The invention relates to a polyimide nanofiber diaphragm and its manufacturing method, which is characterized by the following steps: S1, preparation of modifier, S2, preparation of spinning solution, S3, preparation of electrospinning diaphragm, S4, preparation of nanofiber diaphragm, S5, preparation of polyimide diaphragm. The invention uses a method of adding a self-made modifier and polyamic acid to co-spin to achieve the purpose of greatly improving the strength of nano-fiber diaphragm and reducing the aperture of nano-fiber diaphragm.The method also has the following technical effects: the mechanical properties of polyimide nano-fiber diaphragm have been significantly improved, and the applicable structure of polyimide resin is extensive; It can also improve the heat resistance of polyimide resin. Modifier can form a good connection with polyimide fibers through surface chemical structure and melting deformation during preparation, and improve the stability and mechanical properties of fiber diaphragm.
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺纳米纤维隔膜及其制造方法
本专利技术涉及静电纺丝法制备聚酰亚胺纳米纤维隔膜的方法,具体涉及具有高强度、高耐温性、高耐穿刺强度的一种聚酰亚胺纳米纤维隔膜及其制造方法。
技术介绍
聚酰亚胺是分子结构中含有酰亚胺结构的一类环链状化合物,具有高强高模、耐高温、耐低温和耐辐射等优良性能,以及优异的耐溶剂性和尺寸稳定性,加之其良好的生物相容性和介电性能。由静电纺丝法制备的聚酰亚胺纳米纤维隔膜由于同时结合了纤维隔膜比表面积大、孔隙率高和聚酰亚胺耐高温以及化学稳定的特性,成为当前聚合物纳米纤维隔膜备受关注的材料。目前,由现有静电纺丝法制备的聚酰亚胺纳米纤维隔膜由于超细纤维排列无序,体积蓬松,纤维之间也只是简单的物理堆积,并没有很强的相互作用,所以纳米纤维隔膜的力学性能通常很差,孔径较大,大大限制了其实际应用。主要有两种方法解决上述难题,一是,通过物理或化学交联提高纳米纤维隔膜强度,如碱液处理聚酰胺酸纤维隔膜后热处理的方法制得了具有交联结构的聚酰亚胺纤维隔膜,但该方法要经由碱液处理和水洗的过程,工艺略为复杂;或者采用将可热熔型树脂和聚酰亚胺树脂共纺丝,依靠可热熔型树脂可以高温熔融的特点,通过热处理使其发生熔致微交联,这种方法因需要具备聚酰亚胺树脂的相容性好,且耐温性高的特点,可选择的树脂十分有限,另外可热熔型树脂的加入使得纺丝液的粘度大幅度增加,不利于静电纺丝工艺。另一种方法是通过表面涂覆陶瓷浆料来提高纳米纤维隔膜强度,降低孔径,但该方法对聚酰亚胺纳米纤维隔膜强度的提高十分有限,且陶瓷粒子与隔膜的粘接性较差,容易导致“掉粉”现象,耐久性差。
技术实现思路
本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺纳米纤维隔膜的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:S1、制备改性剂,将玻璃粉表面改性制成改性剂;S2、制备纺丝液,将改性剂与聚酰胺酸PAA溶液共混制成纺丝液;S3、制备静电纺丝隔膜,将纺丝液经过静电纺丝制成静电纺丝隔膜;S4、制备纳米纤维隔膜,将静电纺丝隔膜经过热压加工制成纳米纤维隔膜;S5、制备聚酰亚胺隔膜,将纳米纤维隔膜采用分段热处理得到聚酰亚胺隔膜。
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺纳米纤维隔膜的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:S1、制备改性剂,将玻璃粉表面改性制成改性剂;S2、制备纺丝液,将改性剂与聚酰胺酸PAA溶液共混制成纺丝液;S3、制备静电纺丝隔膜,将纺丝液经过静电纺丝制成静电纺丝隔膜;S4、制备纳米纤维隔膜,将静电纺丝隔膜经过热压加工制成纳米纤维隔膜;S5、制备聚酰亚胺隔膜,将纳米纤维隔膜采用分段热处理得到聚酰亚胺隔膜。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃粉熔融温度为300℃-500℃,粒度为100目-2000目。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玻璃粉表面改性成改性剂的改性方法步骤包括:将玻璃粉加入到含有5wt%-50wt%的偶联剂溶液中,在温度为5℃-80℃的条件下,在100r/min-8000r/min转速下搅拌0.5h-10h,过滤、烘干制得改性剂。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述偶联剂选自含氨基、乙烯基、环氧基、丙烯酸酯基、丙烯酰氧基的硅烷偶联剂中的一种或多种,所述偶联剂溶液中使用的溶剂选自:水、乙醇、甲醇、丙酮、正丙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、N,N’-二甲基甲酰胺、N,N’-二甲基乙酰胺和二甲基亚砜中的一种或多种的混合溶液。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述改性剂与聚酰胺酸PAA共混溶液的制备方法包括:在-5℃-2...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗熙雯,黄活阳,王芳,李真真,李衍,
申请(专利权)人:长沙新材料产业研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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