滚丝机的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滚丝机的卸料装置，涉及滚丝机设备领域，其包括平台，平台背离滚丝机的一侧设有支撑架，支撑架上滑动连接有基座，基座上开设有供圆钢穿过的通槽，通槽内滑动连接有两个相互平行的夹紧块，两个夹紧块相对的一侧均开设有弧形槽，基座上设有用于驱动夹紧块移动的驱动件；支撑架远离平台的一端设有第一卷扬机，第一卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与基座连接。本实用新型专利技术具有提高操作者工作效率的效果。

Discharging Device of Roller

The utility model relates to a discharging device of a wire rolling machine, which relates to the field of wire rolling machine equipment, including a platform, a support frame is arranged on one side of the platform deviating from the wire rolling machine, a base is sliding connected with a base, a channel for round steel to pass through is arranged on the base, two parallel clamping blocks are sliding connected in the channel, and an arc groove is arranged on the opposite side of the two clamping blocks. The first hoist is arranged at one end of the support frame far from the platform, the first hoist drum is wound with a steel wire rope, and one end of the steel wire rope is connected with the base. The utility model has the effect of improving the working efficiency of the operator.

【技术实现步骤摘要】
滚丝机的卸料装置
本技术涉及滚丝机设备领域，尤其是涉及一种滚丝机的卸料装置。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。公告号为CN207806501U的中国专利公开了一种滚丝机，包括作业台、支撑架、螺栓、滚丝装置、推动装置，其特征是：所述推动装置包括气缸、支板，所述滚丝装置包括滚丝轮、转轴、轴承、电机、机箱，两个所述机箱对称设置在支板上，所述气缸与支板连接，所述电机与转轴连接，所述转轴的中部设置有加高套，所述轴承位于加高套的两侧以及转轴的两端，所述滚丝轮套设在加高套上，所述作业台上设置有螺栓支座，所述螺栓支座的后端设置有定位板，所述支撑架上设置有螺栓放置架，所述螺栓放置架上设置有卡钩，所述支撑架上设置有稳定架和固定架。但是在实际利用滚丝机加工大长度圆钢时，圆钢进给、滚丝、输出，随着圆钢输出部分的逐渐变长，导致输出部分出现下弯、扰动程度增大的情况，为此操作者通常会在滚丝机的输出端设置一个用于支撑圆钢的平台，待滚丝结束后再多人共同将该圆钢抬走，给下一个圆钢让出平台空间，这种方法每加工完一个圆钢都需要多人合作卸料，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚丝机的卸料装置，其具有提高操作者工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚丝机的卸料装置，包括平台，所述平台背离滚丝机的一侧设有支撑架，所述支撑架上滑动连接有基座，所述基座上开设有供圆钢穿过的通槽，所述通槽内滑动连接有两个相互平行的夹紧块，两个所述夹紧块相对的一侧均开设有弧形槽，所述基座上设有用于驱动夹紧块移动的驱动件；所述支撑架远离平台的一端设有第一卷扬机，所述第一卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与基座连接。通过采用上述技术方案，当圆钢滚丝结束后，操作者先拖动圆钢的一端插入通槽中，然后通过驱动件驱动两个夹紧块将圆钢夹紧固定，启动第一卷扬机，随着钢丝绳不断缠绕在卷筒上，带动基座向远离平台方向移动，从而使加工好的圆钢移出平台，并给下一个圆钢的加工提供了支撑基础，方便快捷，且操作者单人即可实现圆钢的迁移，无需多人共同搬运，既降低了操作者的劳动强度，又提高了工作效率，同时设置的弧形槽还增加了夹紧块与圆钢的接触面积，提高了圆钢固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述驱动件包括两个调节柱和手轮，两个所述调节柱分别螺纹连接在基座相背的两侧，所述调节柱的一端穿进通槽内并与夹紧块转动连接，另一端与手轮连接。通过采用上述技术方案，操作者转动手轮带动调节柱转动，由于调节柱与基座螺纹连接，从而带动夹紧块向圆钢靠近并夹紧，简单方便。本技术进一步设置为：所述弧形槽槽壁上设有插入圆钢螺纹槽内的限位板。通过采用上述技术方案，通过限位板与圆钢螺纹槽的卡合，降低了夹紧块与圆钢间出现打滑的情况。本技术进一步设置为：所述平台在靠近支撑架的一端设有两个相互平行的挡板。通过采用上述技术方案，当基座拖动圆钢移动时，两个挡板限制了圆钢沿垂直于其移动方向的晃动，提高了卸料过程的平稳性。本技术进一步设置为：所述支撑架靠近平台一端的侧壁上设有第二卷扬机，所述第二卷扬机的卷筒上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端与基座连接。通过采用上述技术方案，迁移加工后的圆钢时，第一卷扬机和第二卷扬机同时启动，第一卷扬机收卷钢丝绳，第二卷扬机则释放牵引绳，使得基座相靠近第一卷扬机方向移动；当回移基座时，第一卷扬机释放钢丝绳，第二卷扬机则收卷牵引绳，无需操作者手动滑动基座，给操作者的卸料工作提供了便利。本技术进一步设置为：所述支撑架上开设有供基座滑动的滑槽，所述牵引绳位于滑槽内。通过采用上述技术方案，牵引绳位于滑槽内，降低了牵引绳在移动时刮伤操作者的可能性。本技术进一步设置为：所述支撑架旁设有收集台，所述收集台底部设有若干与地面抵触的滚轮，所述支撑架侧壁转动连接有挂钩，所述收集台侧壁设有供挂钩插入的卡环。通过采用上述技术方案，当圆钢移动至支撑架上后，操作者将基座与圆钢分离，然后将圆钢移动至收集台上；当收集台上的圆钢堆满后，操作者转动挂钩与卡环分离，便可推动收集台将已加工结束的圆钢运输走，方便快捷。本技术进一步设置为：所述平台上铺设有木板。通过采用上述技术方案，设置的木板既减小了圆钢拖动时发出的噪音，又降低了圆钢表面的磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.操作者通过卸料装置单人即可将已加工圆钢的移动至支撑架上，既提高了工作效率，又降低了操作者的劳动强度；2.通过第一卷扬机和第二卷扬机的配合，实现了基座的快速复位，方便了操作者工作；设置的收集台则给圆钢的运输提供了便利。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本实施例用于体现驱动件的结构示意图；图4是本实施例用于体现第二卷扬机和滑槽的结构示意图；图5是图4中B处放大图。图中，1、支撑架；11、基座；12、通槽；13、夹紧块；131、弧形槽；14、第一卷扬机；141、钢丝绳；15、平台；2、驱动件；21、调节柱；22、手轮；23、限位板；24、挡板；25、第二卷扬机；251、牵引绳；26、滑槽；3、收集台；31、滚轮；32、挂钩；33、卡环；34、木板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种滚丝机的卸料装置，如图1和图3所示，包括平台15，平台15背离滚丝机的一侧设有支撑架1，支撑架1与平台15在同一直线上排列，支撑架1上滑动连接有基座11，基座11沿支撑架1的长度方向移动，且基座11上开设有供圆钢穿过的通槽12，通槽12内滑动两个用于夹紧圆钢的夹紧块13，两个夹紧块13相对的一侧均开设有弧形槽131，基座11上设有用于驱动夹紧块13移动的驱动件2；支撑架1远离平台15的一端设有第一卷扬机14，第一卷扬机14的卷筒上缠绕有钢丝绳141，钢丝绳141的一端与基座11连接；当基座11处于初始位置时，其位于支撑架1靠近平台15的一端。如图3所示，驱动件2包括螺纹连接在基座11相背两侧壁上的调节柱21，两个调节柱21的一端连接有手轮22，另一端穿进通槽12内并与其对应的夹紧块13转动连接，当两个夹紧块13夹紧圆钢时，弧形槽131与圆钢贴合且两个夹紧块13间存在一定间距，利于提高对圆钢固定的稳定性。如图3所示，圆钢滚丝结束后落在平台15上，操作者拉动圆钢的一端并将其移入通槽12内，然后转动手轮22使两个夹紧块13相互靠拢，直至将圆钢夹紧；启动第一卷扬机14，第一卷扬机14的卷筒不断收卷钢丝绳141（如图1），从而拉动基座11向远平台15（如图1）方向移动，当已加工好的圆钢完全移动至支撑架1上后，操作者转动反转手轮22，将其中一个夹紧块13松开，随着基座11的继续移动，该圆钢与基座11分离，之后操作者关闭第一卷扬机14，方便快捷，且操作者单人即可将已加工好的圆钢移动至支撑架1上，给下一个圆钢的加工提供支撑基础，既降低了操作者的劳动强度，又提高了工作效率。如图1所示，当已加工好的圆钢与基座11分离后，操作者将其移动至基座11旁，然后启动第一卷扬机14，使第一卷扬机14的卷筒反转释放钢丝绳141，操作者滑动基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机的卸料装置，包括平台（15），其特征在于：所述平台（15）背离滚丝机的一侧设有支撑架（1），所述支撑架（1）上滑动连接有基座（11），所述基座（11）上开设有供圆钢穿过的通槽（12），所述通槽（12）内滑动连接有两个相互平行的夹紧块（13），两个所述夹紧块（13）相对的一侧均开设有弧形槽（131），所述基座（11）上设有用于驱动夹紧块（13）移动的驱动件（2）；所述支撑架（1）远离平台（15）的一端设有第一卷扬机（14），所述第一卷扬机（14）的卷筒上缠绕有钢丝绳（141），所述钢丝绳（141）的一端与基座（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机的卸料装置，包括平台（15），其特征在于：所述平台（15）背离滚丝机的一侧设有支撑架（1），所述支撑架（1）上滑动连接有基座（11），所述基座（11）上开设有供圆钢穿过的通槽（12），所述通槽（12）内滑动连接有两个相互平行的夹紧块（13），两个所述夹紧块（13）相对的一侧均开设有弧形槽（131），所述基座（11）上设有用于驱动夹紧块（13）移动的驱动件（2）；所述支撑架（1）远离平台（15）的一端设有第一卷扬机（14），所述第一卷扬机（14）的卷筒上缠绕有钢丝绳（141），所述钢丝绳（141）的一端与基座（11）连接。2.根据权利要求1所述的滚丝机的卸料装置，其特征在于：所述驱动件（2）包括两个调节柱（21）和手轮（22），两个所述调节柱（21）分别螺纹连接在基座（11）相背的两侧，所述调节柱（21）的一端穿进通槽（12）内并与夹紧块（13）转动连接，另一端与手轮（22）连接。3.根据权利要求2所述的滚丝机的卸料装置，其特征在于：所述弧形槽（131）槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，
申请(专利权)人：南京安骄金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32