顶托用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶托用焊接工装，应用在焊接工装领域，解决了顶托的生产通常是采用人工焊接的方法进行生产，但是人工焊接很难保证丝杠与托板的垂直度技术问题，其技术方案要点是包括支撑板和定位板，支撑板上设有导向孔，定位板上设有导向柱，导向柱插设在导向孔，定位板沿导向柱的轴线方向滑移设置在支撑板上；支撑板上设有两个定位孔，定位孔的大小与竖板相同，两个定位孔之间的距离等于两个竖板之间的距离；定位板上设有供丝杠通过的定位槽，定位板上铰接有夹紧板，夹紧板和定位板之间设有锁紧组件；具有的技术效果是能够快速的对托板、丝杠和加强筋进行定位夹紧，保证了丝杠和托板焊接的垂直度。

Welding Tools for Top Support

The utility model discloses a welding tooling for top bracket, which is applied in the field of welding tooling, and solves the technical problem that the production of top bracket is usually carried out by manual welding, but manual welding is difficult to ensure the verticality of the screw and the bracket. The key points of the technical scheme include a support plate and a positioning plate, a guide hole on the support plate, and a guide column on the positioning plate. A guide hole is inserted into the column, and the positioning plate slides along the axis direction of the guide column and is set on the support plate; the support plate is provided with two positioning holes, the size of which is the same as that of the vertical plate, and the distance between the two positioning holes equals the distance between the two vertical plates; the positioning plate is provided with a positioning groove for the lead screw to pass through, the positioning plate is articulated with a clamping plate, and a lock between the clamping plate and the positioning plate. Tightening components; the technical effect is that the bracket, screw and reinforcing rib can be quickly clamped and positioned to ensure the verticality of the welding between the screw and the bracket.

【技术实现步骤摘要】
顶托用焊接工装
本技术涉及焊接工装的
，尤其是涉及一种顶托用焊接工装。
技术介绍
顶托是一种建筑领域中常用的一种支撑工具，在施工的过程与钢管和脚手架配合使用，起到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用，在平面施工商砼浇筑的施工过程中用的较多，随着近几年房地产和立体交通的飞速发展，顶托的用量也有突飞猛进的进展；如图1所示：包括丝杠、托板和加强筋，所述托板两侧延伸有竖板，丝杆焊接在托板的中间位置；丝杠与托板之间焊接有三角形的加强筋，加强筋对称设置。目前，顶托的生产通常是采用人工焊接的方法进行生产，但是人工焊接很难保证丝杠与托板的垂直度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种顶托用焊接工装，其优点是能够快速的对托板、丝杠和加强筋进行定位夹紧，保证了丝杠和托板焊接的垂直度。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种顶托用焊接工装，包括支撑板和定位板，所述支撑板上设有导向孔，所述定位板上设有导向柱，所述导向柱插设在所述导向孔，所述定位板沿导向柱的轴线方向滑移设置在支撑板上；所述支撑板上设有两个定位孔，所述定位孔的大小与竖板相同，所述两个定位孔之间的距离等于两个竖板之间的距离；所述定位板上设有供丝杠通过的定位槽，所述定位板上铰接有夹紧板，所述夹紧板和所述定位板之间设有锁紧组件。通过采用上述技术方案，支撑板用于支撑并且定位托板，定位孔与托板上的竖板配合，从而较好的对托板进行了定位；支撑板沿竖直方向滑移连接有定位板，导向柱和导向孔的配合，使得滑移的更加稳定；定位板上的定位槽用于放置丝杠，确保丝杆与托板的垂直度；夹紧板可以将丝杠夹持在定位板与夹紧板之间，从而避免丝杠在焊接的过程中随意的晃动，从而进一步的确保丝杠与托板之间的垂直度；定位板可以完全从支撑板上取下，使得焊接完成后，较好的便于将焊接好的顶托取下。本技术进一步设置为：所述定位槽的槽口设有导向斜面，所述导向斜面朝向远离定位槽中间位置倾斜设置。通过采用上述技术方案，将丝杠放入到定位槽中时，导向斜面可以引导丝杠，使得丝杠先与导向斜面接触，不会使丝杠卡在点位槽的槽口处，从而使得能够更加方便将丝杠放入到定位槽中。本技术进一步设置为：所述定位槽呈“U”形，所述定位槽的边缘延伸有限位板。通过采用上述技术方案，“U”形的定位槽可以与丝杠贴合，使得与丝杠的接触面积更大，定位槽边缘延伸的限位板进一步的增加了与丝杠的贴合面积，从而更好的增加了丝杠放置在定位槽中的稳定性，也进一步的确保了丝杠与托板的垂直度。本技术进一步设置为：所述锁紧组件包括锁紧杆和锁紧块，所述锁紧杆与定位板铰接，所述锁紧块与夹紧板固定连接，所述锁紧杆上沿其轴向滑移连接有抵接块，所述锁紧块上设有供所述锁紧杆穿设的开口槽，所述锁紧块上设有与所述抵接块卡接配合的卡接槽。通过采用上述技术方案，锁紧组件用于将丝杠夹紧在夹紧板与定位板之间，确保丝杠在焊接时不易晃动；转动锁紧杆，使锁紧杆贯穿开口槽，然后滑移锁紧块，使锁紧块与卡接槽卡接，即可较好的将夹紧板与定位板锁紧，结构简单操作方便，使得在放置和取下丝杠时都较为方便。本技术进一步设置为：所述锁紧杆上套设有抵紧弹簧，所述抵接块远离锁紧块的一端与所述抵紧弹簧固定，所述抵紧弹簧的另一端与锁紧杆固定连接。通过采用上述技术方案，抵接弹簧可以推动锁紧块，使锁紧块保持卡接在卡接槽中的状态或趋势，使得将锁紧杆转动到开口槽的位置，松开锁紧块，锁紧块在抵接弹簧的推动下即可卡入卡接槽中，从而使得锁紧更加方便，而且锁紧的更加稳定。本技术进一步设置为：所述支撑板上设有放置槽，所述放置槽连通散热通孔，所述放置槽的侧壁与托板的侧面抵接。通过采用上述技术方案，放置槽用于放置托板，托板的侧面与放置槽的侧壁抵接，更好的托板进行了定位，进一步的提高了在焊接时托板的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位板朝向支撑板的一侧设有夹持板，所述夹持板沿竖直方向设有用于定位加强筋的夹持槽。通过采用上述技术方案，夹持槽用于定位加强筋，确保了加强筋与丝杠和托板的垂直度，并且夹持槽将加强筋夹持后，在焊接过程中加强筋不易晃动，从而能够更加稳定的对强筋进行焊接。本技术进一步设置为：所述夹持槽中沿竖直方向转动连接有抵接板，所述夹持板上开设有与所述夹持槽连通的弧形的滑移槽，所述抵接板上设有贯穿所述滑移槽的定位螺柱，所述定位螺柱上螺纹配合有定位螺母，所述定位螺母与抵接板抵接。通过采用上述技术方案，抵接板沿竖直方向转动设置在夹持槽中，使得抵接板能够适用于不同倾斜角度的加强筋，较好的提高了使用的灵活性；定位螺柱与定位螺母的配合，可以稳定的将抵接板与夹持板锁定，使得抵接板在使用时能够保持一定的角度，从较好的保证在加强筋与托板和丝杠的垂直度和焊接时的稳定性。本技术进一步设置为：所述夹紧板和限位板相对的侧面上设有缓冲垫。通过采用上述技术方案，在夹持丝杠时，缓冲垫与丝杠抵接，避免因为夹持力过大导致丝杠上的螺纹损坏的情况；而且缓冲垫可以嵌入到丝杠中，使得夹持的更加稳定，从而保证了焊接的精度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.支撑板用于支撑并且定位托板，定位板上的定位槽用于放置丝杠，确保丝杆与托板的垂直度，夹紧板用于夹紧丝杠，从而使得丝杠能够在焊接中保持与托板垂直；2.夹持板上的夹持槽用于定位加强筋，并且将加强筋夹紧，确保了在焊接过程中保持加强筋与丝杠和托板的垂直度。附图说明图1是顶托结构示意图。图2是本实施例的整体的结构示意图。图3是本实施例的分解状态的结构示意图。图4是本实施例的限位板和夹紧板连接关系的结构示意图。图5是图4的A部分放大示意图。图6是图3的B部分放大示意图。附图标记：1、支撑板；2、定位板；3、导向孔；4、导向柱；5、定位孔；6、定位槽；7、夹紧板；8、锁紧组件；9、导向斜面；10、限位板；11、锁紧杆；12、锁紧块；13、抵接块；14、开口槽；15、卡接槽；16、抵紧弹簧；17、放置槽；18、散热通孔；19、夹持板；20、夹持槽；21、抵接板；22、滑移槽；23、定位螺柱；24、定位螺母；25、缓冲垫；26、丝杠；27、托板；28、加强筋；29、竖板；30、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种顶托用焊接工装，包括支撑板1和定位板2，支撑板1上开设有导向孔3，导向孔3设置有四个，对称设置在支撑板1的两侧，每侧均有两个；定位板2朝向支撑板1的一侧固定有与导向孔3一一对应的导向柱4，导向柱4插设在导向孔3中，导向柱4的侧面与导向孔3的内壁贴合；定位板2可以沿导向柱4的轴线方向相对支撑板1滑移。参照图3，支撑板1下方设有支撑架30，支撑板1与支撑架30固定连接；支撑板1上开设有用于放置托板27的放置槽17，托板27的侧壁与放置槽17的内壁抵接；支撑板1上还开设有两个定位孔5，托板27两侧的竖板29可以同时插入到定位孔5中，并且竖板29的侧面与定位孔5的内壁贴合。支撑板1上还开设有与放置槽17连通的散热通孔18，散热通孔18呈方形。在焊接时，首先将托板27放置到支撑板1上，将托板27上的竖板29与定位孔5对齐，然后将竖板29插入到定位孔5中，使托板27与放置槽17的槽底贴合；此时，托板27的侧壁与放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶托用焊接工装，其特征在于，包括支撑板(1)和定位板(2)，所述支撑板(1)上设有导向孔(3)，所述定位板(2)上设有导向柱(4)，所述导向柱(4)插设在所述导向孔(3)，所述定位板(2)沿导向柱(4)的轴线方向滑移设置在支撑板(1)上；所述支撑板(1)上设有两个定位孔(5)，所述定位孔(5)的大小与竖板(29)相同，所述两个定位孔(5)之间的距离等于两个竖板(29)之间的距离；所述定位板(2)上设有供丝杠(26)通过的定位槽(6)，所述定位板(2)上铰接有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)和所述定位板(2)之间设有锁紧组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种顶托用焊接工装，其特征在于，包括支撑板(1)和定位板(2)，所述支撑板(1)上设有导向孔(3)，所述定位板(2)上设有导向柱(4)，所述导向柱(4)插设在所述导向孔(3)，所述定位板(2)沿导向柱(4)的轴线方向滑移设置在支撑板(1)上；所述支撑板(1)上设有两个定位孔(5)，所述定位孔(5)的大小与竖板(29)相同，所述两个定位孔(5)之间的距离等于两个竖板(29)之间的距离；所述定位板(2)上设有供丝杠(26)通过的定位槽(6)，所述定位板(2)上铰接有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)和所述定位板(2)之间设有锁紧组件(8)。2.根据权利要求1所述的顶托用焊接工装，其特征在于，所述定位槽(6)的槽口设有导向斜面(9)，所述导向斜面(9)朝向远离定位槽(6)中间位置倾斜设置。3.根据权利要求2所述的顶托用焊接工装，其特征在于，所述定位槽(6)呈“U”形，所述定位槽(6)的边缘延伸有限位板(10)。4.根据权利要求1所述的顶托用焊接工装，其特征在于，所述锁紧组件(8)包括锁紧杆(11)和锁紧块(12)，所述锁紧杆(11)与定位板(2)铰接，所述锁紧块(12)与夹紧板(7)固定连接，所述锁紧杆(11)上沿其轴向滑移连接有抵接块(13)，所述锁紧块(12)上设有供所述锁紧杆(11)穿设的开口槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，
申请(专利权)人：南京安骄金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32