。转轴6上端与托板3固定连接。在转轴6外表面的上端和下端均套装有轴承5。在转轴6外表面设有垂直于转轴6轴线延伸的第一限位凸台8。在轴承座7内腔底部朝转轴6方向设有第二限位凸台9。位于上端的轴承5的下端面与第一限位凸台8抵接、上端面通过轴承端盖4限位，轴承端盖4与轴承座7上端固定连接。位于下端的轴承5的上端面与第一限位凸台8抵接、下端面与第二限位凸台9抵接。底座1对整个结构起支撑作用。托板3用于承托产品。第一、第二限位凸台共同对上下两个轴承5起限位作用。两个轴承5分别采用上大下小的形式，两个轴承5面对面装配。下端轴承5分别被转轴6和轴承座7进行上下面的限位，上端轴承5分别被转轴6和轴承端盖4进行上下面的限位，使得转轴6上下两端的两个轴承5能很好的实现旋转并且在负重质心偏心的情况下也能很好的保持轴向的稳定性。托板3与转轴6之间采用螺纹连接的方式固定。在底座1上朝向托板3方向固定设有顶部敞开的空心柱10。所述空心柱10与托板3之间留有间隙。空心柱10在托板3上的正投影点所在的圆上阵列设有多个通孔11。所述通孔11为沉孔。设计成沉孔的目的是使得插销2不突出于托板3表面，避免影响整机放置。所述空心柱10的敞开口可与任意通孔11对齐。插销2可穿过任意通孔11插入空心柱10内，且插销2不从通孔11中脱出。所述转轴6为空心轴，在底座1上开有减重工艺孔。既保证结构强度又保证转盘整体重量不会过重。操作时，把符合托板3大小的产品放置在托板3上，从通孔11中拔出插销2，然后转动托板3，转到适合装配的角度停下，同时使托板3上的通孔11与空心柱10对准，插入插销2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于整机产品的转盘工装，其特征在于：包括底座、与底座平行的托板、设置于底座和托板之间的轴承座、以及插销，轴承座底部与底座固定连接，轴承座内安装有轴承，轴承内圈套装有转轴，转轴上端与托板固定连接；在底座上朝向托板方向固定设有顶部敞开的空心柱，所述空心柱与托板之间留有间隙；空心柱在托板上的正投影点所在的圆上阵列设有多个通孔，所述空心柱的敞开口可与任意通孔对齐，插销可穿过任意通孔插入空心柱内，且插销不从通孔中脱出。

【技术特征摘要】
1.一种用于整机产品的转盘工装，其特征在于：包括底座、与底座平行的托板、设置于底座和托板之间的轴承座、以及插销，轴承座底部与底座固定连接，轴承座内安装有轴承，轴承内圈套装有转轴，转轴上端与托板固定连接；在底座上朝向托板方向固定设有顶部敞开的空心柱，所述空心柱与托板之间留有间隙；空心柱在托板上的正投影点所在的圆上阵列设有多个通孔，所述空心柱的敞开口可与任意通孔对齐，插销可穿过任意通孔插入空心柱内，且插销不从通孔中脱出。2.根据权利要求1所述的用于整机产品的转盘工装，其特征在于：所述通孔为沉孔。3.根据权利要求1所述的用于整机产品的转盘工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚静，刘凡兵，
申请(专利权)人：湖南航天机电设备与特种材料研究所，
类型：新型
国别省市：湖南,43