型材冲孔的定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型材冲孔的定位夹紧装置，应用在冲孔机领域，解决了型材冲孔过程中型材的位置容易偏离的技术问题，其技术方案要点是包括工作台、设置在工作台前后两侧的定位装置，所述定位装置包括设置在工作台前侧的若干导向轮、设置工作台后侧的定位板，所述工作台上沿垂直于所述定位板的方向开设有两个滑槽，所述滑槽的上表面沿滑槽的长度方向均设有燕尾状的导向条，所述滑槽中均滑移连接有滑块，所述滑块上设有与所述导向条配合的燕尾槽，所述滑块上靠近工作台的一端沿竖直方向设有转轴，所述导向轮转动连接在立柱上；具有的技术效果是能够对型材进行精确的定位和夹紧，从而确保在冲孔的过程中，型材的位置不发生改变。

Positioning and clamping device for punching profiles

The utility model discloses a positioning and clamping device for punching profiles, which is applied in the field of punching machines, and solves the technical problem of easily deviating the position of profiles in the process of punching profiles. The key points of the technical scheme include a worktable, a positioning device on both sides of the worktable, and the positioning device includes several guiding wheels on the front side of the worktable, and a positioning device on the back side of the worktable. There are two sliding grooves on the worktable perpendicular to the orientation plate. The upper surface of the sliding groove is provided with a dovetail-shaped guide bar along the length direction of the sliding groove. The sliding groove is slipped and connected with a sliding block. The dovetail groove matched with the guide bar is arranged on the sliding block. A rotating shaft is arranged along the vertical direction at one end of the sliding block near the worktable. The guide wheel is rotated and connected on the column, and the technical effect is that the profile can be accurately positioned and clamped so as to ensure that the profile position does not change during the punching process.

【技术实现步骤摘要】
型材冲孔的定位夹紧装置
本技术涉及冲孔机领域，更具体地说，它涉及一种型材冲孔的定位夹紧装置。
技术介绍
冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。冲孔的过程通常用各种夹具对薄板进行定位。目前，公告号为CN205519192U的中国专利公开了一种型材自动冲孔机，它包括机架、夹紧装置、冲孔模具、横梁、自动限位装置、驱动装置、机械限位装置和控制器。这种型材自动冲孔机，它的夹紧装置，只能从型材的两边对型材进行夹紧，但是当更换不同的型材时，夹紧装置不能够调节，使得型材在被加工的过程中位置不会改变。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种型材冲孔的定位夹紧装置，其优点是，能够对型材进行精确的定位和夹紧，从而确保在冲孔的过程中，型材的位置不发生改变。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型材冲孔的定位夹紧装置，包括工作台、设置在工作台前后两侧的定位装置，所述定位装置包括设置在工作台前侧的若干导向轮、设置在工作台后侧的定位板，所述工作台上沿垂直于所述定位板的方向开设有两个滑槽，所述滑槽的上表面沿滑槽的长度方向均设有燕尾状的导向条，所述滑槽中均滑移连接有滑块，所述滑块上设有与所述导向条配合的燕尾槽，所述滑块上靠近工作台的一端沿竖直方向设有转轴，所述导向轮转动连接在立柱上。通过上述技术方案，定位板用于和导向轮配合，将型材固定在导向轮和定位板之间，从而防止型材在移动的过程中位置发生偏移，确保加工的精度，表面孔的位置发生改变。由于型材存在不同的宽度，从而可以通过调节导向轮与定位板之间的间距来贴合型材，确保导向轮和定位板之间的距离与型材的宽度相等，从而能够定位不同宽度的型材。滑槽用于确保滑块垂直于定位板的方向滑移，导向条与燕尾槽配合，防止滑块沿竖直方向从工作台上脱落。导向轮转动连接在转轴上，当型材移动过程中，导向轮随同型材仪一起转动，从而保护型材的边缘不变形。本技术进一步设置为：所述定位板的下端沿垂直于定位板的方向设有两条平行的滑轨，所述滑轨上滑移连接有匚形的滑套，所述定位板竖直固定在所述匚形套上。通过上述技术方案，定位板能够在导轨上滑移，使得定位板的位置能够调节，定位板与导向轮配合，从而在对型材加工时，型材上的孔可以对中分布也能够不对中设置，进一步提高加工的能力。匚形套提高定位板滑移过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述匚形套上设有用于锁紧匚形套的锁紧机构，所述锁紧机构包括分别螺纹连接在所述匚形套上的正旋螺纹的第一螺杆、反旋螺纹的第二螺杆，所述第一螺杆、第二螺杆上滑移连接有六角套。通过上述技术方案，锁紧机构用于将匚形套的位置锁定，从而确保定位板在调节好位置后，位置不在改变。当旋紧第一螺杆或者第二螺杆时，第一螺杆或者第二螺杆将匚形套低紧在滑轨上，从而起到锁紧匚形套的作用。第一螺杆、第二螺杆同时滑移连接在六角套中，当转动六角套，从而使得第一螺杆或者第二螺杆同时旋转，提高装配效率。同时，六角套对中设置，当抓住六角套拉动定位板滑动时，使得定位板受力更加均匀，防止匚形套受力不均，卡死在滑轨上。本技术进一步设置为：所述滑轨上沿滑轨的长度方向设有导向槽，所述第一螺杆、第二螺杆分别滑移连接在所述导向槽中。通过上述技术方案，第一螺杆、第二螺杆在导向槽中滑移，从而防止匚形套从滑轨上脱离，进一步确保定位板的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位板上开设有水平设置的限位槽，所述定位板的左右两侧均设有支架，所述支架均上转动连接有一组上下设置的滚轮，相邻所述滚轮之间的间隙与所述限位槽同高。通过上述技术方案，型材在限位槽中滑动，防止冲孔过程中，型材翘起或者鼓起。型材的侧壁贴在限位槽的侧壁上，从而使得从而对型材起到导向和定位的作用，使得型材移动的过程中始终朝向一个方向。滚轮对型材进行夹持，确保型材进入限位槽中，防止型材变形卡在限位槽中。本技术进一步设置为：所述滑块的一侧设有用于调节滑块位置的调节机构，所述调节机构包括同时连接在滑块上的连杆、固定在工作台上的固定块、螺纹连接在固定块上丝杠，所述丝杠水平穿过所述固定块且转动连接在连杆上。通过上述技术方案，连杆用于连接两个滑块，确保两个滑块同时移动，进一步确保导向轮所在直线与定位板平行，进一步保证导向轮与定位板之间的间距处处相等。当转动丝杠，丝杠在固定块上滑移，从而带动连杆移动，进一步带动滑块移动。本技术进一步设置为：所述连杆上设有连接座，所述连接座上开设有球孔，所述丝杠的头部设有连接球，所述连接球转动连接在所述球孔中。通过上述技术方案，连接球转动连接在连接座上，并且连接球能在连接座中自由转动，球体能够转动的更加顺畅，从而方便丝杠转动带动滑块来回移动。本技术进一步设置为：所述滑块的上端面沿垂直于滑块的方向设有注油孔。通过上述技术方案，注油孔与燕尾槽连通，通过向注油孔中注入润滑油，使得润滑油流入燕尾槽中，进一步使得滑块滑移等更加顺畅。本技术进一步设置为：所述工作台的两侧设有条形的导向套，所述导向套上沿导向套的宽度方向开设有喇叭形通孔。通过上述技术方案，当型材从其他设备输送过来，导向套起到初次限位的作用，使得让型材起到缓冲的作用，防止型材直接落入定位板和导向轮中造成型材弯曲角度过大而变形。喇叭形通孔，使得通孔的圆弧面与型材的表面接触，防止型材表面被刮伤综上所述，本技术具有以下有益效果：1、定位轮、定位板的设置，对型材起到导向和定位的作用，防止型材在移动的过程中位置发生偏移；2、导向套7的设置，起到过度的作用，防止型材变形过大而造成非弹性形变。附图说明图1是冲孔机的整体结构示意图。图2是本实施例的整体的结构示意图。图3是本实施例的导向轮的结构示意图。图4是本实施例的定位板的结构示意图。图5是本实施例的导向套的结构示意图。附图标记：1、工作台；11、滑槽；12、导向条；2、定位装置；3、导向轮；31、环形槽；32、滑块；33、注油孔；34、燕尾槽；35、转轴；4、定位板；41、导向槽；42、匚形套；43、滑轨；44、限位槽；45、支架；46、滚轮；5、锁紧机构；51、六角套；52、第一螺杆；53、第二螺杆；6、调节机构；61、固定块；62、丝杠；63、连接座；64、球孔；65、连接球；66、连杆；7、导向套；71、通孔；8、型材；9、冲孔机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种型材冲孔的定位夹紧装置，参考图1，包括工作台1、设置在工作台1前后两侧的定位装置2，工作台1设置在冲孔机9上，型材8从工作台1上经过，当型材8经过工作台1上，定位装置2用于确保型材8在移动的过程中位置不发生偏离。参考图2，定位装置2包括设置在工作台1前端的两个导向轮3、设置在工作台1后端的定位板4。导向轮3上设置环形槽31，定位板4上加工限位槽44，型材8的两端分别卡接在环形槽31和限位槽44中，从而对型材8起到限位的作用，防止型材8在移动的过程中位置发生偏移。参考图3，在工作台1上沿垂直于定位的方向加工两个滑槽11，在滑槽11中滑移连接有滑块32，导向轮3转动连接在滑块32上。当滑块32滑动时，从而调节导向轮3与定位板4之间的间距，确保定位板4和导向轮3与型材8的两端接触。在滑槽11中设置燕尾形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材冲孔的定位夹紧装置，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)前后两侧的定位装置(2)，所述定位装置(2)包括设置在工作台(1)前侧的若干导向轮(3)、设置在工作台(1)后侧的定位板(4)，所述工作台(1)上沿垂直于所述定位板(4)的方向开设有两个滑槽(11)，所述滑槽(11)的上表面沿滑槽(11)的长度方向均设有燕尾状的导向条(12)，所述滑槽(11)中均滑移连接有滑块(32)，所述滑块(32)上设有与所述导向条(12)配合的燕尾槽(34)，所述滑块(32)上靠近工作台(1)的一端沿竖直方向设有转轴(35)，所述导向轮(3)转动连接在立柱上。

【技术特征摘要】
1.一种型材冲孔的定位夹紧装置，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)前后两侧的定位装置(2)，所述定位装置(2)包括设置在工作台(1)前侧的若干导向轮(3)、设置在工作台(1)后侧的定位板(4)，所述工作台(1)上沿垂直于所述定位板(4)的方向开设有两个滑槽(11)，所述滑槽(11)的上表面沿滑槽(11)的长度方向均设有燕尾状的导向条(12)，所述滑槽(11)中均滑移连接有滑块(32)，所述滑块(32)上设有与所述导向条(12)配合的燕尾槽(34)，所述滑块(32)上靠近工作台(1)的一端沿竖直方向设有转轴(35)，所述导向轮(3)转动连接在立柱上。2.根据权利要求1所述的型材冲孔的定位夹紧装置，其特征在于，所述定位板(4)的下端沿垂直于定位板(4)的方向设有两条平行的滑轨(43)，所述滑轨(43)上滑移连接有匚形的滑套，所述定位板(4)竖直固定在所述匚形套(42)上。3.根据权利要求2所述的型材冲孔的定位夹紧装置，其特征在于，所述匚形套(42)上设有用于锁紧匚形套(42)的锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)包括分别螺纹连接在所述匚形套(42)上的正旋螺纹的第一螺杆(52)、反旋螺纹的第二螺杆(53)，所述第一螺杆(52)、第二螺杆(53)上滑移连接有六角套(51)。4.根据权利要求3所述的型材冲孔的定位夹紧装置，其特征在于，所述滑轨(43)上沿滑轨(43)的长度方向设有导向槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，
申请(专利权)人：南京安骄金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32